Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему Современные технологии литья полимерных оптических изделий

Содержание

Проект светофора из полимерных материаловЛинзы оптической системыКорпус оптической системыКорпус светофора
Современные технологии литья полимерных оптических изделийВосоркин А.С.аспирант, НИУ ИТМОСанкт-Петербург2012 Проект светофора из полимерных материаловЛинзы оптической системыКорпус оптической системыКорпус светофора Задача: адаптировать конструкцию корпуса светофора, изготавливаемого в настоящее время из алюминия, под Литьевое прессование (компрессионное формование) Многокомпонентное литье и литье со вставкойДвухкомпонентное («сэндвич») литьеЛитье Ref: http://www.sumitomo-shi-demag.eu/solutions/injection_compression_moulding/Литьевое прессованиеДругие названия: компрессионное формование, injection compression molding (ICM)Основные положения Преимущества и недостаткиПреимущества:Более низкое давление впрыска и оно более равномерно распределеноЛучшая вентиляция Другие названия: MCM, многослойное литье, overmolding molding, insert molding, multi-shot molding Основные Преимущества и недостаткиПреимущества:Большая свобода в отношении дизайна изделия Отсутствие дополнительных сборочных работ Другие названия: «сэндвич» литье, co-injection molding (CoIM)Основные положенияДвухкомпонентное литье		В готовом изделии используется Преимущества и недостаткиПреимущества:Более низкая стоимость изделияУлучшение эстетических качествВозможность комбинирования характеристикНедостатки: Необходимо обеспечить Другие названия: gas-assisted injection molding (GAIM), water-assisted injection molding (WAIM)Основные положенияЛитье с Преимущества и недостаткиПреимущества:Низкая масса изделияМалое время охлаждениеНизкий расход материалаРавномерное распределение давления Меньшее Технология MuCellДругие названия: microcellular injection molding Основные положения Преимущества и недостаткиПреимущества:Низкий расход материалаНизкое давление впрыска Меньшее время циклаЛучшая размерная стабильность Технология вариотермического литьяДругие названия: технология вариотермического контроля температуры пресс-формы, variotherm, variotherm injection molding, rapid Преимущества и недостаткиПреимущества:Более низкое давление впрыскаМеньшее время заполненияЛучшее уплотнение Устранение линий спаяЛучшее «конформное» охлаждениеДругие названия: «конформная» система охлаждения, conformal coolingОсновные положения	«Конформная» система охлаждения - Преимущества и недостаткиПреимущества:Быстрое охлаждениеРавномерное охлаждениеЛучшее качество поверхностиЛучшее короблениеНедостатки: Проработка конфигурации с точки Применение полимеров, армированных волокнами	Полимеры, армированные волокном (fiber reinforced polymer, FRP) – композиционные Преимущества и недостаткиПреимущества:Высокое соотношение прочность/масса (сопоставимо со сталью)Высокая плотностьВысокая стойкость к ползучестиНедостатки: Спасибо за внимание!
Слайды презентации

Слайд 2 Проект светофора из полимерных материалов
Линзы оптической системы
Корпус оптической

Проект светофора из полимерных материаловЛинзы оптической системыКорпус оптической системыКорпус светофора

системы
Корпус светофора


Слайд 3 Задача: адаптировать конструкцию корпуса светофора, изготавливаемого в настоящее

Задача: адаптировать конструкцию корпуса светофора, изготавливаемого в настоящее время из алюминия,

время из алюминия, под полимерный материал.

Требования к изделию остаются

прежними: ударная прочность, стойкость к воздействию факторов окружающей среды и пр.
Материалы:
PA66+GF
ASA+PC
PBT+GF
PC

Проект светофора из полимерных материалов


Слайд 4 Литьевое прессование (компрессионное формование)
Многокомпонентное литье и литье

Литьевое прессование (компрессионное формование) Многокомпонентное литье и литье со вставкойДвухкомпонентное («сэндвич»)

со вставкой
Двухкомпонентное («сэндвич») литье
Литье с газом и литье с

водой
Технология MuCell (Microcellular Molding )
Технология вариотермического литья (технология RHCM/Rapid Heat Cycle Molding)
«Конформные» системы охлаждения («конформное» охлаждение)
Применение полимеров, армированных волокнами

