Презентация на тему 1. Сущность производственного процесса и его составные части

Фазы основного
производства:

заготовительная – процессы получения заготовок;
обработочная – включает процессы превращения заготовок в готовые детали;
сборочная – включает сборку узлов и готовых изделий.

назначения производственные процессы:
основные операции
вспомогательные операции
обслуживающие

операции

2). По степени автоматизации
ручные операции – выполняются рабочим без помощи механизмов
механизированные (машинно-ручные и машинные) операции
автоматизированные и автоматические операции — процесс, при котором функции управления и контроля передаются приборам и автоматическим устройствам.
естественные процессы — это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека и техники.

по ходу производственного процесса;

периодические – выполнение технологических операций прерывается

вспомогательными или обслуживающими операциями.

3). По характеру прохождения

4

работниками, бригадами и другими подразделениями на предприятии.

Формы разделения труда

на предприятиях:
1). Функциональное разделение – зависит от характера выполняемых работниками функций на производстве и участия их в производственном процессе.

2). Технологическое разделение – это разделение по фазам, видам работ, изделиям, деталям, технологическим операциям.

3). Профессиональное разделение – разделение по специальностям и профессиям.
4). Квалификационное разделение – делит процесс по сложности и точности работ в соответствии с профессиональными знаниями и опытом работы.

Организация труда

ограниченной номенклатуры работ, операций.
2. Принцип пропорциональности-пропорциональная производительность в единицу

времени всех производственных подразделений предприятия и отдельных рабочих мест.
3. Параллельность – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса.
4. Ритмичность – выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий.

2. Принципы организации производственного процесса.

6

процесса автоматически.
6. Профилактика – организация обслуживания техники, направленная

на предотвращение отклонений от нормального хода производственного процесса
7. Гибкость – предусматривает обеспечение эффективной адаптации производства к быстроменяющимся требованиям внешней среды.

Принципы организации производственного процесса.

7

цикл
Производственный цикл – календарный период времени с момента запуска

сырья, материалов на первую операцию цикла до получения готовой продукции.

Структура производственного цикла

3. Понятие «производственный цикл».

Продолжительность технологического цикла (операции): 

n – количество предметов в партии;
t – продолжительность обработки одного предмета;
KM – количество рабочих мест, на которых выполняется эта операция.

структуры производственного процесса;
сокращением и полным устранением перерывов и

простоев в производственном цикле;
рациональным движением предмета труда при изготовлении продукции;
освоением новых видов технологий и др.

Методы сокращения продолжительности производственного цикла

9

экономических особенностей производства, выделяемая по признакам: широты номенклатуры; объема

выпуска; степени постоянства номенклатуры выпускаемых изделий; характера загрузки рабочих мест.

Коэффициентом закрепления
«ГОСТ 3.1121-84 «Единая Система Технологической Документации (ЕСТД)»
и
ГОСТ 14.004-83 «Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий» (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 09.02.1983 N 714) (ред. от 30.08.1988):


N – число различных операций, выполняемых в течение календарного времени;
Pm – число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.

4. Технико-экономическая характеристика типов производства

10

при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или

нескольких экземплярах.
Характеристики:
изготовление сложной продукции
неустойчивость и разнообразность номенклатуры
индивидуальность технологии
применение универсального оборудования
высокая квалификация рабочих, но значительный удельный вес ручных работ
значительная трудоемкость и длительность цикла

Кз.о = 40 и более

Типы производства

11

для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с

установленной регулярностью выпуска:

устойчивая номенклатура и ее повторяемость
специализация рабочих мест на нескольких операциях
широкое применение специализированного (выполняющего ограниченное число операций) и специального (выполняющего, как правило, одну операцию) оборудования.
меньшая трудоемкость и длительность цикла

Кз.о = от 2 до 39

12

количествах, обычно с использованием трудоемких технологий. Кз.о= 21…40 .
Серийное

производство — производство ограниченной номенклатуры изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большого объема выпуска. Кз.о= 11…20.
Крупносерийное производство —производство, при котором продукция изготовляется непрерывно в большом количестве. Кз.о= 1…10.

Подтипы серийного производства:

производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных

по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно:

ограничение номенклатуры выпускаемых изделий.
отдельные единицы выпускаемой продукции не отличаются друг от друга
высокий уровень автоматизации производства
применением специального и специализированного оборудования
специализация рабочих мест на одной операции
использование узкоспециализированного труда.

Кз.о= 1.

13

пункты, больницы
Санатории, дома отдыха Столовые, буфеты
Учебные заведения
Инструментальное

хозяйство
Ремонтное хозяйство Транспортное хозяйство Энергетическое хозяйство Складское хозяйство
Служба материально- технического снабжения и сбыта продукции

Непроизводственная инфраструктура

Производственная инфраструктура

проектированием, изготовлением, восстановлением и ремонтом технологического оборудования и инструментов,

их учета, хранения и выдачей на рабочие места:
инструментальный отдел;
инструментальный цех;
центральный инструментальный склад;
цеховые инструментальные кладовые.

Производственная инфраструктура – цель обеспечение бесперебойного и эффективного функционирования производственного процесса.

15

комплекс мероприятий по надзору за состоянием оборудования, уходу за

ним и ремонту:

по результатам технической диагностики;
в рамках планово-предупредительного ремонта

Транспортное хозяйство – это комплекс средств предприятия, предназначенных для перевозки сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов и других грузов на территории предприятия и за его пределами.
 
внутренний транспорт
межцеховой транспорт
внешний транспорт 

16

бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии:

электросиловое хозяйство;

теплосиловое хозяйство;
газовое хозяйство;
слаботочное хозяйство;
мастерские по ремонту.

Складское хозяйство включает комплекс складов, специализированных по видам материальных ресурсов и организованных с учетом требований по их хранению и переработке. 

17