Слайд 2
Титан
Простое вещество титан — лёгкий металл серебристо-белого цвета.
Титан
отличается высокой механической прочностью, коррозионной стойкостью, жаропрочностью.
Теплопроводность (300 K)
21,9 Вт/(м·К)
Тпл = 1660 °C или 1933 К
Плотностью (4,51 г/см3).
Слайд 3
Руда
Титан находится на 10-м месте по распространённости в
природе. Содержание в земной коре 0,57 % по массе.
В
земной коре титан почти всегда четырёхвалентен и присутствует только в кислородных соединениях. В свободном виде не встречается.
Важнейшие титановые руды: рутил TiO2, ильменит FeTiO3, титаномагнетит FeTiO3 + Fe3O4, перовскит CaTiO3, титанит CaTiOSiO5.
Различают коренные руды титана — ильменит-титаномагнетитовые и россыпные — рутил-ильменит-цирконовые. Содержание TiO2 в них меняется от 10 до 60 %. Эти руды легко обогащаются.
Россия обладает вторыми в мире,
после Китая, запасами титана.
Месторождения Урал, Приднепровье.
Слайд 5
Производство
Схема переработки руд зависит от состава. В случае
ильменитовых руд присутствуют следующие этапы переработки:
Получение титанового шлака
восстановительной плавкой
Получение тетрахлорида титана хлорированием титановых шлаков
Металлотермическое восстановление титана из тетрахлорида
Рафинирование титана
Слайд 6
1. Получение титанового шлака восстановительной плавкой
На этом этапе
происходит выделение железа из концентрата.
Основной реакцией является:
FeO·TiO2 +
С = Fe + TiO2 + CO
Из восстановленного и науглероживающегося железа образуется чугун, а оксид титана переходит в шлак, который содержит 82—90% TiO2 (титановый шлак).
Слайд 7
2. Получение тетрахлорида титана хлорированием титановых шлаков
Получение тетрахлорида
титана TiCl4 осуществляют воздействием газообразного хлора на оксид титана
при температурах 700—900 °С, при этом протекает реакция:
TiO2 + 2Cl2 + 2С = TiCl4↑ + 2СО, температура процесса 700-1000 °C.
Исходным титаносодержащим сырьем при этом является титановый шлак. Хлоратор – шахтная или шахтная электрическая печь. При хлорировании примеси титанового шлака также переходят в газовую фазу и затем конденсируются вместе с тетрахлоридом титана.
Слайд 8
2. Получение тетрахлорида титана хлорированием титановых шлаков
Очистку проводят
тетрахлорида комбинированной конденсациях в конденсаторах:
1 конденсатор: вход 500-600 °C,
выход 300-350 °C, конденсируется MgCl2, CaCl2, MnCl4, FeCl2.
2 конденсатор: вход 120-180 °C, конденсируется FeCl3, AlCl3.
3 конденсатор оросительный: здесь проводится охлаждение газа жидким распыленным TiCl4.
В результате образуется пульпа, она стекает в бак, затем в сгуститель. Из него верхний слив (тетрахлорид титана) направляется на дальнейшую переработку, а нижний слив – (осадок твердых хлоридов в тетрахлориде титана) – направляют в испаритель (шахтная электропечь). Там происходит отгонка тетрахлорида титана от примесей. TiCl4 содержит 1% примесей, их выделяют дистиляционными методами (ректификацией – многократной дистиляцией).
Слайд 9
3. Металлотермическое восстановление титана из тетрахлорида
TiCl4 (магние- или
натриетермия) и TiO2 (алюмотермическое или кальциетермическое восстановление). Восстановление первого
соединения предпочтительнее, т.к. Mg и Na не растворимы в титане.
При восстановлении алюминием или кальцием в титане остается много примесей (в основном О2) его используют для получения лигатур и ферротитана.