Содержание


Слайд 5 Ref: http://www.sumitomo-shi-demag.eu/solutions/injection_compression_moulding/
Литьевое прессование
Другие названия: компрессионное формование, injection compression

Ref: http://www.sumitomo-shi-demag.eu/solutions/injection_compression_moulding/Литьевое прессованиеДругие названия: компрессионное формование, injection compression molding (ICM)Основные положения

molding (ICM)
Основные положения


Слайд 6 Преимущества и недостатки

Преимущества:
Более низкое давление впрыска и оно

Преимущества и недостаткиПреимущества:Более низкое давление впрыска и оно более равномерно распределеноЛучшая

более равномерно распределено
Лучшая вентиляция в большинстве случаев (благодаря большему

зазору)
Более низкое усилие смыкание
Усадка: меньше и равномернее
Коробление: обычно меньше

Недостатки:
Дополнительное увеличение стоимости машины
Ограничение по общей и локальной геометрии изделия

Литьевое прессование


Слайд 7 Другие названия: MCM, многослойное литье, overmolding molding, insert

Другие названия: MCM, многослойное литье, overmolding molding, insert molding, multi-shot molding

molding, multi-shot molding
Основные положения
Многокомпонентное литье и литье со

вставкой

В готовом изделии используется несколько материалов:
при многокомпонентном литье - пластик и пластик
при литье со вставкой - обычно пластик и металл (например, электрические коннекторы, соединения)


Слайд 8 Преимущества и недостатки

Преимущества:
Большая свобода в отношении дизайна изделия

Преимущества и недостаткиПреимущества:Большая свобода в отношении дизайна изделия Отсутствие дополнительных сборочных


Отсутствие дополнительных сборочных работ
Более высокая прочность изделия за

счет более прочного основания/вставки
Улучшение эстетических качеств
Комбинирование характеристик

Недостатки:
Трудности при контроле коробления
Дополнительное увеличение стоимости машины
и оснастки
Адгезии

Многокомпонентное литье и литье со вставкой


Слайд 9 Другие названия: «сэндвич» литье, co-injection molding (CoIM)
Основные положения
Двухкомпонентное

Другие названия: «сэндвич» литье, co-injection molding (CoIM)Основные положенияДвухкомпонентное литье		В готовом изделии

литье

В готовом изделии используется два материала: базовый и поверхностный.
Базовый

материал находится между слоями поверхностного.

Впрыск поверхностного материала.
Впрыск поверхностного материала с контролируемым недоливом.

2. Впрыск базового материала/заполнение.
Базовый материал проникает в поверхностный и достигает фронта расплава.

3. Впрыск базового материала/выдержка.
Давление базового материала поддерживается для обеспечения выдержки.



Слайд 10 Преимущества и недостатки

Преимущества:
Более низкая стоимость изделия
Улучшение эстетических качеств
Возможность

Преимущества и недостаткиПреимущества:Более низкая стоимость изделияУлучшение эстетических качествВозможность комбинирования характеристикНедостатки: Необходимо

комбинирования
характеристик

Недостатки:
Необходимо обеспечить достаточного проникновения базового материала и

предотвратить его выход на поверхность
Более высокая стоимость оборудования
Различное коробление базового и поверхностного материалов

Двухкомпонентное литье


Слайд 11 Другие названия: gas-assisted injection molding (GAIM), water-assisted injection

Другие названия: gas-assisted injection molding (GAIM), water-assisted injection molding (WAIM)Основные положенияЛитье

molding (WAIM)
Основные положения
Литье с газом и литье с водой
Ref:

http://www.cinpres.com/short_shot.php


Крупногабаритные изделия, корпусные детали, а также детали, которые можно сделать полыми внутри.


