Презентация на тему Блочно-модульные котельные

и обеспечения горячим водоснабжением предприятий и организаций, при недостатке

энергетических ресурсов в определённом регионе или в необходимости использования более качественного и менее дорогого источника теплоснабжения. Установки поставляются в полной заводской готовности. В качестве топлива может применяться газообразное, жидкое или твердое топливо (уголь, древесные отходы, пеллеты) При выборе варианта для обеспечения предприятия энергоресурсами , заказ Блочно-модульной котельной несет значимую экономию средств. Автоматизированные блочные водогрейные котельные состоят из одного или нескольких блоков-модулей полной заводской готовности с установленным оборудованием, смонтированными трубопроводами обвязки и необходимыми системами.

соответствии с объёмом поставки, определяемом контрактом на основании технических

условий, выданных контролирующими организациями, и технического задания Заказчика.

Материалы и оборудование котельной установки поставляются на место монтажа укрупнёнными блоками и монтируются на стройплощадке в единое конструктивное и технологическое целое.

подготовленный фундамент, соединяют между собой, подключают необходимые инженерные коммуникации,

монтируют дымовую трубу и наружные дымоходы. По завершении монтажных работ котельная передается для последующего выполнения пусконаладочных работ и режимно-наладочных испытаний, после которых объект сдается Заказчику «под ключ». Котельные разрабатываются и изготавливаются в соответствии с существующими нормами и правилами. На котельные имеется вся необходимая разрешительная документация (ТУ, сертификаты соответствия и др.).

В объём поставки входит:технологическое оборудование, автоматика безопасности, приборы автоматического регулирования, контроля, сигнализации и управления технологическими процессами, электрооборудование, здание со всеми необходимыми системами;запасные части согласно комплектации заводов-изготовителей, поставляющих оборудование.

С оборудованием Заказчику поставляется комплект технической документации на русском языке, достаточный для эксплуатации и обслуживания котельной установки.

Комплект технической документации включает в себя:

инструкции по эксплуатации, регламентным работам и техническому обслуживанию котельной установки;

паспорта котлов и другого оборудования, требующего наличия технического паспорта;

проспекты, описания, инструкции по эксплуатации оборудования, приборов и материалов, применяемых при комплектации котельной установки;

копии разрешений Госгортехнадзора РФ на промышленное применение котлов и горелок.

оборудования нами применяются котлы собственного производства, а также передовых

отечественных производителей. Широкий спектр выпускаемой номенклатуры котельной продукции позволяет производить качественный подбор котлов под требования энергосбережения и стоимости.
Стальные жаротрубные котлы имеют КПД не менее 91 % с естественной тягой по дымовым газам и температурой теплоносителя на выходе из котла до 115оС при номинальном давлении 0,6 Мпа.
По требованию Заказчика возможно применение котлов ведущих мировых производителей Vissmann (Германия), Danstoker (Австрия), Loos International (Австрия), Noviter, Vapor(Финляндия) и т.д.

лучших российских и европейских производителей фирмы “Oilon” (Финляндия); Weishaupt,

Giersch (Германия); Baltur (Италия), работающее на газовом или жидком топливе и представляющее собой полностью автоматизированные, комбинированные или однотопливные горелки, с модулируемым или плавным ступенчатым регулированием мощности.
Соотношение воздух/топливо поддерживается на оптимальном уровне с помощью регулирующего двигателя и блока регулировки в зависимости от необходимой мощности.
В составе каждой горелки имеется отсекающий магнитный клапан и магнитный клапан регулирования расхода газа, устройство контроля герметичности газовых клапанов, система автоматического контроля за факелом.

установку (для каждой горелки со встроенным ПЗК и ПСК)

фирмы RMG (Германия), поддерживающую давление газа на необходимом для горения уровне; газопроводы, запорную арматуру фирмы “Naval” (Финляндия), контрольно-измерительные приборы и автоматику. На входе газопровода предусматривается газовый счетчик с корректором по температуре и давлению для коммерческого учёта расхода газа и автоматический, быстродействующий электромагнитный отсечной клапан, а так же необходимые газовые фильтры. Давление газа на входе в котельную от 0,1 до 0,6 Мпа, что не требует строительства ГРП.


ТОПЛИВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ

Включает в себя шестерёнчатый топливный насос высокого давления (для каждой горелки) со встроенным регулятором давления топлива, запорную арматуру, контрольно-измерительные приборы. При необходимости устанавливается оборудование для перекачки, очистки и подогрева топлива.
На входе в котельную предусматривается учёт расхода топлива.

входят баки расширения тепловой сети и системы ГВС в

комплекте с автоматикой и контрольно-измерительными приборами.


НАСОСЫ

Установка поставляется с полным комплектом насосного оборудования фирм “Grundfos”(Дания), Wilo(Германия), Аверс(Россия): насосы контура котлов, циркуляционные сети отопления, циркуляции и рециркуляции системы ГВС, подпитки сети и подачи сырой воды.
Применения данного оборудования позволяет значительно сократить потребление электроэнергии и эксплуатационные расходы.


ЗАПОРНАЯ И РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА

Запорная и регулирующая арматура применяемая при изготовлении котельной установки фирм “Tekofi” (Франция), “Danfoss”, “Broen” (Дания), “Naval” (Финляндия) высокого качества и не требует обслуживания во время эксплуатации.


ВОДОПОДГОТОВКА

Устройство водоподготовки включает в себя автоматизированную установку умягчения (на основе Na-катионирования) непрерывного действия и обезжелезования воды, не требующую обслуживания в процессе работы.
Блок водоумягчительных фильтров рассчитан на работу при температуре холодной воды до + 40оС.

