Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему Сплавы со специальными свойствами

Содержание

Коррозионностойкие стали Коррозией называется процесс самопроизвольного разрушения материалов вследствие химического или электрохимического взаимодействия с окружающей средойКоррозияхимическаяэлектрохимическаяСлово коррозия происходит от латинского «corrodo» - «грызу». протекает при непосредственном взаимодействии металла и среды без возникновения электрического тока.разрушение металлов связано
СПЛАВЫ С СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИРазработал профессор В.А. Оськин2013 г. Коррозионностойкие стали Коррозией называется процесс самопроизвольного разрушения материалов вследствие химического или электрохимического Электрохимическая коррозия — наиболее распространённый вид коррозии металлов. При электрическом Значения электродного потенциала Е0 разных элементов приведены ниже. Ход электрохимического процесса 10-балльная шкала для оценки общей коррозионной стойкости металлов Виды коррозии металлов Коррозия, захватившая всю поверхность металла, называется сплошной. Её делят на В зависимости от степени локализации различают коррозионные пятна (г), язвы (д) и ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ покрытиямипротекторами  легированиенеметал-лическиеметал-лическиелаки,краски,эмали,смолыА – трубопроводБ - протекторсоздание устойчивыхоксидных плёнокполучениеоднофазныхструктуранодныекатодныепассивнаяактивная ЗАЩИТА ЛЕГИРОВАНИЕМСоздание плотных оксидных плёнок на поверхности сплавов(Cr, Al, Si)Получение коррозионностойких сталейФерритных08Х1312Х1315Х25ТМартенситныхАустенитных20Х1340Х1320Х17Н295Х1808Х18Н912Х18Н1012Х18Н10Т00Х16Н15М3Б Межкристаллитная коррозия — вид коррозии, при котором разрушение металла Распределение хрома в поперечном сечении аустенитных зёрен (12Х18Н10)АустенитАустенитCr   CC Схема разрушения металла при межкристаллитной коррозии выделение карбидов хрома по границам зёрен;межкристаллитная Жаростойкие сталиЖаростойкость – способность металла сопротивляться окислению в газовых средах (воздух, газы, Жаростойкость стали повышают легированием хромом, алюминием и кремнием, которые образуют на поверхности Жаропрочные стали Жаропрочность - свойство материала сопротивляться пластической деформации и разрушению при Факторами, способствующими жаропрочности, являются: - высокая температура плавления основного металла; - наличие Оптимальная структура жаропрочных сталей – твёрдый раствор, упрочнённый дисперсными частицами вторых фаз. КОНЕЦ
Слайды презентации

Слайд 2 Коррозионностойкие стали
Коррозией называется процесс самопроизвольного разрушения материалов

Коррозионностойкие стали Коррозией называется процесс самопроизвольного разрушения материалов вследствие химического или

вследствие химического или электрохимического взаимодействия с окружающей средой
Коррозия
химическая
электрохимическая
Слово коррозия

происходит от латинского «corrodo» - «грызу».

протекает при непосредственном взаимодействии металла и среды без возникновения электрического тока.

разрушение металлов связано с возникновением электрического тока под действием электролитов или других причин.


Слайд 3

Электрохимическая коррозия — наиболее распространённый вид

Электрохимическая коррозия — наиболее распространённый вид коррозии металлов. При электрическом

коррозии металлов. При электрическом контакте двух металлов, обладающих разными

электродными (электрохимическими) потенциалами и находящихся в электролите, образуется гальванический элемент.








Избыточные электроны перетекают по внешней цепи в металл, имеющий более высокий электродный потенциал (катод). Катод при этом не разрушается. Чем ниже электродный потенциал металла по отношению к стандартному водородному потенциалу, принятому за нулевой уровень, тем легче металл отдаёт ионы в раствор, тем ниже его коррозионная стойкость.

