Слайд 2
Металлургия
Металлургический
комплекс – основа индустрии. Состоит из черной и цветной
металлургии. Металлургическая отрасль обеспечивает более 50 % объема промышленного производства Донецкого региона.
Основными видами товарной продукции металлургических предприятий является стальная заготовка, металлопрокат (горячекатаный, холоднокатаный и толстый лист, сортовой и фасонный прокат), стальные трубы, стальные канаты и другие виды металлопродукции.
Слайд 3
Черные и цветные металлы как конструкционные материалы широко
используются в машиностроении, строительстве, транспорте и всех без исключения
отраслях народного хозяйства, выдерживая острую конкуренцию со стороны пластмасс, керамики и других современных материалов
Проблема! В настоящее время, в противовес недалекому прошлому, уже по уровню производства чугуна, стали и проката не судят об экономическом могуществе страны. Подумайте, почему?
Слайд 4
Ведущая роль в металлургическом производстве принадлежит черной металлургии.
Это сложная отрасль, включающая много производств, разных по уровню
организации и технологий. Их можно разделить на основные и вспомогательные производства – от добычи сырья и топлива и получения вспомогательных материалов (например, флюсов) до выпуска проката и металлических изделий
Ферросплавы – сплавы на основе железа. Марганец делает сталь твердой, хром в соединении с никелем – нержавеющей, кремний – упругой, вольфрам дает возможность получить быстрорежущую инструментальную сталь.
Флюс – это материал, с помощью которого регулируют состав шлака при выплавке металла..
Прокат – конечная продукция металлургии. Основные профили проката: круглый, квадратный, угловой, рельсовый и листовой.
Слайд 5
Основное производство
Основное производство – это выпуск
готового металла.
Вспомогательное – производство
сплавов, в черной металлургии – ферросплавов
(сплав чугуна,
например, с марганцем или
хромом).
Вспомогательными производствами
также являются переработка вторичного сырья
(перерабатывающая металлургия работает на металлоломе) и прокат чёрных и цветных металлов.
Слайд 6
Отраслевой состав черной
металлургии
Слайд 7
Начиная с 2006–2007 годов, объёмы производства в металлургической
промышленности
заметно снижаются, а доля в стоимости промышленной продукции увеличивается.
На каких сырьевых ресурсах работает отрасль? Какие из них собственные, какие привозные?
ИСТОРИЯ
Начало развитию черной металлургии области положено в 1852–1861 гг.
строительством Петровского завода, который вскоре был закрыт. В 1872 году начал выплавлять металл Юзовский (ныне Донецкий) металлургический завод. Он использовал вначале донецкую, а затем криворожскую железную руду и работал на местном коксе. После ввода в эксплуатацию Екатерининской железной дороги (80-е годы), способствовавшей увеличению объема перевозок донецкого угля и криворожской руды, в течение последних пяти лет XIX века вступают в строй Дружковский, Донецко-Юрьевский (теперь Алчевский), Енакиевский (на месте старого Петровского), «Русский Провиданс» (ныне Мариупольский им. Ильича), Макеевский и Краматорский заводы
Слайд 9
Технологические особенности отрасли.
Основным видом технологических связей и формой
общественной организации производства в отрасли является комбинирование. Поэтому ведущим
видом металлургических предприятий являются комбинаты – объединения промышленных предприятий разных отраслей, в которых продукция одного служит сырьем или полуфабрикатом для другого; или нескольких специализированных предприятий, последовательно обрабатывающих сырье, связанных технологической цепочкой.
Слайд 10
ПОВТОРИМ ГЛАВНОЕ
Металлургический комплекс состоит
из черной и цветной металлургии. Главная роль в металлургическом
производстве Донецкой области принадлежит черной металлургии.
В металлургическом комплексе преобладают комбинаты.
Основными факторами размещения предприятий черной металлургии являются топливный и сырьевой. Это способствовало формированию двух районов – Донецкого и Приазовского.
