Презентация на тему Основы технологии сварочного производства

и сварочная ванна защищены струей защитного газа.
В качестве защитных

газов применяют: инертные газы (Ar, He) и активные газы (CO2, N2).

СВАРКА В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ

механизации процессов подачи сварочной проволоки и перемещения сварочной горелки

может быть ручной, полуавтоматической, автоматической.

Преимущества (по сравнению с ручной сваркой покрытыми электродами):
высокая защита шва от атмосферы;
возможность ведения процесса во всех пространственных положениях;
возможность визуального контроля процесса;
высокая производительность;
относительно низкая стоимость сварки в среде углекислого газа.

Недостатки:
возникновение на поверхности шва оксидных и шлаковых включений;
высокая стоимость сварки в среде аргона…

применяют для цветных (алюминия, магния, меди) и тугоплавких (титана,

ниобия, ванадия, циркония) металлов и сплавов, легированных и высоколегированных сталей.
В углекислом газе сваривают конструкции из углеродистой и низколегированной стали.
Преимущество полуавтоматической сварки в среде CO2 с точки зрения ее стоимости и производительности часто приводит к замене ею ручной дуговой сварки покрытыми электродами.

электрической дугой происходит под слоем сварочного флюса (зернистый сыпучий

материал). Под действием тепла сварочной дуги, расплавляется электродная проволока и основной металл, а также часть флюса. Расплавленный флюс защищает дугу и расплавленный металл от вредного воздействия окружающей среды.

Флюс содержит компоненты:
раскисляющие и легирующие металл;
ионизирующие элементы (K, Na, Ca).

процессов подачи сварочной проволоки и перемещения сварочной горелки может

быть полуавтоматической, автоматической.

Преимущества (по сравнению с ручной сваркой покрытыми электродами):
высокая защита шва от атмосферы;
высокая производительность;
высокое качество сварного соединения;
возможность механизации и автоматизации процесса сварки;
улучшение условий труда сварщиков;
возможность наложения сварочного шва на шов.

Недостатки:
сложность при сварке негоризонтальных швов;
сложность наложения угловых швов.

сварку под слоем флюса применяют при изготовлении котлов, резервуаров

для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мостовых балок, в том числе толстостенных заготовок.

в результате нагрева металла проходящим электрическим током и пластической

деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.
Характерная особенность этих процессов – пластическая деформация, в ходе которой формируется сварное соединение.

Прочность соединения определяется размером и структурой сварной точки, которые зависят от формы и размеров контактной поверхности электродов, силы сварочного тока, времени его протекания через заготовки, усилия сжатия и состояния поверхностей свариваемых деталей.

создания неразъемного соединения, при котором заготовки соединяются в отдельных

точках.

покрытыми электродами):
уменьшение времени сварки;
химический состав зоны соединения не изменяется;
высокое

давление, действующее на металл, практически исключает образование пористости;
возможность механизации и автоматизации процесса сварки.

Недостатки:
ограниченность соединения толстостенных заготовок;
легко соединяются лишь однородные металлы и сплавы…

0,02 мкм) электронных приборов, для сварки стальных конструкций из

листов толщиной до 20 мм в автомобиле-, самолёто- и судостроении, в сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях промышленности.

используются взаимное перемещение свариваемых поверхностей, давление и кратковременный нагрев.

В результате нагрева и сжатия происходит совместная пластическая деформация. Сварное соединение образуется вследствие возникновения металлических связей между чистыми контактирующими поверхностями.

электродами):
небольшая энергоемкость процесса;
высокая производительность;
возможность автоматизации;
высокие механические характеристики и качество

сварного изделия.

Недостатки:
сложность необходимого оборудования;
узкий спектр применения метода;
невозможность применения в непроизводственных условиях;
ограниченность по номенклатуре свариваемых материалов.