Слайд 2
Черные металлы
Металлы
делятся на две группы:
Цветные металлы
Слайд 3
Черные металлы -
это сплав железа с углеродом и
другими примесями. К ним относятся чугун и сталь.
Определяются эти металлы по содержанию в них углерода: сталь содержит до 2% углерода, чугун – от
2% до 6,67%.
Слайд 4
Цветные металлы
К цветным металлам относятся алюминий, медь, олово,
цинк, ртуть, свинец.
Слайд 5
Легкие (алюминий, магний)
Тяжелые (ртуть, свинец, медь,
олово)
Благородные (золото, серебро, платина)
Редкие (молибден, вольфрам)
Радиоактивные
(уран, радий, торий)
Слайд 6
Прокат
На металлургических заводах отливкам металла придают определенную форму,
то есть выпускают материал различного профиля: в виде листов,
рельсов, балок.
Готовая продукция различного профиля называется прокатом
Слайд 7
Сталь
Сталь – это сплав железа с углеродом.
По
химическому составу стали подразделяются на следующие виды:
Слайд 8
Углеродистая сталь в зависимости от содержания в ней
углерода подразделяется:
на обыкновенную
качественную
инструментальную
Слайд 9
Сталь обыкновенного качества
обозначается буквами и цифрами
СТ0,
СТ1…СТ6
Из таких сталей изготавливают гайки, болты, трубы, листовой
прокат и другие предметы
Слайд 10
Качественная сталь
обозначается двумя цифрами
05, 08, 10,
20 …
Цифры показывают содержания углерода в сотых долях процента.
Из
таких сталей изготавливают шестерни, валы, оси и другие детали и оборудование.
Слайд 11
Инструментальная сталь
Обозначается У10, У11….
обладает большой прочностью и твердостью.
Из
такой стали изготавливают зубила, молотки, ножницы по металлу, напильники.
Слайд 12
Легированная сталь
Отличается от углеродистой тем, что при плавке
в нее добавляют хром, никель, вольфрам, ванадий, молибден. Эти
элементы придают стали прочность, твердость, упругость, антикоррозийную прочность.
Слайд 13
Легированные стали различают по цели:
на конструкционные, предназначенные
для изготовления пружин, рессор.
инструментальные, предназначенные для изготовления фрез,
плашек, метчиков
Слайд 14
Для изменения свойств сталей применяется термообработка
Термообработка- это
нагрев стали до определенной температуры, выдержка и охлаждение.
Виды термообработки:
Закалка
Отпуск
Отжиг
Слайд 15
-это нагрев металла до определенной температуры, выдержка при
этой температуре и быстрое охлаждение в воде, масле или
специальных растворах.
Закалка повышает твердость, прочность металла, но в то же время повышает его хрупкость.
Закалка-
Слайд 16
-это нагрев металла до 400-500 0С и охлаждение
в воде или на воздухе.
Отпуск позволяет снизить хрупкость и
увеличить пластичность.
Отпуск-
Слайд 17
-это нагрев заготовки, выдержка при этой температуре и
медленное охлаждение.
Отжиг резко снижает твердость стали, позволяющее сделать ее
мягкой
Отжиг-
Слайд 18
Микроструктура быстрорежущей стали Р6М5
Микроструктура быстрорежущей стали Р6М5: а)
литое состояние;
б) после ковки и отжига; в) после
закалки; г) после отпуска. ×500.
Слайд 19
Цвета каления при закалке заготовок