Цветная металлургия представлена всего несколькими видами производства: производство ртути, свинца, цинка, цинкового купороса и проката цветных металлов на основе меди.
Слайд 11
типы производств в металлургическом комплексе:
В зависимости от
сочетания технологических процессов выделяются следующие типы производств в металлургическом
комплексе:
- комбинаты полного цикла, в которых одновременно действуют все названные стадии технологического процесса;
- комбинаты неполного цикла – это предприятия, в которых осуществляются не все стадии технологического процесса (производят только сталь, прокат или ферросплавы);
- предприятия неполного цикла («малой металлургии») называются перерабатывающими.
Слайд 13
Раньше сталь получали в мартеновских печах, которые сжигали
кокс для выплавки металла. Под влиянием НТП изменилась технология
производства стали. Наиболее передовые способы производства: кислородно-конверторный (передел жидкого чугуна в сталь путём продувки в конвертере технически чистым кислородом), электроплавильный (получение наиболее качественной стали в электропечах), прямого восстановления железа, порошковая металлургия (используя порошки металлов, производит их соединения, которые характеризуются высокой твердостью, стойкостью против коррозии).
Слайд 15
Для черной металлургии характерна материалоемкость. На изготовление 1
т стали необходимо 7 т сырья и топлива. Поэтому
основными факторами размещения предприятий являются топливный и сырьевой. Перерабатывающая и малая металлургия ориентируется на потребителя (большие машиностроительные заводы), а производство стали в электропечах – на электроэнергию. Важное значение для металлургических предприятий имеет наличие воды.
Слайд 16
Размещение отрасли.
Превращению территории Донецкого региона в главную базу
черной металлургии способствовал ряд факторов: расширение внутреннего рынка, наличие
каменного угля, строительство железных дорог, доставка криворожской руды и никопольского марганца, близость к портам Азовского и Черного морей, по которым можно было вывозить черные металлы за границу. Донецкий район возник у месторождений коксующегося угля, известняков, а также на основе переработки руд, поступающих из Приднепровья (принцип «маятника» – вагоны с коксом едут на комбинаты Приднепровья, а назад возвращаются с железной и марганцевой рудой).
Слайд 17
Эти факторы способствовали формированию двух районов черной металлургии
– Донецкого и Приазовского.
Донецкий металлургический
завод
Енакиевский металлургический
завод
Донецкий металлургический
завод вывел из эксплуатации свою последнюю мартеновскую печь. Теперь в Донецке их больше нет. Вместо них устанавливают дуговые электросталеплавильные печи
В Енакиево также работает современное металлургическое предприятие полного цикла с более чем столетним опытом работы. Завод представлен доменными печами, мартенами, прокатными станами, конверторами. Здесь же сосредоточено и коксохимическое производство, вспомогательные и обслуживающие предприятия.
Слайд 18
Кроме узлов выделяются металлургические центры – Краматорск, Константиновка.
Металлургическое
предприятие миниметаллургический завод ООО «Электросталь» расположено в г. Курахово
Марьинского района.
В Харцызске работают два металлургических завода – сталеволококанатный и трубный.
Слайд 19
Приазовский район использовал бедные железные руды Керченского и
богатые Криворожского и Белозерского бассейнов, марганцевые руды из Никополя,
кокс, флюсы и огнеупоры из Донбасса. Однако железорудные предприятия Керченского полуострова приостановили деятельность, поэтому сейчас район использует железные руды Криворожского бассейна. В его состав входит Мариупольский металлургический узел с двумя мощными комбинатами: «Азовсталь» и комбинат им. Ильича. Это высокоэффективные металлургические предприятия полного цикла – от производства кокса и агломерата, до выплавки стали и выпуска высококачественного плоского проката, сортовых и фасонных профилей.
Слайд 20
География размещения черной металлургии Донецкой области
Слайд 21
Цветная металлургия.
