- Главная
- Разное
- Бизнес и предпринимательство
- Образование
- Развлечения
- Государство
- Спорт
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Религиоведение
- Черчение
- Физкультура
- ИЗО
- Психология
- Социология
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Что такое findslide.org?
FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.
Обратная связь
Email: Нажмите что бы посмотреть
Презентация на тему Планирование производства сложных изделий
Содержание
- 2. Производство сложных изделийЧто общего между представленными изделиями?
- 3. Сложные изделияСложный состав
- 4. Сложные изделияДлительные циклы производстваДлительные поставки материаловСложность технологической
- 5. Инструменты планированияВ конфигурации присутствуют 2 подсистемы, имеющие
- 6. ЗадачиРассмотрим основные задачи планирования производстваСвоевременно получить потребность
- 7. Варианты решения Доступные ранее (до 2.2.3) варианты
- 8. Вариант 1Вариант 1: полуфабрикаты описать, как обеспечиваемые. Сформировать заказы на производство всего.
- 9. Недостатки варианта 1Необходимо заблаговременно:Cформировать все заказы на
- 10. Вариант 2Полуфабрикаты описать, как производимые в процессе
- 11. Недостатки варианта 2Наивысшие требования к качеству НСИКрайне
- 12. Вариант 3Раздельный набор спецификаций для планов и для заказов.
- 13. Недостатки варианта 3Необходимость поддерживать актуальность двух комплектов
- 14. РазвитиеВо всех перечисленных схемах перекос: максимальная функциональная
- 15. Разузлование планов производства до «покупных» материалов
- 16. План потребления материаловРезультат разузлования полуфабрикатов сохраняется в
- 17. Разузлование оптимизировано для сложных структурСложные изделия могут
- 18. Новая схема планированияТеперь можно все предварительное планирование
- 19. ПримерПример
- 20. Структура примера
- 21. Этапность производстваРазбиение на этапы
- 22. СодержаниеПоказать сложное изделиеСтруктура изделия описана отдельными спецификациями на полуфабрикаты. Полуфабрикаты описаны как обеспечиваемые обособленно
- 23. Дерево спецификацииОбособленно обеспечиваемый материалНеобособленно обеспечиваемый материал
- 24. Обеспечение материаламиОбособленное обеспечение может быть указано в спецификации либо в карточке самой номенклатуры
- 25. Настройка объекта обособления. Доступны варианты:по этапу производства (как до 2.2.3) по заказу на производствопо назначению продукции
- 26. Обособление по этапам производства Используется при необходимости детально
- 27. Обособление по заказу на производствоИспользуется, когда потребность
- 28. Обособление по назначению продукции Рекомендуется, если приобретение материалов
- 29. Обособление материалов и работ в производствеДопускается изменение
- 30. Настройка объекта обособленияПодходящая настройка для обеспечения материалами при помощи планов
- 31. Обособление в планахРеализована поддержка обособления в подсистеме
- 32. Настройка сценария планированияПодходящая настройка для обособленного обеспечения материалами при помощи планов
- 33. Виды плановВключаем автоматическое разузлование полуфабрикатов в планахВключаем
- 34. -.Теперь можем планировать производство по любой обособленной потребности в продукции
- 35. -.Создали план производства продукции под требуемое назначениеРазузлование запускается само в фоне при проведении плана
- 36. Индикация состояния расчета потребностиФоновое разузлование и расчет
- 37. Плановая потребность в материалахРассчитанную потребность можно увидеть
- 38. Потребность в закупаемых материалахИз отчета одной галочкой
- 39. Плановая потребность в полуфабрикатах Результат разузлования по
- 40. Консолидация партий запуска ПФОптимизация партий запуска полуфабрикатовПотребность
- 41. Консолидация партий запуска пфХотя потребление двигателя размазано
- 42. Ограничение срока пролеживанияДля управления консолидацией партий запуска
- 43. Результат ограничения срока пролеживанияИзготовление двигателя разбилось на
- 44. -.Приступаем к формированию плана закупок
- 45. План закупок материаловПростым заполнением по формуле получили
- 46. Закупки запланированы.Хотя для демонстрации результата использовался крайне
- 47. Формирование заказов на закупкуЕше не имея ни
- 48. Формирование заказов на закупкуПри определении состава и объема заказа доступна информация о назначении материала.
