Слайд 2
Гипсовое вяжущее β-модификации полуводного гипса называется строительным гипсом.
По ГОСТ 125-79 и 23789-79 характеризуется прочность при сжатии
образцов марками от Г-2 до Г-16 (2-16 МПа).
Слайд 3
Технология производства гипсовых вяжущих
Производство строительного гипса из
плотной гипсовой породы состоит из трех главных операций:
дробление гипсового
камня;
помол;
тепловая обработка материала.
Слайд 4
Основные способы производства строительного гипса, применяемые в настоящее
время, можно разделить на следующие три группы, характеризующиеся:
предварительной сушкой
и измельчением сырья в порошок с последующей дегидратацией гипса (обжиг гипса в гипсоварочных котлах);
совмещением операций сушки, помола и обжига двуводного гипса;
обжигом гипса в виде кусков различных размеров в шахтных, вращающихся, камерных и др. печах. Полугидрат в порошок измельчают после обжига.
Слайд 9
Свойства гипсовых вяжущих
Истинная плотность колеблется в пределах 2,6...2,75
г/см3.
Насыпная плотность:
в рыхлом состоянии обычно составляет 800...1100
кг/м3,
в уплотненном — 1250...1450 кг/м3.
Слайд 10
По ГОСТ 125—79
Дисперсность гипсовых вяжущих, зависящая от
степени измельчения при помоле и влияющая на водопотребность материала,
прочность и некоторые другие свойства, оценивается по остатку на сите с размерами ячеек, в свету 0,2 мм (в % по массе от просеиваемой пробы).
При этом различают следующие виды:
грубый помол (индекс I), остаток на сите не более 23 %;
средний помол (индекс II) — 14 %;
тонкий помол (индекс III) — 2 %.
Слайд 11
Гипс с индексом III, а также гипс высшей
категории качества должны характеризоваться по удельной поверхности порошка, устанавливаемой
на приборе АДП-1 (ПСХ-2) в соответствии с ГОСТ 23789—79.
Слайд 12
Сроки схватывания определяются временем от момента затворения гипсового
вяжущего водой до начала и конца схватывания, определяемые при
помощи прибора Вика.
Начало схватывания - время (мин) от момента затворения вяжущего водой до момента, когда свободно опущенная игла прибора Вика после погружения в гипсовое тесто не доходит до дна на 1... 1,5 мм.
Конец схватывания - время (мин) от момента затворения вяжущего водой до момента, когда свободно опущенная игла погружается в тесто на глубину не более 1 мм.
Сроки схватывания
Слайд 13
Сроки схватывания зависят от модификационного состава гипсовых вяжущих.
Быстротвердеющие вяжущие в основном содержат двугидрат, медленнотвердеющие - ангидрит.
Содержание той или иной модификации в гипсовом вяжущем определяется режимом обжига гипса, регулируя который можно получать вяжущие с требуемыми свойствами по срокам схватывания.
Так, например, получение многофазового гипсового вяжущего с преимущественным содержанием ангидрита (такое направление получило распространение в зарубежной практике производства) обеспечивает замедленные сроки схватывания.
Сроки схватывания
Слайд 14
Сроки схватывания
зависят от:
свойств сырья,
технологии изготовления,
длительности
хранения,
количества вводимой воды,
температуры вяжущего вещества и воды,
условий перемешивания,
наличия добавок и др.
Слайд 15
В зависимости от сроков схватывания гипсовые вяжущие делятся
на 3 группы: быстротвердеющие, нормальнотвердеющие и медленнотвердеющие.
Сроки схватывания
Слайд 16
Водопотребность
Теоретически для гидратации полуводного гипса с образованием двуводного
необходимо 18,6 % воды по массе вяжущего вещества.
Практически
же для получения теста стандартной консистенции по ГОСТ 23789—79 (нормальная густота)
для β-полугидрата требуется 50...70 % воды,
для α-полугидрата — 35...45 %
Стандартной консистенции соответствует расплыв массы до диаметра 180±5 мм.
Слайд 17
Марочная прочность
Механическая прочность затвердевшего гипсового вяжущего определяется по
результатам испытаний стандартных образцов на изгиб и (или) сжатие
после твердения определенное время в соответствующих условиях в зависимости от вида вяжущего.
Слайд 18
При стандартных режимах твердения прочность высушенных образцов в
2 и более раз выше прочности образцов через 2
ч после формования.
Так прочность образцов:
из строительного гипса через 2 ч составляет 4.. .6 МПа, а сухих 10...16 МПа,
из формовочного гипса соответственно – 6...8 и 18...20 МПа,
из высокопрочного - 15.. .20 и 35.. .40,
супергипса - 22.. .30 и 60.. .70 МПа.
Марочная прочность
Слайд 19
Увеличение плотности за счет снижения водогипсового отношения и
интенсивного уплотнения является эффективным мероприятием, способствующим повышению прочности
Марки гипсового
вяжущего:
Г2; Г3; Г4; Г5; Г6; Г7;
Г10; Г13; Г16;
Г19; Г22; Г25.
Марочная прочность
Слайд 20
Водостойкость гипсовых вяжущих
оценивается по коэффициенту размягчения (Кр).
Гипсовые
вяжущие в зависимости от величины коэффициента размягчения делятся на:
неводостойкие
(НВ) - Кр < 0,45;
средней водостойкости (СВ) - 0,45 < Кр < 0,6;
повышенной водостойкости (ПВ) - 0,6 < Кр < 0,8;
водостойкие (В) - Кр > 0,8.
Слайд 21
Старение гипсовых вяжущих веществ
Это изменение их свойств
(водопотребности, сроков схватывания, прочности) во время хранения.
Старение может
быть естественным и искусственным.
Слайд 22
Естественное старение
При этом происходит изменение свойств гипсовых
вяжущих при обычных температурах в естественных условиях хранения.
Положительная
роль естественного старения проявляется до 20...30 суток их хранения.
При дальнейшем хранении прочность снижается, увеличивается водопотребность и частичная перекристаллизация мелких частичек двугидрата сульфата кальция в более крупные.
По этой причине гипсовое вяжущее необходимо хранить в закрытых емкостях (силосах).
Слайд 23
Искусственное старение
Это изменение свойств гипсовых вяжущих путем
ускорения процесса старения до нескольких минут за счет частичной
гидратации вяжущего искусственным оводнением.
Оводнение осуществляется в закрытых смесителях путем обработки вяжущего насыщенным водяным паром при температуре 100 °С и выше.
В результате такой обработки вяжущее приобретает пониженную водопотребность и на 20...30 % повышенную прочность.
Хранить такое вяжущее следует не более 10 сут.