Презентация на тему Материалы на основе полимеров

натуральные, представляют собой большую группу полимеров, встречающихся в окружающем

нас мире. Это белки, целлюлоза, крахмал, натуральный каучук, шелк, шерсть, янтарь и др.
Искусственные получают из природных полимеров путем их химической модификации. Одним из наиболее распространенных природных полимеров, который непрерывно регенерируется в процессе фотосинтеза, является целлюлоза.
Синтетические получают синтезом из мономеров, т.е. объединением множества мелких молекул в несколько макромолекул: полиэтилен ( от 200 тыс до 3 млн), полипропилен, полистирол (50 тыс-300 тыс), фенолформальдегидные смолы и т.д. Многие синтетические полимеры не имеют аналогов среди природных. 

пластика 1956г., Франция
Арх. И. Шейн

и др.

пластмасс - полимеры, пластификаторы, наполнители, катализаторы, стабилизаторы, красители. В

зависимости от способа получения искусственные (синтетические) полимеры разделяют на две группы: полимеризационные и поликонденсационные.
Поливинилхлорид( ПВХ)- получают различными
методами из ацетилена и хлористого водорода.
Из-за высокого содержания хлора полимер не
воспламеняется и не горит. Однако при температуре
130-170°С поливинилхлорид разлагается с выделением
хлористого водорода. 
Полистирол -образуется в результате дегидрирования
 этилбензола в присутствии водяного пара. Полимер отличается
высокой светопрозрачностью - до 9О %, хрупок, может
разрушаться
при действии некоторых органических растворителей.
Полиэтилен- производят на основе газа этилена,
он имеет линейное строение молекул, отличается
сравнительно высокой коррозионной стойкостью,
прочностью, но обладает низкой теплостойкостью (80 °С).

их
производных. Эти полимеры
светопрозрачны и способны
пропускать ультрафиолетовые

лучи
Синтетические каучуки- получают
полимеризацией различных
углеводородов. Такие полимеры
состоят из гибких макромолекул,
обладают эластичностью.
Их прочность и теплостойкость
повышают вулканизацией.

шнековых экструзионных машин.(Таким способом формуют длинномерные (погонажные) профилированные и

рулонные материалы.
Прессование производят с помощью гидравлических прессов. При этом сырьевая смесь разогревается. Таким способом формуют материалы с большим количеством наполнителя.
Литье под давлением осуществляется путем разогревания сырьевой смеси до жидкотекучего состояния в литьевых машинах и впрыскивания ее под давлением через сопло в форму. После охлаждения и затвердевания пластмассы форму раскрывают.
Вакуум-формование производят в специальных формах. Листовая заготовка при действии теплоты от нагревателей размягчается. После создания вакуума в форме лист пластмассы приобретает конфигурацию, соответствующую форме. Таким образом формуют сравнительно тонкие листовые и плитные материалы.
Каландрирование (вальцевание) предполагает прохождение полимерной смеси через зазоры между каландрами (валками). Таким способом формуют рулонные и пленочные материалы.
Отделка лицевой поверхности пластмасс выполняется различными способами, среди которых окрашивание (объемное и поверхностное), печатание, тиснение, аппликация, декалькомания, металлизация.

6 мм для покрытий полов. Длина рулона не менее

12м, ширина до 6м. Линолеумы выпускают как без подосновы, так и на тканевой, войлочной, синтетической подосновах, одно – и многослойными. В массовом кол-ве выпускают поливинилхлоридные линолеумы.
Синтетические ковровые материалы превосходят линолеумы с эстетической точки зрения и весьма разнообразны в зависимости от сырья и состава, технологии производства и внешнего вида лицевой поверхности. Напольное покрытие.
( Полиамид, полипропилен, Полиэстр)
Пленки изготавливают из поливинилхлорида, полиэтилена и др полимеров. Пленки выпускают безосновные, на бумажной и тканевой основах. Безосновные пленки служат для отделки стен, встроенное мебели, дверных полотен, а также для лицевых поверхностей облицовочных материалов.
Обои влагостойкие ( моющиеся) выпускают на бумажной подоснове, используя для лицевого слоя синтетические лаки, эмульсии полимеров, слюды, пластификаторы, кислоты и спец. Клей. Длина обоев в рулоне 7-12 м, ширина 50-75 см и др.
Кровельные и гидроизоляционные рулонные материалы из битумов широкко применяются в строительстве в России. Низкая себестоимость но с существенными недостатками: быстрое старение структуры, низкие тепло- и морозостойкость, малые деформативность и биостояйкость.

или жесткие изделия, получаемые методом экструзии. К погонажным изделиям,

которые применяются при настилке полов и отделке ступеней лестниц, относятся плинтусы, накладки для ступеней лестниц. В качестве исходного сырья для изготовления погонажных изделий применяют поливинилхлорид или его сополимеры с различными добавками.
Листовые и плитные материалы на основе полимеров применяются в качестве конструкционных, конструкционно-отделочных, отделочных, теплоизоляционных, кровельных.
Мастичные гидроизоляционные материалы выпускаются на основе специальных битумов, жидкой резины, стекла, полимеров и смол с добавлением пластификаторов и прочих добавок, позволяющих производить качественную изоляцию материалов от воздействия влаги.
Лакокрасочные материалы – содержат два основных компонента: полимер и летучий растворитель, а также спец. Добавки для улучшения качества материала ( синтетические, масляно – смоляные, спиртовые, битумные, битумно-масляные)

в Осаке (арх. Р.Пиано)

Жилой дом из гиперболических
пластмассовых элементов
(

мексика, арх. Х. Инфанте)