- 49. --По умолчанию сформированный заказ. Внесем в него некоторые отклонения…
- 50. --Изменим получение материала на обособленное, но в меньшем количестве.
- 51. --Оформим поступление материалов по заказу
- 52. Приступаем к производствуИтак, у нас есть план
- 53. Формирование заказов на производство по плану
- 54. Формирование заказов на производство по плануПолучаем перечень
- 55. Формирование заказов по плану с учетом длительности
- 56. Формирование заказов по плану по периоду запускаПериод
- 57. Формирование заказов по периоду запускаПериод запуска
- 58. Получили простые заказыПолучили простые заказы на производство
- 59. Исполнение заказовИтак, имеются:Заказы на производствоПлан закупок материаловЗаказы
- 60. -При формировании этапов даем указание для заполнения обеспечения смотреть наличие и ожидаемые поступления
- 61. Обеспечение при наличии обособленного материалаМатериал был описан,
- 62. Особенности заполнения обеспечения в этапахПри заполнении обеспечения
- 63. Особенности заполнения обеспечения в этапах
- 64. Продолжаем исполнять заказыВся дальнейшая работа заключается в
- 65. Продолжаем исполнять заказыТаким образом, вся тяжесть планирования ложится на планы производства.Оперативная работа становится гораздо легче.
- 66. -.Объектом обособления может быть не только отдельный заказ но и целое направление деятельности, госконтракт и т.п.
- 67. Виды плановПри планировании по направлению деятельности может оказаться удобнее отключить настройку объединенного плана
- 68. Развитие подсистем планирования и управления производствомМожно создать
- 69. ПодитогПреимущества:Более простые документы в оперативной работеГибкость, легкость
- 70. Прочие доработкиВ 2.2.3 сделан еще ряд менее
- 71. Обеспечение полуфабрикатами по потребностиЗаказы на производство пф размещаются в очереди при выше обеспечиваемых заказов
- 72. Использование ВРЦ в планах без графикаРеализована возможность
- 73. Действие настроек (стало)При любой методике остается возможность описать ВРЦ
- 74. При отключенном графике или расчете графика только
- 75. Планировать не ранееРеализована возможность задать дату, ограничивающую раннее размещение этапа в графике
- 76. Увеличена разрядность номеров этапов с 2 до
- 77. Скачать презентацию
- 78. Похожие презентации
Производство сложных изделийЧто общего между представленными изделиями?
Слайд 4
Сложные изделия
Длительные циклы производства
Длительные поставки материалов
Сложность технологической документации
Актуализация
документации после начала производства
особенности поднимают задачи планирования по важности на самый высокий уровень
Слайд 5
Инструменты планирования
В конфигурации присутствуют 2 подсистемы, имеющие отношение
к планированию
Содержит в себе такие инструменты, как Планы (продаж,
производства, закупок, сборки), предназначенные для укрупненного, предварительного планирования. В значительной мере позиционировалась ранее для прогнозного планированияПредназначена для оперативного планирования и управления производством. Заказы на производство, этапы, график производства
Слайд 6
Задачи
Рассмотрим основные задачи планирования производства
Своевременно получить потребность в
материалах
Обеспечить финансы
Заказать, закупить
Определить потребность в ресурсах
Обеспечить их доступность в
нужный моментСвоевременно запустить производство
Обеспечить запуск производства деталей и узлов в правильной последовательности и с упреждениями, необходимыми для исполнения заказа в срок
Слайд 7
Варианты решения
Доступные ранее (до 2.2.3) варианты решения
задачи
Вариант 1. Дерево заказов на производство
Вариант 2. Один большой
заказ на производствоВариант 3. План и заказы с раздельной НСИ
Слайд 8
Вариант 1
Вариант 1: полуфабрикаты описать, как обеспечиваемые. Сформировать
заказы на производство всего.
