Презентация на тему Эколого-экономическое воздействие ОАО Керамин на воздушный бассейн

возрастающее и многообразное воздействие на природную среду, изменяя ее

состав. Природоохранные мероприятия, осуществляемые предприятием, должны полностью компенсировать отрицательное воздействие про­изводства на природную среду. Кроме того, предприятие возмещает ущерб, причиненный за загрязнение ок­ружающей среды и нерациональное использование природных ресур­сов, несет мате-риальную ответственность за несоблюдение законодательства об охране природы. На примере ОАО «Керамин» были рассмотрены различные цеха по производству керамической плитки, сантехники, кирпича и др. материалов и их эколого-экономическое воздействие на воздушный бассейн.

воздействием ОАО «Керамин» на воздушный бассейн Задачами являются: 1) рассмотрение краткой

характеристики предприятия - его целей и основных видов деятельности; 2) узнать какие вещества выбрасывает в атмосферу данное предприятие 3) ознакомиться с эколого-экономическим воздействием ОАО «Керамин» на воздушный бассейн Объектом работы является предприятие ОАО «Керамин», а предметом работы – его эколого-экономическое воздействие на воздушный бассейн.

предприятие по производству строительных материалов и санитарной керамики. ОАО

«Керамин» — стабильное, крупное, динамично развивающееся предприятие по производству высококачественных строительных материалов: керамической плитки, керамического гранита, изделий санитарной керамики, керамических камней и кирпича. Производство ведётся в тесном сотрудничестве с ведущим мировым производителем оборудования для керамической отрасли – итальянской фирмой «SACMI».

плиток ОАО «Керамин» —Завод «Стройфарфор» ОАО «Керамин» —Минский керамический

завод ОАО «Керамин»   Большое значение уделяется обучению сотрудников и их профессиональному росту. Система совершенствования технологий и модернизации производственных линий позволяет выпускать современную, высококачественную продукцию.

стратегию дальнейшего развития, наращивает темпы и объёмы производства. Это

позволяет максимально удовлетворять возрастающий потребительский спрос на облицовочный кирпич по всему ассортименту.

Информация о машинах и оборудовании:

80 процентов производимой керамики напрямую поставляется во все регионы

СНГ, государства Балтийского региона, Среднюю Азию и дальнее зарубежье.

Структура реализации продукции:

90 лет. Вся продукция завода сертифицирована и соответствует санитарно-эпидемиологическим нормам.

Высококвалифицированные специалисты предприятия постоянно работают над совершенствованием качества выпускаемой продукции и расширением её ассортимента.

корнями в далекий 1950 год, когда Минским кирпичным заводом

№10 была выпущена первая партия продукции. Тогда это был строительный кирпич.

реорганизован в Минский комбинат строительных материалов (МКСМ). Он выпускал

кирпич, молотую известь, гипсоволокнистые плиты и минеральную вату.

очередь минераловатного производства, цеха гипсоволокнистых плит и цеха по

выпуску рубероида. В первой половине 1963 года на предприятии вступил в строй цех по производству керамической облицовочной плитки, а уже через год – цех метлахской и фасадной плитки. С 1965 года начинается реконструкция производства облицовочной плитки.

котором установили 2 конвейерные печи с сетчатым подом, конвейерные

линии нанесения глазури на плитки и другое оборудование В 1985 году организован завод «Стройфарфор»

со сносом старых туннельных печей и монтажом новых конвейерных

автоматизированных линий 1996 - 2000 годы – 1 этап комплексной реконструкции производства в сотруд-ничестве с фирмой «SACMI». 2000 год – начало масштабной реконструкции завода «Стройфарфора»

большая часть оборудования. Стало возможным имитировать различные фактуры 2004-2005 годы

– установлены линия третьего обжига фирмы «КЕМАС» по производству фризовой плитки.

инновационного развития предприятия 2007 год – пуск линии по производству

облицовочной плитки для стен 2009 год – ввод в эксплуатацию новой технологической по производству крупноразмерного керамогранита.

год –освоен выпуск нового вида продукции: керамической плитки грес с

тактильной поверхностью для укладки предупредительной линии на платформах станций метрополитена.  2012 год –начато производство декоративных панно.  

«Керамин» - современное предприятие, оснащённое передовыми технологиями и новейшим

оборудованием для керамической отрасли ведущих мировых производителей. На предприятии используют уникальные инновационные разработки, постоянно идёт модернизация технологических процессов и производственных циклов, что позволяет создавать уникальные продукты.

продукции. Сегодня новые виды керамических плиток ОАО «Керамин» по

всем характеристикам не уступают аналогам ведущих мировых производителей, а разнообразие ассортимента выпускаемой продукции.

гранит относится к области высоких технологий посредством использования природного

сырья и современных высоких технологий воспроизводит свойства натурального камня. Керамический гранит ОАО «Керамин» успешно прошёл испытания на соответствие европейским стандартам

дополнение и обогащение существующих коллекции керамической плитки. Сегодня на

предприятии имеются возможности выпускать новые, актуальные и современные виды продукции, интересные коллекции, плитки инновационных фактур и сложных дизайнов.

