Слайд 2
ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА:
«ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШЛАМО - ИЗВЕСТКОВОЙ СМЕСИ В
АГЛОСПЕКЕ»
Выполнил: Галактионов А. Е .
студент группы 412 –Д
Руководитель: И.
В. Яковлева
Слайд 3
ЦЕЛЬ:
ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ТЕХНОЛОГИЕЙ АГЛОМЕРАЦИИ ШИХТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ
ШЛАМОВО-ИЗВЕСТКОЙ СМЕСИ ОТХОДОВ.
Слайд 4
СХЕМА ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ АГЛОШИХТЫ
Слайд 5
СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ФАБРИКИ
Слайд 6
ПОДГОТОВКА ШИХТЫ К АГЛОМЕРАЦИИ:
Подготовка шихты к спеканию состоит
в усреднении материалов, предании им необходимой крупности, дозирование компонентов
в соответствии с расчётом шихты, смешивания и окомкование шихты.
Слайд 7
ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В АГЛОМЕРАЦИИ
Пыль колошниковая
Пиритные или колчеданные
огарки
Шлак кислородно-конверторного передела
Окалина
Сварочный шлак
Чугунный скрап
Слайд 8
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШЛАМОВ В АГЛОМЕРАЦИИ
Главным источником образования шламов в
черной металлургии являются основные технологические агрегаты металлургического производства: агломерационные
машины, доменные и сталеплавильные печи.
Слайд 9
НОМЕНКЛАТУРА ШЛАМОВ:
Шламы агломерационных фабрик.
Шламы доменного производства: газоочисток доменных
печей и подбункерных помещений доменных печей.
Шламы газоочисток мартеновских печей.
Шламы
газоочисток конвекторов.
Шламы газоочисток электросталеплавильных печей.
Слайд 10
ВЛИЯНИЕ ВВЕДЕННЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ НА ПРОЦЕСС СПЕКАНИЯ И
КАЧЕСТВО АГЛОМЕРАТА
Ввод шлама в аглошихту в виде сыпучей мелкозернистой
массы в количестве до 190 кг/т не уменьшает производительности аглоустановки, оставляя качество агломерата на постоянном уровне. Использование неподготовленных шламов в количестве свыше 120 кг/т без изменения технологии агломерации приводит снижению производительности аглоустановки и качества агломерата.
Слайд 11
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШЛАМОВ В АГЛОМЕРАЦИИ
Шламы и пыль газоочистных и
сантехнических устройств представляют собой остатки сырья и продуктов его
переработки, возникающие в процессах металлургического производства.
Слайд 12
НОМЕНКЛАТУРА ШЛАМОВ:
Шламы агломерационных фабрик.
Шламы доменного производства: газоочисток доменных
печей и подбункерных помещений доменных печей.
Шламы газоочисток мартеновских печей.
Шламы
газоочисток конвекторов.
Шламы газоочисток электросталеплавильных печей
Слайд 13
РОЛЬ ИЗВЕСТИ В ПРОЦЕССЕ АГЛОМЕРАЦИИ
Известковые флюсы можно
вводить в агломерационную шихту в виде известняка, извести, известкового
молока, мела и доломитизированного известняка. Каждая из этих добавок интенсифицирует процесс спекания.
Слайд 14
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШЛАМО - ИЗВЕСТКОВОЙ СМЕСИ В АГЛОСПЕКЕ
Добавка шламо-известковой
смеси в количестве 3-7 % (по массе), не только
позволяет увеличить удельную производительность установки, но также существенно повысить качество получаемого агломерата.
Слайд 15
ВЫВОД:
Замена шлама шламо-известковой смесью позволила увеличить производительность агломашин
на 2,5-3 %.
Слайд 16
РАСЧЕТ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ И ДОМЕННОЙ ШИХТЫ
агломерационная руда Михайловская –
25%;- концентрат Михайловский – 75%;- шлам КОШ – 60
кг/т;- кокс (зола) – 49 кг/т. - основность агломерата CaO/SiO2 = 1,6;
чугун марки ПЛ1 (1,2% Si).
Слайд 17
ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
Организация труда на участке подготовки агломерационной шихты
Расчет и обоснование штата рабочих участка подготовки шихты
Расчёт заработной
платы дозировщика 5 разряда
Слайд 18
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Калькуляция себестоимости 1т агломерата
Обоснование экономического эффекта от
снижения себестоимости 1 т агломерата
Слайд 19
Замена шлама шламо-известковой смесью позволила увеличить производительность агломашин
на 2,5-3 %, т.е. в среднем на 2,75%.
Следовательно, производство
агломерата в среднем увеличиться на 88 тонн в сутки.
Агломашины в среднем работают в году 350 дней с учетом капремонтов и ППР. Таким образом выпуск агломерата в год увеличиться на 30800 тонн.