Слайд 2
Стоимость металлических конструкций складывается из следующих составных частей:
стоимости
проектирования, зависящей от вида конструкций, их сложности и повторяемости;
стоимости
металла и других материалов (электродов, метизов, окрасочных материалов), расходуемых на изготовление металлических конструкций;
издержек производства, зависящих главным образом от механовооруженности завода-изготовителя, трудоемкости и серийности изготовления конструкций;
транспортных расходов на перевозку конструкций с завода-изготовителя к месту строительства, зависящих от дальности перевозки, вида транспортных средств и степени их использования;
стоимости монтажа, зависящей от вида металлических конструкций, оснащенности механизмами и приспособлениями, а также от условий производства работ.
Слайд 3
По принятой в строительстве системе ценообразования отдельные составляющие
стоимости металлических конструкций находятся приблизительно в следующих соотношениях, %:
Слайд 4
При определении стоимости металла в конструкциях необходимо учитывать
заготовительно-складские расходы, расходы по доставке металла с железнодорожной станции
на склад завода стальных конструкций и стоимость возвратных и нереализуемых отходов металла при производстве конструкций.
В расходы на сырье включается стоимость прокатной стали (96 — 98 %) и покупных полуфабрикатов, а также стоимость электродов, флюсов, углекислого газа для сварки, метизов, окрасочных материалов и т.п.
Цена определяется по видам сортамента проката и маркам стали, причем, как правило, на 1 т теоретической массы.
Расходы на сырье и заработная плата производственных рабочих относятся к категории прямых затрат, приходящихся непосредственно на изготовляемую продукцию.
Цеховые и общезаводские расходы, отражающие специфику данного производства в целом, называются косвенными. Около 10% косвенных расходов (дополнительная заработная плата, отчисления в фонд соцстраха, расходы по охране труда и т.п.) зависят от численности работающих на заводе и изменяются пропорционально размеру заработной платы.
Слайд 5
К цеховым относятся производственные расходы на содержание, текущий
ремонт и амортизацию технологического оборудования, на дополнительную заработную плату
основных производственных рабочих, на технологические цели (вода, пар, топливо и т.п.), а также общецеховые расходы на содержание дежурного персонала в цехах, на амортизацию цеховых зданий, проведение испытаний, охрану труда и т.п.
К общезаводским расходам относятся затраты на содержание персонала заводоуправления, конструкторского бюро, амортизацию зданий общезаводского назначения, организацию подготовки кадров и т.п.
Внепроизводственные расходы включают затраты на погрузку и перевозку готовых конструкций до железнодорожной станции отправления по путям завода металлоконструкций, отчисления на научно-исследовательские работы, создание фондов социального и производственного развития завода, а также необходимые отчисления на содержание контор комплектации и вышестоящих организаций и на премирование.
Слайд 6
Себестоимость монтажа состоит из прямых затрат и накладных
расходов. Основной размер прямых затрат в себестоимости монтажа приходится
на стоимость основных конструкций и деталей. Кроме того, в прямые затраты входят расходы на основную заработную плату производственных рабочих, в том числе занятых непосредственно на строительно-монтажных работах, на эксплуатацию машин и механизмов, а также на вспомогательные материалы, используемые при монтаже.
При монтаже стальных конструкций трудовые затраты можно разделить по следующим видам работ, % общей стоимости монтажа:
Слайд 7
В накладные расходы входят административно-управленческие расходы, расходы по
организации производства (командировки, содержание дежурного персонала, проектирование производства работ
и т.д.), охране труда монтажников и др.
Расходы на эксплуатацию и ремонт оборудования и на технологические цели (электроэнергия, топливо, вода, пар и т.д.) составляют примерно 30% косвенных и определяются количеством выпускаемой продукции. Около 60 % косвенных расходов на амортизацию оборудования и зданий, ремонт, содержание дежурного и административно-управленческого аппарата неизменны (постоянны) в течение года.
Действенным фактором, повышающим производительность труда на заводах стальных конструкций, является серийность производства, определяемая размером партии одновременно изготовляемых деталей или элементов
Серийное производство сокращает также длительность производственного цикла и уменьшает объемы конструкторских и подготовительных работ.
Слайд 8
Трудоемкость в производственных цехах на основных технологических операциях
распределяется различно: для цехов обработки характерны значительные затраты дополнительного
времени, а для сборочно-сварочных цехов — затраты основного (машинного) времени. Поэтому в цехах обработки для повышения производительности труда целесообразно в первую очередь обеспечить механизацию вспомогательных работ по подаче, замерам, кантовки и закреплению деталей перед выполнением операции.
Слайд 9
Данные о трудоемкости изготовления стальных конструкций, усл.-ч/т
Слайд 10
Определение стоимости стальных конструкций
При вариантном проектировании следует предварительно
выбрать и оценить конструктивную форму с точки зрения экономики.
Использовать для решения такой задачи оптовые цены на конструкции нельзя, так как они основаны на данных по применявшимся ранее проектам и, следовательно, в них не могут быть учтены конструктивные особенности новых решений. Между тем конструктивная форма в большой степени влияет на технико-экономические показатели. Выбор конструкций при сравнении вариантов в известной мере облегчается тем, что можно ограничиться относительными показателями, задавшись некоторыми осредненными условиями производства. Стоимости материалов в конструкции определяется набором профилей проката и может быть определена по действующим ценам с учетом приплат (скидок) и наценок.
Слайд 11
Определение стоимости стальных конструкций
Стоимость изготовленной и доставленной на
приобъектный склад конструкции и соответствующая ей сметная цена выражаются
формулой:
Си = Сом + аТ(1 + кн) + Сэ + Свн + П + Стр,
где Сом, Сэ, Свн, Стр — стоимость основных материалов, энергии, расходуемой на производство, внепроизводственных расходов и транспорта (включая реквизит, разгрузку, доставку местным транспортом до приобъектного склада, заготовительно-складские и снабженческо-сбытовые расходы); аТ — заработная плата рабочих на основных технологических операциях; а — среднечасовая заработная плата рабочих, руб./ч; Т — трудоемкость, чел.-ч; ки — коэффициент накладных расходов (на заводах металлоконструкций); П — прибыль, закладываемая в оптовую цену завода металлоконструкций.
Слайд 12
Стоимость монтажа определяется единичной расценкой данного вида работ
и системой поправочных коэффициентов по формуле:
См = См ктр
км кн кд
где См — стоимость монтажа по единичной расценке, которая включает прямые затраты на основную заработную плату рабочих, эксплуатацию машин и механизмов, вспомогательные материальные ресурсы, используемые при монтаже.
ктр, км, кн, кд — коэффициенты, учитывающие соответственно местоположение объекта строительства; применение в конструкциях марок сталей с повышенными расчетными сопротивлениями; надежность по назначению; дополнительные особенности работ, связанные с условиями монтажа (высота, тип каркаса здания и т.п.).
Стоимость установленных в проектное положение конструкций определяется прямыми затратами (стоимостью доставленной конструкции Си и ее монтажа См), накладными расходами и размерами прибыли монтажной организации по формуле:
С = (Си + С м)кнкп,
где кн, кп — коэффициент накладных расходов и прибыли.