максимальной загрузке – 360 суток в году, что позволяет

бесперебойно вести производство и обеспечивать партнёров необходимыми объёмами продукции В 2003-2004 годах на предприятии сертифицирована система качества производства всех видов плитки

сертификат соответствия, который удостоверяет, что система управления окружающей средой

разработки и производства на предприятии соответствует требованиям СТБ ИСО 14001-2005. Что подтверждает экологически безопасное производство и высокое качество контроля на ОАО «Керамин». В 2012 году Ассортимент выпускаемой продукции разнообразный. Это более 40 коллекций облицовочной плитки, глазурованная плитка для облицовки пола и различные виды керамического гранита – более 20 коллекций и видов.

мм, 200х200 мм, 200х300 мм, 400х400 мм, 300х600 мм

- с декоративными элементами (декорами и бордюрами, включая объёмные фризы); 2)для облицовки пола: 300х300 мм, 400х400 мм; 3)керамический гранит: 200х200 мм, 300х300 мм, 400х400 мм, 450х300 мм., 395х95 мм, 595х145 мм, 500х500 мм, 600х300 мм, 600х600 мм, 1200х300 мм, 1200х600 мм - с декоративными вставками.

вид деятельности которых по ОКЭД – 26300:
Цех №1 –массозаготовительный

цех (подготовка керамических масс);
Цех №2 – основная продукция (плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен);
Цех №3 – основная продукция (плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен; плитки керамические для полов «ГРЕС», керамический гранит);
Цех № 4 – основная продукция (плитки керамические для полов, плитки керамические для полов «ГРЕС» полированные, плитки керамические для внутренней облицовки, плитки керамические для внутренней облицовки стен фризовые).
.

«Керамин» является ведущим в Беларуси производителем стеновых строительных материалов.

Предприятие динамично развивается. Система совершенствования технологий и модернизации производственных линий позволяет выпускать современную, высококачественную продукцию. Предприятие имеет чёткую организацию и стратегию дальнейшего развития, наращивает темпы и объёмы производства. Это позволяет максимально удовлетворять возрастающий потребительский спрос на облицовочный кирпич по всему ассортименту.

сегодняшний день Минский керамический завод ОАО «Керамин» производит более 10 видов

кирпича и камней керамических, в том числе кирпич с фаской и утолщенной лицевой стенкой.

отечественном рынке санитарной керамики. По уровню оснащённости завод не

уступает ведущим мировым производителям. Для производства применяются современные технологии: литьё под давлением в полимерные формы, глазурование на автоматических линиях с роботами напыления, обжиг в современных, печах.

ведущих европейских производителей.
В 2000 году начата крупномасштабная реконструкция и

модернизация сантехнического производства
В 2003-2004 гг. на предприятии сертифицирована система качества производства санитарно-технических изделий по СТБ ISO 9001-2001.

производства. Проектная мощность производства составляет 1 500 000 единиц. В

2009 году на заводе «Стройфарфор» был установлен новейший роботизированный комплекс оборудования, состоящий из двух машин литья под высоким давлением и робота-манипулятора
В 2010 году осуществлен переход на комплектацию унитазов-компактов сиденьями из дюропласта.

исследования качества воздуха в зоне влияния выбросов ОАО «Керамин»

осуществляются силами производственной лаборатории предприятия. Согласно представленным результатам исследований, концентрация загрязняющих веществ не превышают максимально-разовых предельно-допустимых концентраций, — сообщил главный государственный санитарный врач Минска Иван Войтович.
В  2011 году на территории было отобрано и исследовано 180 проб воздуха. Результат позитивный: концентрация бензола, ксилола, диоксида серы и т. д. в норме.
На данный момент на заводе меняют пылегазоочистное оборудование на более эффективное, обеспечивающее 98-процентную степень очистки выбросов.  Также здесь монтируют защитные экраны для укрытия складов хранения пылящих материалов.

330 промышленных предприятий, выбросы которых поступают в воздушный бассейн

города. Основная доля выбросов в атмосферу приходится на крупные промышленные предприятия и предприятия теплоэнергетики. Это
ТЭЦ-3
ТЭЦ-4,
РУП "Минский тракторный завод",
РУП "Минский автомобильный завод",
ОАО "Минский завод отопительного оборудования",
ОАО "Минский завод строительных материалов",
ОАО "Керамин",
Минские тепловые сети.

воздух — необходимое условие нормальной жизнедеятельности людей, достояние всего

человечества.
Научно-технический прогресс, мощная урбанизация и развитие транспорта — глобальный антропогенный пресс, внесли значительный вклад в загрязнение атмосферного бассейна.
Мною было рассмотрено предприятие ОАО «Керамин», которое находится на 7 месте по количеству выбросов в атмосферу среди крупных промышленных предприятий г. Минска. Предприятие выбрасывает в атмосферу загрязняющие вещества такие, как бензол, ксилол, диоксид серы, окись углерода, акролеин, фенол и др. И в свою очередь активно борется с ними, путем замены пылегазоочистного оборудования на более эффективное, обеспечивающее 98-процентную степень очистки выбросов.  Также монтируют защитные экраны для укрытия складов хранения пылящих материалов. предприятие использует только качественные материалы и новейшее оборудование.
Проблема загрязнения воздушного бассейна многоаспекта. С ней связаны изменение климата, истощение озонового слоя, кислотные дожди, и, наконец, самое главное, здоровье человека.