Презентация на тему Дисциплина Теплотехника и ТУЛекцияОСОБЕННОСТИ ТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ПОВЫШЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ

легких бетонов классов В10 и выше способы и режимы

тепловлажностной обработки аналогичны режимам для изделий из тяжелых бетонов. Рекомендуется лишь учитывать более медленный нагрев и охлаждение изделий.
Для изделий из конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В7,5 и ниже необходимо получить не только прочностные показатели, но и требуемую отпускную влажность. Следовательно, тепловлажностную обработку необходимо сочетать с сушкой. Это возможно только при создании ненасыщенной паровоздушной среды. Такая тепловая обработка носит название сухого прогрева.
Для получения изделий необходимого качества тепловые установки оборудуют дополнительными источниками тепловой энергии: теплогенераторами для сжигания газа, ТЭНами, регистрами, инфракрасными излучателями и др.
Тепловую обработку проводят при температурах 95–140°С (рис.26), не допуская перегрева изделий и снижая их влажность до необходимых величин.

изделий из легких

бетонов

конструкций из тяжелых бетонов необходимо учитывать взаимодействие стальной арматуры

с бетоном и получение сразу (в течение 0,5 ч) после окончания тепловой обработки передаточной прочности.
Такие требования значительно увеличивают длительность обработки, в основном, за счет удлинения изотермической выдержки.
Необходимо снижать температуру изотермы, применять ступенчатые режимы в период подъема температуры, а также предварительно нагревать тепловые установки и производить подтяжку напрягаемой арматуры при производстве работ на полигонах.

нарушении структуры бетона во время ТВО морозостойкость и водонепроницаемость

снижаются гораздо в большей степени, чем прочностные показатели. Так, по данным НИИЖБа, при неоптимальных режимах и снижении прочности на 35–40%, морозостойкость уменьшается в 8–10 раз.
Главное условие получения изделий необходимого качества - «мягкие» режимы, в которые входят: длительная предварительная выдержка, малые скорости подъема температуры среды, снижение температуры изотермической выдержки, а также проведение охлаждения изделий с увлажнением открытых поверхностей водой регулируемой температуры.
Для получения высоких показателей качества изделий и, в первую очередь долговечности, при одновременной экономии тепловой энергии и цемента весьма целесообразным считается применение так называемых термосных режимов. Они отличаются от обычных практически полным исключением периода изотермической выдержки (рис.27).

с суточным циклом, то есть коэффициент оборачиваемости равен единице

(рис.28).

Рис. 28. Циклограмма работы установок, работающих в термосных режимах, при постоянном обслуживании определенной бригадой закрепленного за ней оборудования (форм)

формы и тепловые установки, что повышает ответственность за конечный

результат работы - доброкачественные изделия и конструкции;
- появляется возможность применения «мягких» режимов теп­ловой обработки, приводящих к повышению качества и долговечности выпускаемой продукции;
- снижаются расходы тепловой энергии и вяжущего вещества (цемента);
- резко сокращаются непроизводительные потери с «пролет­ным» паром, так как большую часть времени теплоноситель в тепловую установку не подается;
- значительно улучшаются условия работы по причине меньше­го парения тепловых установок;
- при использовании продуктов сгорания природного газа уст­раняется опасность пересушки изделий.
При термосных режимах максимальную температуру прогрева можно понизить (рис.29).

установок.
Количество тепловых установок можно не увеличивать и даже

значительно уменьшить, если увеличить их вместимость (например, увеличить глубину установки, высоту крышек и т. п.).

обычного