Слайд 2
ТЕМА ЗАНЯТИЙ
1. Плоскостная разметка тонколистового металла
2. Разметка
тонколистового металла по чертежу
Цель:
1. Познакомить обучающихся с
технологией разметки тонколистового металла по чертежу.
2. Развивать основные приемы плоскостной разметки металла.
3. Воспитывать трудолюбие, бережливость, аккуратность, целеустремленность, ответственность за результат своей деятельности.
Задача урока:
научить приёмам экономной разметки заготовки из тонколистового металла по чертежу.
Оборудование:
заготовки из тонколистового металла, чертилки, линейки, угольник.
Опорные знания: осевая симметрия; построение параллельных, пересекающих прямых (математика), линии чертежа.
Объект работы: дачный рыхлитель.
Слайд 4
Чертеж – графическое изображение детали, предмета, изделия на
листе бумаги, выполненное чертежным инструментом.
Слайд 5
Какие размеры называют габаритными?
Слайд 6
Наибольшие размеры детали, изделия (длина, ширина, высота, толщина)
получили название габаритных.
Слайд 7
Что такое базовые линии? Можно ли принять за
разметочную базу прямые кромки заготовки?
Слайд 8
Базовые линии – линии от которых откладываются все
остальные размеры. Ровные кромки заготовки можно принять за разметочную
базу.
Слайд 9
Какой линией на чертеже развертки изделия (детали) обозначают
места сгиба ?
Слайд 10
Линию сгиба на чертеже развертки изделия (детали) обозначают
штрихпунктирной с двумя точками.
Слайд 11
Какой материал называют тонколистовым металлом?
Слайд 12
Тонколистовым называют металл в виде листов толщиной до
2 мм.
Слайд 13
Как получают тонколистовой металл?
Слайд 14
Получают тонколистовой металл с помощью специальных машин –
прокатных станов. Процесс получения тонколистового металла на прокатных станах
называют прокаткой. Прокатка заключается в обработке металла давлением путем обжатия между вращающимися валками прокатного стана до получения определенной толщины листа.
Слайд 16
Разметка тонколистового металла по чертежу.
Слайд 17
Для того чтобы правильно изготовить деталь, на поверхность
заготовки наносят контуры будущего изделия в виде линий и
точек с соблюдением чертёжных размеров. Эта слесарная операция называется разметкой. Разметка выполняется с помощью металлической масштабной линейки, слесарного угольника, чертилки, разметочного циркуля и кернера.
Слайд 18
Разметка – нанесение на заготовку линий (рисок) и
точек (кернов), указывающих места и границы обработки.
Слайд 19
Разметка по чертежу заключается в перенесении точек и
линий, показывающих места и границы обработки с чертежа на
лист металла. Она выполняется с целью определения мест разрезания или сгибания заготовки. Эта слесарная операция называется разметкой.
Слайд 20
Инструменты для разметки металла.
Слайд 21
СЛЕСАРНЫЙ УГОЛЬНИК
Слесарный угольник применяется для разметки и проверки
прямых углов.
Слайд 22
ЧЕРТИЛКА
Чертилка представляет собой остро заточенный стальной стержень и
служит для нанесения рисок (линий) на заготовку. Чертилки бывают
различных конструкций.
Слайд 23
РАЗМЕТОЧНЫЙ ЦИРКУЛЬ
Разметочный циркуль позволяет наносить на заготовку окружности
и дуги. Чтобы во время разметки ножки циркуля не
скользили по заготовке, в центрах этих окружностей с помощью кернера наносят неглубокие лунки.
Слайд 24
Линейки измерительные с ценой деления 1.0 мм предназначены
для измерения различных размеров изделий. Применяются в машиностроении, приборостроении
и других отраслях промышленности.
Слайд 25
КЕ́РНЕР, инструмент в виде стального стержня с коническим
острием для разметки деталей нанесением углублений (кернов); бывают обыкновенные
(удары по кернеру наносят молотком) и автоматические (пружинные и электрические).
Слайд 26
РАЗМЕТКА ДЕТАЛЕЙ ПО ЧЕРТЕЖУ (ЭСКИЗУ).
Разметку прямоугольных деталей по
чертежу (эскизу) начинают с определения габаритных размеров заготовки, базовых
кромок(при определении прямых углов заготовки, можно принять 3 разметочные базы) и нанесения базовой риски.
Слайд 28
РАЗМЕТОЧНАЯ БАЗА.
Самая ровная кромка заготовки выбирается как базовая
для разметки, от нее ведут разметку.
Слайд 30
САМАЯ РОВНАЯ КРОМКА ЗАГОТОВКИ ВЫБИРАЕТСЯ КАК БАЗОВАЯ ДЛЯ
РАЗМЕТКИ. ОТ НЕЕ ВЕДУТ РАЗМЕТКУ: ПРОВОДЯТ БАЗОВУЮ РИСКУ ПО
ЛИНЕЙКЕ
Слайд 31
ПО УГОЛЬНИКУ ПРОВОДЯТ ВТОРУЮ РИСКУ ПОД УГЛОМ 90˚.
Слайд 32
ОТКЛАДЫВАЮТ ПО ЛИНЕЙКЕ РАЗМЕРЫ А.
Слайд 33
ПО УГОЛЬНИКУ ПРОВОДЯТ ТРЕТЬЮ РИСКУ.
Слайд 35
На рисунке показана разметка с помощью кернера и
разметочного циркуля. Лёгким ударом молотка по бойку кернера на
заготовку наносят (накернивают) центры дуг и окружностей. В эти центры устанавливают ножку разметочного циркуля.
Слайд 38
ВНИМАНИЕ !!!
Перед разметкой надо очистить заготовку от пыли,
грязи, следов коррозии и проверить исправность разметочных инструментов.
Разметка –
очень ответственная операция. От того, насколько точно она выполнена, зависит качество будущего изделия.
Слайд 39
ВНИМАНИЕ !!!
Водить чертилкой по одному и тому же
месту не следует более одного раза, так как это
может привести к тому, что вместо одной получится несколько рисок.
Слайд 40
РАСПРОСТРАНЕННЫЙ ВИД БРАКА!!!
Распространенный вид брака при разметке –
несоответствие размеров размеченной заготовки размерам на чертеже изготовляемой детали.
Причиной этого может быть:
- неточность измерительного инструмента, что маловероятно;
- несоблюдение приемов разметки;
- невнимательность работающего.
Слайд 41
РАССМОТРИТЕ РИСУНОК
А
Б
В
Г
Напишите названия инструментов, используемых для разметки а)__________________________
б) ________________________________ в)__________________________ г) _______________________________
д)________________
Вставьте пропущенные слова
1).
Не ____________________________ чертилку и разметочный ________ в ____________________________ халата .
2). Чтобы не поранить руки, подавать _____________ товарищу надо ручкой __________________, а класть на рабочее место.
д
