Презентация на тему по ТОХТ на тему Выделение бутадиена

оксида углерода из синтез-газа осуществляли сжижение оксида углерода и

метана. Сжижение начинается (в зависимости от давления) в области от —100 до —180 °С и завершается при температуре затвердевания метана и оксида углерода. Путем разделения газовой и жидкой фаз, а также путем дистилляции жидкой фазы получают СН4 и СО в чистом виде.

Глубокое охлаждение газа осуществляется при рабочей производительности холодом. Для

подвода необходимого холода применяют его циркуляцию. В ступени высокого давления поток холода распределяется по всей низкотемпературной области и поставляет количество холода, необходимое для поддержания соответствующей температуры. Для получения оксида углерода требуется охлаждение до низких температур (до-200 °С). Поэтому прежде всего нужно полностью удалить те компоненты газовой смеси, которые могут замерзать.

можно использовать различные низкотемпературные процессы. Для разных целей применяют

(в зависимости от того, какие продукты должны быть получены в чистом виде — водород, оксид углерода или оба газа одновременно) разнообразнейшее комбинирование процессов. Для выделения оксида углерода из синтезгаза напрашивается разделение процессов на две группы: парциальная конденсация и промывка жидким метаном.

газа

это отщепление водорода от молекулы органического соединения. Осуществляется в

присутствии катализаторов или под действием акцепторов водорода. Каталитическое дегидрирование и обратная реакция - гидрирование - связаны подвижным термодинамическим равновесием.

температуры и понижение давления. Осуществляют дегидрирование обычно при т-ре

> 300°С и давлении 0,1-5 МПа; при необходимости применение более высоких давлений сочетают с соответствующим повышением температуры.

пластиков (акрилонитрил-бутадиен-стирол), бутадиен-стирольных каучуков, термоэластопластов, сополимеров с крилонитрилом, винилхлоридом;

сополимеры с дивинилбензолом - сырье для ионообменных смол; реак-ционноспособный растворитель полиэфирных смол, модификатор алкидных смол.

СrO3, KOH(NaOH) или V2O5 в газовой фазе при 580-650

°С; р-ция идет с поглощением тепла (ΔH 124 кДж/моль). Этим способом получают до 90% мирового производства стирола.
C6H5CH2CH3 → C6H5CH=CH2 + H2

2. Окисление этилбензола О2 воздуха:
 - Окисление при температуре 130°С
C6H5CH2CH3 + О2 → C6H5CH(ООН)CH3
- Взаимодействие гидропероксида с пропиленом при 90-100°С и 1,6-6,5МПа [Мо]
C6H5CH(ООН)CH3  + CH3CH=CH2 → C6H5CH(ОН)CH3 + CH3CH(О)CH2
- Дегидратация при 180-280°С [TiO2]
C6H5CH(ОН)CH3 → C6H5CH=CH2 + H2О

для производства синтетических каучуков. Кроме промышленности синтетических каучуков и

латексов, бутадиен находит применение в производстве пластмасс и в органическом синтезе. Склонность бутадиена к полимеризации создаёт определённые технологические трудности при его получении, хранении и транспортировке. Широко распространёно использование различных специальных веществ, сдерживающих самопроизвольную полимеризацию дивинила, т.н. ингибиторов.

Выделение бутадиена

катализатор:
2CH3CH2OH → C4H6 + 2H2O + H2
2)Дегидрогенизация нормального бутилена:
CH2=CH—CH2—CH3

→ CH2=CH—CH=CH2 + Н2

смесей производится на установках экстрактивной ректификации с применением в

качестве экстрагента ацетонитрила.

В технике эти смеси носят общее название: бутилен-дивинильная фракция (БДФ), фракция углеводородов С4, иногда – пиролизная фракция (ПФ). Во всех случаях содержание бутадиена в смеси различно и может находиться в широких пределах в зависимости от способа получения (от 30 до 55% вес.).

Процессы разделения углеводородов С4 и, в частности, выделение бутадиена в чистом виде представляет значительные трудности. Эти трудности обусловлены, главным образом, близостью температур кипения углеводородов С4

Вследствие этого достигаемая на практике при применении обычных методов фракционирования степень отделения бутадиена от других углеводородов С4 недостаточна для того, чтобы получить бутадиен желаемой чистоты.

Для разделения углеводородов данной группы используются различные
методы: азеотропная дистилляция, экстрактивная ректификация и хемосорбция. 

2-метилбутадиен-1,3
Изопрен - бесцветная, горючая,
легковоспламеняющаяся жидкость с

характерным запахом. Хорошо растворяется в диэтиловом эфире, ацетоне, этаноле и других органических растворителях, плохо растворим в воде. Образует азеотропные смеси с метанолом, этанолом, ацетоном, изопентаном

типичный диеновый углеводород. Легко полимеризуется, образуя, в зависимости от

условий, димеры, олигомеры, либо полимеры различного строения.

коммерческий изопрен стабилизируют 4-трет-бутил-пирокатехином, либо гидрохиноном.

изопрена, так, натуральный каучук практически полностью состоит из цис-1,4-полиизопрена

с молекулярной массой от 100000 до 1000000; другой пример - гуттаперча, состоит из транс-1,4-полиизопрена - структурный изомер натурального каучука, сильно отличается по физическим свойствам от последнего.

построены из фрагментов изопрена.

момент способ производства изопрена - выделение его из фракции

C5, получаемой при производстве этилена методом пиролиза жидких нефтепродуктов. Эта фракция содержит 10-15% изопрена. Его отделяют путем двухступенчатой экстрактивной ректификации с ацетонитрилом, диметилформамидом (ДМФА). В общей сложности на этот метод приходится до 70% всего производимого изопрена.

каучуков (до 95% всего получаемого изопрена);
 как сомономер

при производстве бутилкаучуков, изопрен-стирольных термоэластопластов, транс-полиизопрена;
 как интермедиат при получении душистых веществ и лекарственных средств.