Презентация на тему Лазерная сварка алюминия и его сплавов

сварки следующих систем алюминиевых сплавов:
Al-Mg (Амг6)
Al-Mg-Si-Cu (АД37)
АL-Mg-Li

(01420)
АL-Mg-Sc (01570, 01545К)
AL-Cu (1201)
AL-Cu-Li-Sc (01421)
AL-Cu-Li-Sc (01460)

(KN03),
плавиковый шпат (CaF), a также флюс ФС-71,
который позволяет увеличить

глубину
проплавления и коэффициент формы шва.
Также можно использовать различные
защитные газы – He, Ar, CO2, N2, а также их смеси.

Не – защита пов-ти шва: 8-10л/мин
Ar – защита корня: 5-8л/мин

Он заключается в том, что расплавление металла
начинается только при

определенном уровне
плотности мощности (около 106 Вт/см2). Этот
эффект объясняется сочетанием высокого
коэффициента отражения, теплопроводности и
теплоемкости алюминия.
После начала процесса плавления коэффициент
отражения резко снижается и происходит
интенсивное проплавление металла с образованием
парогазового канала.

от типа источника лазерного излучения

01570 толщиной 2 мм различными
типами лазеров

б) АрДС

- в качестве активной среды используется алюмо-иттриевый гранат («YAG»,

Y3Al5O12) с добавками неодима (Nd).

технологичности изготовления деталей;
Высокая степень автоматизации;
Отсутствие требования применения вакуумных камер.
Объем

расплавленного металла при лазерной сварке меньше, чем при аргонно-дуговой;

основного металла, а шва с использованием аргоно-дуговой сварки -

0,60.
По сравнению с дуговой сваркой показатели поперечной усадки соединений алюминиевого сплава, полученных с помощью лазера, снижаются примерно в 5-6 раз; в результате этого деформации изделий практически отсутствуют.