Слайд 12 Преимущества и недостатки

Преимущества:
Низкая масса изделия
Малое время охлаждение
Низкий расход

Преимущества и недостаткиПреимущества:Низкая масса изделияМалое время охлаждениеНизкий расход материалаРавномерное распределение давления

материала
Равномерное распределение давления
Меньшее давление впрыска
Лучшее коробление и
Меньше

утяжин
Недостатки:
Выход газа насквозь (blow-through)
Трудно контролировать толщину оболочки (corner effect)
Нежелательно проникновение газа (fingering effect)
Высокая стоимость оборудования

Литье с газом и литье с водой

Corner effect


Слайд 13 Технология MuCell
Другие названия: microcellular injection molding
Основные положения

Технология MuCellДругие названия: microcellular injection molding Основные положения

Слайд 14 Преимущества и недостатки

Преимущества:
Низкий расход материала
Низкое давление впрыска
Меньшее

Преимущества и недостаткиПреимущества:Низкий расход материалаНизкое давление впрыска Меньшее время циклаЛучшая размерная

время цикла
Лучшая размерная стабильность (меньше коробление и утяжины)
Большая прочность

изделия в сравнении с традиционными методами вспенивания
Лучший контроль размера пор/пустот
Более высокий уровень безопасности по сравнению с химическим вспениванием
Недостатки:
Стоимость оборудования
Несовершенство поверхности
Низкая прочность в сравнении с литьем под давлением

Технология MuCell


Слайд 15 Технология вариотермического литья
Другие названия: технология вариотермического контроля температуры

Технология вариотермического литьяДругие названия: технология вариотермического контроля температуры пресс-формы, variotherm, variotherm injection molding,

пресс-формы, variotherm, variotherm injection molding, rapid heat cycle molding (RHCM)
Основные положения
В

системе, называемой вариотермической, температура формы регулируется в процессе цикла литья.

Слайд 16 Преимущества и недостатки

Преимущества:
Более низкое давление впрыска
Меньшее время заполнения
Лучшее

Преимущества и недостаткиПреимущества:Более низкое давление впрыскаМеньшее время заполненияЛучшее уплотнение Устранение линий

уплотнение
Устранение линий спая
Лучшее качество поверхности
Меньшее коробление

Недостатки:
Большие

энергозатраты
Дополнительные затраты на оборудование
Дополнительный тепловой удар для формы
Трудность при регулировании температуры


Технология вариотермического литья


Слайд 17 «конформное» охлаждение
Другие названия: «конформная» система охлаждения, conformal cooling
Основные

«конформное» охлаждениеДругие названия: «конформная» система охлаждения, conformal coolingОсновные положения	«Конформная» система охлаждения

положения
«Конформная» система охлаждения - система, в которой конфигурация каналов

охлаждения следует контуру поверхности оформляющей полости или отклоняется от этого контура в местах , где толщина стенки детали уменьшается/увеличивается, для оптимального управления температурой.

Слайд 18 Преимущества и недостатки

Преимущества:
Быстрое охлаждение
Равномерное охлаждение
Лучшее качество поверхности
Лучшее коробление

Недостатки:

Преимущества и недостаткиПреимущества:Быстрое охлаждениеРавномерное охлаждениеЛучшее качество поверхностиЛучшее короблениеНедостатки: Проработка конфигурации с


Проработка конфигурации с точки зрения «мертвых» зон
Высокая стоимость формы
Уменьшение

прочности формы
Трудности ремонта в случае нарушения целостности
каналов и их блокирования


«конформное» охлаждение


Слайд 19 Применение полимеров, армированных волокнами
Полимеры, армированные волокном (fiber reinforced

Применение полимеров, армированных волокнами	Полимеры, армированные волокном (fiber reinforced polymer, FRP) –

polymer, FRP) – композиционные материалы получаемые путем армирования волокнами

полимерной матрицы.
Широко применяются в качестве основного материала для улучшения механических свойств изделия.



Слайд 20 Преимущества и недостатки

Преимущества:
Высокое соотношение прочность/масса (сопоставимо со сталью)
Высокая

Преимущества и недостаткиПреимущества:Высокое соотношение прочность/масса (сопоставимо со сталью)Высокая плотностьВысокая стойкость к

плотность
Высокая стойкость к ползучести


Недостатки:
Повышенная вязкость
Слабые линии спая
Прочность зависит

от ориентации волокон
Более низкое качество поверхности

Применение полимеров, армированных волокнами


  • Имя файла: sovremennye-tehnologii-litya-polimernyh-opticheskih-izdeliy.pptx
  • Количество просмотров: 122
  • Количество скачиваний: 0