Слайд 9
Недостатки варианта 1
Необходимо заблаговременно:
Cформировать все заказы на производство
Сформировать
этапы производства
Построить график производства
Сложность внесения каких-либо изменений
Изменения в структуре
изделияОптимизация партий запуска
Использование планов производства и закупок затруднено
Слайд 11
Недостатки варианта 2
Наивысшие требования к качеству НСИ
Крайне громоздкий
заказ на производство
Использование планов производства и закупок имеет мало
смысла
Слайд 13
Недостатки варианта 3
Необходимость поддерживать актуальность двух комплектов НСИ
Своевременный
запуск производства требует заблаговременного формирования заказов и этапов как
в варианте 1Сложность обеспечения целевого использования закупаемых таким образом материалов
Слайд 14
Развитие
Во всех перечисленных схемах перекос: максимальная функциональная нагрузка
приходится на систему оперативного управления производством
В версии 2.2.3 этот
перекос устранен путем наделения подсистемы планирования новыми возможностями:Разузлование планов производства до покупных материалов
Планирование по назначениям продукции
Расчет сроков запуска производства
Слайд 16
План потребления материалов
Результат разузлования полуфабрикатов сохраняется в регистре
ПланПотребленияМатериалов
Сохраняется связь с продукцией
Сохраняется назначение при обособленном производстве полуфабриката.
Потребность
в полуфабрикатах из разных периодов может консолидироваться в более крупные партии запуска
Слайд 17
Разузлование оптимизировано для сложных структур
Сложные изделия могут содержать
десятки тысяч узлов. Планирование полуфабрикатов изначально оптимизировано в расчете
на сложные структуры:По расходу памяти (планирование разбито на такты, за каждый такт разузловывается одна спецификация с полным деревом полуфабрикатов производимых в процессе)
По объему пересчета (при изменении количества продукции полуфабрикаты повторно не разузловываются)
Реализовано отложенное разузлование и проведение
Слайд 18
Новая схема планирования
Теперь можно все предварительное планирование организовать
в планах производства
Все оперативное управление на простых заказах, формируемых
по мере необходимости
Слайд 22
Содержание
Показать сложное изделие
Структура изделия описана отдельными спецификациями на
полуфабрикаты. Полуфабрикаты описаны как обеспечиваемые обособленно
Слайд 23
Дерево спецификации
Обособленно обеспечиваемый материал
Необособленно обеспечиваемый материал
Слайд 24
Обеспечение материалами
Обособленное обеспечение может быть указано в спецификации
либо в карточке самой номенклатуры
Слайд 25
Настройка объекта обособления. Доступны варианты:
по этапу производства (как
до 2.2.3)
по заказу на производство
по назначению продукции
Слайд 26
Обособление по этапам производства
Используется при необходимости детально управлять
обеспечением каждого этапа и автоматически реагировать на сроки поставки
материалов в графике производства
Слайд 27
Обособление по заказу на производство
Используется, когда потребность в
материалах требуется обеспечивать по заказу на производство, без детализации
до этапов
Слайд 28
Обособление по назначению продукции
Рекомендуется, если приобретение материалов для
целевого (обособленного) выпуска продукции происходит до создания заказов на
производство
Слайд 29
Обособление материалов и работ в производстве
Допускается изменение настройки
«Вариант обособления в производстве» после начала работы с программой.
Настройка
кэшируется в заказе на производство при размещении заказа в очереди (установки статуса «К производству»).Этапы получают назначения при формировании, назначения в дальнейшем не меняются.
Слайд 30
Настройка объекта обособления
Подходящая настройка для обеспечения материалами при
помощи планов
Слайд 31
Обособление в планах
Реализована поддержка обособления в подсистеме планирования.
Цели:
Связность планов производства, закупок, продаж, сборки (разборки)
Предварительный анализ потребностей
производства для определенных назначений (направлений деятельности, госконтрактов, заказов)Планирование целевых закупок материалов под назначения без необходимости построения графика производства
(Подробнее в докладе Щелкунова Олега “Развитие подсистемы планирования с использованием назначения в планах”
Слайд 32
Настройка сценария планирования
Подходящая настройка для обособленного обеспечения материалами
при помощи планов
Слайд 33
Виды планов
Включаем автоматическое разузлование полуфабрикатов в планах
Включаем указание
назначений в строчках. В одном плане может быть несколько
назначений
Слайд 35
-
.