Схема гальванического элемента

Металл, имеющий отрицательный
электродный потенциал (анод), отдаёт
положительные заряженные ионы в электролит и растворяется


Слайд 4 Значения электродного потенциала Е0 разных элементов приведены

Значения электродного потенциала Е0 разных элементов приведены ниже. Ход электрохимического

ниже. Ход электрохимического процесса определяется разностью потенциалов элемента.


Слайд 5 10-балльная шкала для оценки общей коррозионной стойкости металлов

10-балльная шкала для оценки общей коррозионной стойкости металлов

Слайд 6 Виды коррозии металлов
 

Коррозия, захватившая всю поверхность металла, называется

Виды коррозии металлов Коррозия, захватившая всю поверхность металла, называется сплошной. Её делят

сплошной. Её делят на равномерную (а) и неравномерную (б).

При местной коррозии (в) поражения локальны.

Наиболее опасные виды местной коррозии — межкристаллитная (к), которая, продвигается вглубь по границам зёрен металла, и транскристаллитная (м), рассекающая металл трещиной прямо через зёрна. Близка к ним по характеру ножевая коррозия (л) , словно ножом разрезающая металл вдоль сварного шва при эксплуатации в особо агрессивных растворах.

Эти, почти невидимые, поражения могут приводить к полной потере прочности и разрушению детали или конструкции.


Слайд 7 В зависимости от степени локализации различают коррозионные пятна

В зависимости от степени локализации различают коррозионные пятна (г), язвы (д)

(г), язвы (д) и питтинг (е).
Под неметаллическими

покрытиями может развиваться поверхностная нитевидная коррозия (з), а при пластической деформации – послойная деформация. При избирательной коррозии в сплаве могут избирательно растворяться отдельные компоненты твёрдых растворов (например, цинк в латуни).

Слайд 8 ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ
покрытиями
протекторами
легирование
неметал-
лические
метал-
лические
лаки,
краски,
эмали,
смолы
А –

ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ покрытиямипротекторами легированиенеметал-лическиеметал-лическиелаки,краски,эмали,смолыА – трубопроводБ - протекторсоздание устойчивыхоксидных плёнокполучениеоднофазныхструктуранодныекатодныепассивнаяактивная

трубопровод
Б - протектор
создание
устойчивых
оксидных
плёнок
получение
однофазных
структур
анодные
катодные
пассивная
активная


Слайд 9 ЗАЩИТА ЛЕГИРОВАНИЕМ
Создание плотных оксидных плёнок на поверхности сплавов
(Cr,

ЗАЩИТА ЛЕГИРОВАНИЕМСоздание плотных оксидных плёнок на поверхности сплавов(Cr, Al, Si)Получение коррозионностойких сталейФерритных08Х1312Х1315Х25ТМартенситныхАустенитных20Х1340Х1320Х17Н295Х1808Х18Н912Х18Н1012Х18Н10Т00Х16Н15М3Б

Al, Si)
Получение коррозионностойких сталей

Ферритных
08Х13
12Х13
15Х25Т
Мартенситных
Аустенитных
20Х13
40Х13
20Х17Н2
95Х18
08Х18Н9
12Х18Н10
12Х18Н10Т
00Х16Н15М3Б


Слайд 10
Межкристаллитная коррозия — вид коррозии,

Межкристаллитная коррозия — вид коррозии, при котором разрушение металла

при котором разрушение металла происходит преимущественно вдоль границ зёрен.

Происходит при нагреве аустенитных сталей до температуры 450…850 °С.
Межкристаллитная коррозия вызвана диффузионными процессами в структуре стали, приводящими к образованию карбидов хрома по границам зёрен и одновременным обеднением хромом участков, непосредственно прилегающих к границам зёрен.