Слайд 10
4. Рафинирование титана
Для получения титана высокой чистоты применяют
так называемый йодидный способ, при котором используется реакция:
Ti
+ 2I2 = Til4
При температуре 100—200 °С реакция протекает в направлении образования Til4, а при температуре 1300—1400 °С— в обратном направлении:
Til4 = Ti + 2I2
Получаемый металл содержит 99,9—99,99 % Ti.
В настоящее время применяют для очистки титана так же электролиз хлоридов титана в электролите, состоящем из NaCl, KCl или смесей хлоридов с невысокой температурой плавления.
Слайд 11
Получение титановых слитков
Для получения ковкого титана в виде
слитков губку переплавляют в вакуумной дуговой печи. Расходуемый (плавящийся)
электрод получают прессованием губки и титановых отходов. Жидкий титан затвердевает в печи в водоохлаждаемом кристаллизаторе.
Слайд 12
Применение
Химической промышленность (реакторы, трубопроводы, насосы, трубопроводная арматура)
Военной промышленность
(бронежилеты, броня в авиации, корпуса подводных лодок)
Промышленные процессы (опреснительных
установках, процессах целлюлозы и бумаги)
Автомобильная промышленность
Сельскохозяйственной промышленность
Пищевая промышленность
Медицинская промышленность (протезы, остеопротезы, стоматологические и хирургические инструменты, зубные имплантаты и т.д.)
Является важнейшим конструкционным материалом в авиа-, ракето-, кораблестроении.
Слайд 13
Сплавы
Титан является легирующей добавкой в некоторых марках стали.
Нитинол
(никель-титан) — сплав, обладающий памятью формы, применяемый в медицине
и технике.
Алюминиды титана являются очень стойкими к окислению и жаропрочными, что в свою очередь определило их использование в авиации и автомобилестроении в качестве конструкционных материалов.
В виде соединений:
Белый диоксид титана (TiO2) используется в красках (например, титановые белила), а также при производстве бумаги и пластика. Пищевая добавка E171.
Титанорганические соединения применяются в качестве катализатора и отвердителя в химической и лакокрасочной промышленности.
Неорганические соединения титана применяются в химической электронной, стекловолоконной промышленности в качестве добавки или покрытий.
Диборид титана — важный компонент сверхтвёрдых материалов для обработки металлов.
Нитрид титана применяется для покрытия инструментов.
Титанат бария BaTiO3, титанат свинца PbTiO3 и ряд других титанатов —сегнетоэлектрики.
Слайд 14
Диоксид титана
Оксид титана (IV) TiO2 — амфотерный оксид
четырёхвалентного титана.
Является основным продуктом титановой индустрии (на производство
чистого титана идёт лишь около 5 % титановой руды).
В чистом виде в природе встречается в виде минералов рутила, анатаза и брукита, причём основную часть составляет рутил.
Известен как диоксид титана,
двуокись титана, титановые белила,
пищевой краситель E171
Слайд 15
Диоксид титана
Существуют три основных метода получения диоксида титана
из его тетрахлорида:
гидролиз водных растворов тетрахлорида титана (с последующей
термообработкой осадка)
парофазный гидролиз тетрахлорида титана (основан на взаимодействии паров тетрахлорида титана с парами воды)при 400 °C.
термообработка тетрахлорида (сжигание в токе кислорода). Процесс обычно ведётся при температуре 900—1000 °C
Слайд 16
Основные применения диоксида титана:
Производство лакокрасочных материалов, в частности,
титановых белил — 57 % от всего потребления
Производство пластмасс
— 21 %
Производство ламинированной бумаги — 14 %
Слайд 17
Рынок и цены
В 2005 компания Titanium Corporation опубликовала
следующую оценку потребления титана в мире:
60 %
— краска;
20 % — пластик;
13 % — бумага;
7 % — машиностроение.
15-25 $ за килограмм, в зависимости от чистоты.
Среднегодовые цены на губчатый титан продуцентов США в 1997-2007 гг., дол./кг