Создали план производства продукции под требуемое назначение
Разузлование запускается
само в фоне при проведении плана
Слайд 36
Индикация состояния расчета потребности
Фоновое разузлование и расчет потребностей
может занимать некоторое время. До завершения расчета могут не
работать некоторые механизмы (отчеты о потребности). Сделан индикатор состояния расчета
Слайд 37
Плановая потребность в материалах
Рассчитанную потребность можно увидеть в
отчетах из планов. Плановая потребность в материалах содержит детализированную
по периодам потребления информацию о необходимых материалах и полуфабрикатах. Для обособленно обеспечиваемых указывается назначение
Слайд 38
Потребность в закупаемых материалах
Из отчета одной галочкой можно
убрать все полуфабрикаты, оставив только материалы, которые закупаются
Согласно настройкам
в спецификациях система оформила обособленную и необособленную потребность
Слайд 39
Плановая потребность в полуфабрикатах
Результат разузлования по полуфабрикатам
можно увидеть в отчете. Показано не только планируемое потребление,
но и планируемый выпуск полуфабриката. Они могут не совпадать.
Слайд 40
Консолидация партий запуска ПФ
Оптимизация партий запуска полуфабрикатов
Потребность в
одних и тех же деталях, полуфабрикатах может быть растянута
на множество периодов небольшими партиями в каждом периоде. Но по различным причинам может оказаться целесообразнее запускать производство более крупными партиямиПри разузловании планов потребность в полуфабрикатах из разных периодов может консолидироваться
Слайд 41
Консолидация партий запуска пф
Хотя потребление двигателя размазано по
месяца, выпуск всех 10 штук запланировался в первый месяц.
Но двигатель, очевидно, как раз относится к тем случаям, когда впрок их лучше не делать…
Слайд 42
Ограничение срока пролеживания
Для управления консолидацией партий запуска ПФ
можно использовать ограничение срока пролеживания
Для примера ограничим срок пролеживания
для двигателя в 30 дней. Принцип работы тот же, что и при формировании этапов производства
Слайд 43
Результат ограничения срока пролеживания
Изготовление двигателя разбилось на более
мелкие партии и размазалось по периодам с учетом срока
пролеживания
Слайд 45
План закупок материалов
Простым заполнением по формуле получили план
закупок материалов. При исполнении плана по указанным периодам производство
будет своевременно обеспечено необходимыми материалами.
Слайд 46
Закупки запланированы.
Хотя для демонстрации результата использовался крайне упрощенный
пример, в случае с реальной сложной структурой последовательность шагов
сложнее не станет. Заметное отличие будет только во времени разузлования плана.
Слайд 47
Формирование заказов на закупку
Еше не имея ни заказов
на производство, ни графика, уже можно приступить к формироварию
заказов на закупку материалов для исполнения клиентского закза
Слайд 48
Формирование заказов на закупку
При определении состава и объема
заказа доступна информация о назначении материала.
Слайд 52
Приступаем к производству
Итак, у нас есть план производства,
запланированы и частично получены материалы. Можно постепенно приступать к
производству
Слайд 54
Формирование заказов на производство по плану
Получаем перечень того,
что запланировано произвести по установленным на предыдущем шаге отборам.