автоматическом режиме (без постоянного присутствия обслуживающего персонала) с регулировкой

параметров работы по температуре наружного воздуха и включает в себя автоматику безопасности, приборы автоматического регулирования, контроля, регистрации параметров, сигнализации и управления технологическими процессами.


ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ

Включает в себя главный электрощит с системой АВР, все внутренние кабельные соединения, системы освещения, вентиляции. В котельной установке предусматривается установка пожарной сигнализации и сигнализаторы по контролю за содержанием СО и метана.

использованием электрокалорифера, вентиляция смешанная с естественным побуждением для притока

и искусственным для вытяжки воздуха.


ЗДАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ

Блочно-модульное здание котельной состоит из одного или нескольких транспортабельных блок-модулей, в зависимости от тепловой производительности котельной, модели и количества устанавливаемых котлов. Блок-модули выполненны из легких строительных конструкций на основе жесткого металлического каркаса со смонтированными системами отопления, вентиляции и осветительной сетью.
Каждый блок-модуль состоит из конструктивных элементов: основания, каркаса и покрытия (стен и кровли).
Каркасом модуля является металлическая пространственная конструкция, выполненная на основании – платформе. Конструкция модуля позволяет воспринимать снеговые, ветровые нагрузки, вес сэндвич-панелей и усилия, возникающие при подъеме модуля. Стойки, балки и прогоны изготовлены из стальных гнутых замкнутых квадратных труб. Все узлы выполнены на сварке.
Основание блок-модулей выполнено в виде горизонтальной платформы из швеллера. Балки пола изготовлены из прокатных швеллеров и уголков. Пол здания многослойный: выполнен по технологии сэндвич-панелей и состоит из подшивки – стального листа толщиной t=2,0мм, утеплителя толщиной t=150 мм и покрытия пола, выполненного из листов стали толщиной t=5,0мм. В качестве утеплителя применены негорючие полужесткие минераловатные плиты на основе базальтового волокна. Защита стальных конструкций от коррозии выполнена с применением фосфатирующего модификатора ржавчины СФ-1 и последующей покраской инбигированной грунтовкой (грунт-эмаль) в 2 слоя.

винтами с резиновыми шайбами. Наружные стены выполняются из панелей

«сэндвич с толщиной утеплителя 80-150 мм.
Кровля двускатная с неорганизованным водостоком из панелей «сэндвич». Панели крепятся к балкам и прогонам самонарезными винтами с резиновыми шайбами. Все угловые и коньковый стыки панелей закрыты нащельниками. Крепление нащельников к панелям производится заклепками.
В блок-модулях установлены алюминиевые окна и дверь, открывающаяся наружу. Площадь остекления в котельной обеспечивает нормативные требования по площади легкосбрасываемых ограждающих конструкций и освещенности помещения. Характеристики ограждающих конструкций соответствуют нормативным требованиям Российской федерации.
Степень огнестойкости здания – III А. В здании предусматривается система пожарной сигнализации с выводом сигнала о пожаре в центральный диспетчерский пульт, а также система пожаротушения.
Помещений для обслуживающего персонала (диспетчерская, хозяйственно-бытовые помещения, санузел) в здании котельной установки, как правило, не предусматривается, но по заданию Заказчика может смонтирован.

с внутренним теплоизолируемым газоходом, окраска под цвет котельной установки.
Изготовление

дымовой трубы производится по расчётам выбросов раздела проекта “охрана окружающей среды”.


ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ

Котельная установка проектируется для автоматического режима работы, "без постоянного присутствия обслуживающего персонала".
Управление работой котлов, водоподготовки для водогрейного контура, поддержание давления теплоносителя в системе отопления и т.д. осуществляется автоматически и при нормальной работе не требует вмешательства оператора.
Необходимая информация документируется с помощью регистрирующей аппаратуры. Аварийные сигналы выводятся на щит сигнализации, устанавливаемый в котельном помещении. Параметры энергоносителя – температура и давление газа, регистрируются корректором на узле коммерческого учёта

Все данные могут выводится на компьютер.
Проектом предусматривается возможность передачи

с щита сигнализации котельной установки по кабелю в центральный диспетчерский пульт, находящийся вне здания котельной установки, следующих сигналов:
общий аварийный сигнал (неисправность оборудования);
сигнал срабатывания главного быстродействующего запорного клапана газоснабжения котельной установки;
пожарная сигнализация;
загазованность помещения;
несанкционированный доступ в помещение котельной.

В соответствии с Техническим Заданием Заказчика в системе управления БМК дополнительно могут быть реализованы:
контроль параметров котельной (аварийных и рабочих) в графическом виде на экране монитора компьютера в помещении диспетчерской;
электронный журнал-архив рабочих и аварийных состояний котельной;
контроль параметров котельной по основным каналам связи (GSM, InterNet и т.д.).

В БМКВ* с котлами фирм VIESSMAN или BUDERUS применяется соответственно автоматика Vitatronic и Logomatic тех же производителей.

В БМК установлено устройство автоматического ввода резерва (АВР). В

блок-модулях котельной установлено рабочее, аварийное и ремонтное освещение, смонтирован внутренний контур заземления и молниезащиты.
Возможна поставка котельной с автономным источником электроэнергии.

* БМКВ- Блочно-Модульная Котельная Водогрейная
Габаритные размеры и схема расположения оборудования котельной в зависимости от мощности.

Условные обозначения:

БМКВ - Блочно Модульная Котельная Водогрейная
1,2,3,4 - количество блок-модулей в котельной
S, R, V- тип блок-модуля
Q-xxx - установленная мощность котельной (МВт)
g - Топливо газ
u - Топливо уголь
d - Топливо древесные отходы (пеллеты)

1,02 МВт