Значение отрасли, ее структура и
предпосылки развития. К цветной металлургии относятся добыча и обогащение
руд цветных металлов, выплавка металлов и сплавов, производство проката. К цветным относятся все металлы и их сплавы, кроме железа и его сплавов, которые называют черными металлами.
Цветные металлы делятся на: благородные (золото, серебро, платина), тугоплавкие (титан, хром, молибден, вольфрам и др.), легкие (литий, бериллий, натрий, магний,алюминий и др.), тяжелые (свинец, медь, цинк, никель, кобальт, олово, ртуть и др.). Выделяют металлы радиоактивные (технеций и др.), редкоземельные (например, иттрий) и рассеянные (скандий и др.).
Слайд 22
Отраслевая структура цветной металлургии Донецкой области
Слайд 23
Цветные металлы являются важными конструкционными материалами для машиностроения.
Цветные металлы благодаря разнообразным свойствам (тепло- и электропроводности, химической
стойкости) широко используются в приборостроении, производстве радиоэлектронной техники, реактивных двигателей и т. д.
Начало формированию цветной металлургии положил в 1887 году Никитовский ртутный завод.
Слайд 24
Технологические особенности отрасли.
В рудах цветных металлов содержится в
десятки и сотни раз меньше полезного компонента, чем в
железной руде. Поэтому их нецелесообразно перевозить на большие расстояния (для производства 1 т цинка необходимо 16 т руды). Руды цветных металлов требуют обогащения. Обогащение – это производственный процесс, который направлен на увеличение концентрации полезного компонента в руде. После обогащения получают концентраты с массовым содержанием металла 40–60 %.
Для выплавки большинства тяжелых металлов необходимо большое количество коксующего угля, а для выплавки легких металлов необходимо много электроэнергии.
Слайд 25
Размещение отрасли.
На привозных, преимущественно из России, цинковых концентратах
работает Константиновский цинковый завод, вступивший в эксплуатацию еще в
1930 году. В настоящее время на его базе работают предприятия ЗАО «Свинец», ЧАО «Цинк», ОАО «Мегатекс».
Цинк – универсальный металл. Его используют в разных отраслях хозяйства: для производства цинковых белил, печатных клише, получения сплавов с другими металлами, для покрытия черных металлов.
Медный и латунный прокат выпускают на Артемовском заводе по обработке цветных металлов. Из него производят трубы, листы, проволоку.
Слайд 26
В Торезе работает уникальное предприятие – завод наплавочных
твёрдых сплавов. В своём роде это единственное в СНГ
предприятие, специализирующееся на производстве материалов для наплавки и напыления деталей машин и механизмов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа в агрессивных средах, что в 4–10 раз повышает их срок службы и экономит металл.
На местных залежах киновари более века работал Никитовский ртутный комбинат, в составе которого есть рудник, металлургическое производство, вспомогательные цеха, три карьера для добычи ртутных руд. На комбинате впервые в мире была внедрена технология добывания ртути высокой чистоты с полной механизацией всех процессов выжигания ртутной руды в печах «кипящего слоя». В настоящее время завод не работает, требует реконструкций и инвестиций.
Слайд 27
Проблемы и перспективы
Проблемы и перспективы развития металлургического комплекса.
В последние годы металлургический комплекс переживает кризис, вызванный
применением устаревших
технологий, низким техническим уровнем, перебоями в снабжении предприятий коксующимся углем, металлоломом, электроэнергией, недостаточной финансовой обеспеченностью и внедрением необходимых инноваций. Среди приоритетных направлений, которые реализуются на металлургических предприятиях для повышения конкурентоспособности продукции, являются: техническое перевооружение и вывод из эксплуатации устаревших производств; внедрение передовой техники и технологий; реализация мероприятий по оптимизации потребления топливно-энергетических ресурсов и улучшения экологической ситуации в районах размещения металлургических предприятий; повышение качества продукции до уровня мировых стандартов.