Межкристаллитная коррозия металлов


Слайд 11 Распределение хрома в поперечном сечении аустенитных зёрен (12Х18Н10)


Аустенит
Аустенит
Cr

Распределение хрома в поперечном сечении аустенитных зёрен (12Х18Н10)АустенитАустенитCr  CC  CrCrCr C  CrC CrCr23C6

C
C Cr
Cr
Cr C

Cr

C Cr



Cr23C6


Слайд 12 Схема разрушения металла при межкристаллитной коррозии
выделение

Схема разрушения металла при межкристаллитной коррозии выделение карбидов хрома по границам

карбидов хрома по границам зёрен;
межкристаллитная коррозия по участкам, обеднённым

хромом

Слайд 13 Жаростойкие стали
Жаростойкость – способность металла сопротивляться окислению в

Жаростойкие сталиЖаростойкость – способность металла сопротивляться окислению в газовых средах (воздух,

газовых средах (воздух, газы, водяной пар) при высоких температурах


Оксиды бывают рыхлые и плотные. В рыхлых скорость окисления большая, в плотных -- невысокая

Процессы, происходящие на поверхности сплава

При температурах до 570 оС (рис.1, а) на поверхности образуются плотные оксиды Fe2O3 и Fe3O4, поэтому окисление идёт медленно

При Т > 570 оС (рис.1, б) эти оксиды растрескиваются и, под ними, образуется быстро растущий рыхлый слой FeO с низкой прочностью. Эти три оксида образуют окалину.


Слайд 14 Жаростойкость стали повышают легированием хромом, алюминием и кремнием,

Жаростойкость стали повышают легированием хромом, алюминием и кремнием, которые образуют на

которые образуют на поверхности плотные оксидные плёнки типа (Fe,

Cr)2O3, (Fe, Al)2O3, с хорошими защитными свойствами.

Содержание хрома составляет 5…28 %, кремния 2…3 %, алюминия 5…6 %

Жаростойкость стали 12Х13 – 700 град. С;15Х6СЮ – 800, а 08Х17Т - 900

Жаростойкость определяется, прежде всего, количеством легирующих элементов в стали и мало связана со структурой. При равном содержании хрома, температура образования окалины Ток повышается на 100…150 оС при легировании кремнием и алюминием.

Сплавы на никелевой основе с Сr и Al ( ХН70Ю с 26…29 % Сr и 2,8…3,5 % Al ) обладают жаростойкостью до 1200 °С.


Слайд 15 Жаропрочные стали
Жаропрочность - свойство материала сопротивляться пластической

Жаропрочные стали Жаропрочность - свойство материала сопротивляться пластической деформации и разрушению

деформации и разрушению при длительном воздействии нагрузки и температурах

> 0,3Тпл.

При этих температурах наблюдаются процессы ползучести и релаксации напряжений.
Ползучесть – это увеличение со временем пластической деформации под действием напряжений, меньших предела текучести.

Типичная кривая ползучести

В предварительно нагруженных деталях происходит релаксация напряжений (самопроизвольное уменьшение напряжений) При повышенных температурах с течением времени уменьшаются напряжения в крепёжных деталях, ослабевают натяги и т. п.


Слайд 16 Факторами, способствующими жаропрочности, являются:
- высокая температура плавления

Факторами, способствующими жаропрочности, являются: - высокая температура плавления основного металла; -

основного металла;
- наличие в сплаве твёрдого раствора и

мелкодисперсных упрочняющих фаз;
- пластическая деформация, вызывающая наклёп;
- высокая температура рекристаллизации;
- рациональное легирование;
- термическая и термомеханическая обработка;
- введение в жаропрочные стали бора, церия, ниобия, циркония, (в десятых, сотых и даже тысячных долях).

Слайд 17 Оптимальная структура жаропрочных сталей – твёрдый раствор, упрочнённый

Оптимальная структура жаропрочных сталей – твёрдый раствор, упрочнённый дисперсными частицами вторых

дисперсными частицами вторых фаз.
Жаропрочность сталей обеспечивается легированием и

термической обработкой для получения однородной структуры с дисперсными частицами карбидов, интерметаллидов и других частиц.

  • Имя файла: splavy-so-spetsialnymi-svoystvami.pptx
  • Количество просмотров: 131
  • Количество скачиваний: 0
- Предыдущая Джеймс Джойс (1882-1941)
Следующая - Frontend. Разработка