Отображается срок исполнения и плановая дата запуска, определяемые по нормативной длительности производства
Слайд 55
Формирование заказов по плану с учетом длительности производства
Формирование
по дате запуска позволяет не опоздать с запуском производства
Нормативная
длительность производства изделий рассчитывается и хранится для действующих ресурсных спецификацийДлительность производства по спецификации складывается из
плановой длительности этапов производства
длительности производства полуфабрикатов «в процессе»
Расчет длительность производства выполняется в фоновом режиме через очередь заданий при любых изменениях в спецификациях, которые влияют на длительность
Слайд 56
Формирование заказов по плану по периоду запуска
Период запуска
можно задать в отборе еще на первом шаге. Это
позволяет ограничить список к формированию актуальными позициями
Слайд 58
Получили простые заказы
Получили простые заказы на производство того,
что надо скоро запускать…
При совпадении периодов запуска-выпуска детали могли
объединиться в один заказПродукция заказов имеет необходимое назначение. Таким образом, полученные детали будут выпущены обособленно для нашего клиентского заказа, а не в свободный остаток
Слайд 59
Исполнение заказов
Итак, имеются:
Заказы на производство
План закупок материалов
Заказы поставщикам
и поступление части материалов
Можно приступать к производству. Формируем этапы
для исполнения заказов.
Слайд 60
-
При формировании этапов даем указание для заполнения обеспечения
смотреть наличие и ожидаемые поступления
Слайд 61
Обеспечение при наличии обособленного материала
Материал был описан, как
обеспечиваемый обезличенно, НЕ обособленно. Но в обеспечении этапа заполнился
двумя строчками: часть обособленно, другая часть к обеспечению необособленно.
Слайд 62
Особенности заполнения обеспечения в этапах
При заполнении обеспечения (в
т.ч. при формировании этапов) анализируются ожидаемые поступления и наличие.
Если ожидается обособленная поставка или имеется остаток под нужное назначение – материал будет обеспечиваться обособленно.Таким образом, если материал был заблаговременно закуплен целевым образом, система будет использовать его в первую очередь.
Это позволяет гибко подходить к вопросам поставок материалов и адекватно реагировать на изменение обстоятельств в обеспечении.
Применимо не только к материалам, но и к полуфабрикатам
Слайд 64
Продолжаем исполнять заказы
Вся дальнейшая работа заключается в последовательном
формировании простых заказов на производство и их исполнении
Слайд 65
Продолжаем исполнять заказы
Таким образом, вся тяжесть планирования ложится
на планы производства.
Оперативная работа становится гораздо легче.
Слайд 66
-
.
Объектом обособления может быть не только отдельный заказ
но и целое направление деятельности, госконтракт и т.п.
Слайд 67
Виды планов
При планировании по направлению деятельности может оказаться
удобнее отключить настройку объединенного плана
Слайд 68
Развитие подсистем планирования и управления производством
Можно создать план
производства по направлению деятельности и анализировать исполнимость планов каждого
направления
Слайд 69
Подитог
Преимущества:
Более простые документы в оперативной работе
Гибкость, легкость реагирования
на изменения
НСИ
Обеспечение
Приоритеты
Ресурсы
Более полное использование в планировании производства различных возможностей
подсистемы планирования. Таких, как сценарное планирование, например.
Слайд 70
Прочие доработки
В 2.2.3 сделан еще ряд менее масштабных
доработок, но тоже нацеленных на решение задач управления производством,
в том числе сложным.Уточнение позиционирования заказов, производящих полуфабрикаты по потребности
Расчет потребности в видах РЦ в планах при отключенном расчете графика по доступности
“Планировать не ранее” для этапа производства
Снято ограничение в 2 знака в нумерации этапов спецификации
Слайд 71
Обеспечение полуфабрикатами по потребности
Заказы на производство пф размещаются
в очереди при выше обеспечиваемых заказов
Слайд 72
Использование ВРЦ в планах без графика
Реализована возможность расчета
потребностей в видах рабочих центров в планах производства без
планирования графика по доступности ВРЦ.Ранее (до 2.2.3) параметр “Планировать работу ВРЦ” в спецификации влиял и на построение графика, и на возможность оценки потребности в мощностях в планах. А при выборе методики управления без учета производственных ресурсов в системе скрывались виды РЦ.
В 2.2.3 в спецификации можно описать используемые ВРЦ при любых настройках.
Слайд 74 При отключенном графике или расчете графика только по
материалам описание используемых ВРЦ позволит в планах производства получить
потребность в этих ресурсах
Слайд 75
Планировать не ранее
Реализована возможность задать дату, ограничивающую раннее
размещение этапа в графике
Слайд 76
Увеличена разрядность номеров этапов с 2 до 4
