Презентация на тему Модуль 7. Методы защиты металлов от электрохимической коррозии. Лекция 7.1

Лекция 7.1
Классификация методов защиты бетона и железобетона

его коррозионная стойкость.
Существует несколько способов повышения плотности бетона:
Специальными приемами

укладки:
утрамбовка, штыкование, виброукладка, формование под давлением.
Применением более высокодисперсных составляющих цементного камня:
Цемент более высокой марки;
Более высокодисперсные наполнители ( искусственный кремнезем, молотый кварцевый песок).

Пластифицирующие добавки снижают поверхностное натяжение на границе вода –

твердая фаза и позволяют получить пластичный бетон при невысоком водном отношении (30%), тем самым увеличивая его плотность.
Примеры пластифицирующих добавок:
Sika ViskoCrete-5-600 (Германия);
Лигнопан Б (Москва);
Биотех-НМ (Москва);
Суперпласт (Владимир)

введение небольшого количества 0,2- 3% полимерных добавок

в бетонную смесь (латексы, полимерные смолы);
4.2. изготовление бетонов на основ полимерного вяжущего (полимеррастворы и полимербетоны); Поставляется в виде сухой смеси и отвердителя в банках.
Пример: кислотостойкий бетон.
4.3. пропитка готовых бетонов и железобетонных изделий полимерными составами или мономерами с последующей полимеризацией их непосредственно в теле бетона (бетонополимеры);
4.4. армирование бетона полимерными волокнами (получение фибробетонов)

по бетону и железобетону

Органические

Неорганические Композиционные

ЛКП Битумные Гидроизо- Керамические
Рулонно- Асфальтовые лирующие плитки Изоллат
оклеечная цементные
изоляция
Гидрофобизирующие

На битумной На полимерной основе
основе

покрытия (битумные, полимерные) – это система слоев, обеспечивающая надежную

защиту бетона от коррозии.
Лакокрасочные покрытия выполняются на основе лакокрасочных материалов (ЛКМ)

лакокрасочных материалов
Грунтовка – специальный ЛКМ с хорошим сцеплением к

основе и последующим слоям.
Шпатлевка – ЛКМ для выравнивания поверхности.
Краска – ЛКМ дающий после высыхания матовую поверхность.
Эмаль –ЛКМ, позволяющий получить после высыхания блестящую поверхность или поверхность с текстурой
Лак – ЛКМ, позволяющий получать прозрачную бесцветную или окрашенную пленку, иногда черную блестящую.

включает несколько компонентов, среди них 4 основные: пленкообразователь или

связующее, растворитель, пигмент, наполнители.
Пленкообразователь (связующее) – обеспечивает основные свойства покрытий.
ПФ – пентафталевая смола
ГФ – глифталевая смола;
ЭП – эпоксидная смола
БТ – битум
МА – олифа (масло)
НЦ – нитроцеллюлоза
УР - полиуретан

Модуль 7. Методы защиты металлов от электрохимической коррозии. Лекция 7.2

Лакокрасочные материалы

определяет время его высыхания.
Однокомпонентные (олифа, скипидар, уайт – спирит,

вода).
Многокомпонентные ( Р-9, 648, 646).

Пигмент - обеспечивает необходимый цвет ЛКМ (оксиды металлов) . Он может отсутствовать в лаке.

4) Наполнители – определяют свойства краски, удешевляют ЛКМ (доломит, тальк, барит, кальцит, каолин и т.д.)

счет 2-х основных механизмов защиты:
Адгезионный механизм защиты . Сущность

в том, что ЛКП затрудняет образование новой фазы – продуктов коррозии – на границе раздела металл – покрытие. Механизм работает, если покрытие хорошо сцеплено с основой.
Барьерный механизм защиты. Сущность – ЛКП изолирует металл от коррозионной среды. Механизм работает, если в покрытии нет никаких дефектов (в том числе микродефектов – микропор и микротрещин)

Модуль 7. Методы защиты металлов от электрохимической коррозии. Лекция 7.2

Механизмы защиты с помощью ЛКП

Лекция 7.2

Барьерный механизм защиты может быть реализован только в

том случае если лакокрасочное покрытие будет многослойным.
1 слой - грунтовка является решающим слоем в системе ЛКП, работает на адгезионный и барьерный механизм защиты.
2 слой - эмаль или краска, снижается сквозная пористость.
3 слой – эмаль или краска, снижается сквозная пористость.

Многослойность ЛКП – обязательное условие его качества

Лекция 7.2
Выбор ЛКМ

ЛКМ: а) они должны быть щелочестойкими, т.к. в бетоне

есть активная составляющая Ca(OH)2;
б) они должны быть влагостойкими, т.к. при влажности > 60% приходится красить влажный бетон.
В качестве грунтовки может быть использована разбавленная краска или эмаль, хорошо протекая в поры бетона, она, после высыхания, обеспечивает хорошую адгезию;
Покрытие должно быть как минимум трехслойным:
два слоя грунтовки, эмаль или краска;
грунтовка, два слоя эмали или краски, т.к. поры в лакокрасочном покрытии возникают не только за счет испарения растворителя, но и за счет пористости бетона.

успехом их дополняют в условиях подземной и подводной коррозии.

Для нанесения качественного битумного покрытия необходимы:
Подготовка бетона под покрытие ( удаление грязи, пыли.
Нанесение покрытия в два слоя.
1 слой – грунтовка (горячая или холодная);
2 слой - битумная мастика (горячая или холодная)

Модуль 7. Методы защиты металлов от электрохимической коррозии. Лекция 7.2

Битумные (мастичные) покрытия
по бетону

Битумная грунтовка

холодная

Заводского изготовления (праймер) ГТП-821, ГТ-760 ИН и т.д.

Изготовление на строительной площадке
Раствор битума в бензине в соотношении 1:3

Битумная грунтовка горячая: хорошо разогретый битум тонким слоем.

года)
Битум (80%)
Наполнители 20 %
Порошковый (13-15%)
Доломитовая мука,
Известковая мука,
Мелкий песок
Объемный (5-7%)
Резиновая

крошка,
Асбест,
Полимерная сечка

Битум (75%)

Наполнители (20%)

Пластификатор (5-7%)

Любое масло (например зеленое),
Отработка масел.

дорогие
Недостатки: нетехнологичны; недостаточная влагостойкость; не очень высокая биостойкость; склонны

к продавливанию; со временем стареют.
Срок службы мастичных покрытий составляет 10 – 15 лет

своем составе несколько фаз. Примером может служить покрытие «Изоллат»

наливных полов. Наиболее часто полимерные композиции для наливных полов

изготовляются на основе эпоксидных, полиуретановых и акриловых составов:
- эпоксидные полы – для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, в том числе агрессивных;
- полы на основе эластомерных полиуретанов – для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а также с жесткими абразивными нагрузками;
- акриловые полы – для разнообразных условий эксплуатации, в том числе для пищевых производств. Могут использоваться при перепаде температур и наличии ультрафиолетового излучения.

Наливные полы

в виде сухих смесей на основе специальных цементов, мелких

искусственных наполнителей (кремнезем, кварцевый песок) и химических добавок полимерных и пластифицирующего действия.
Примеры гидроизолирующих покрытий:
Sika 101, Sika 101HD;
PCl Kanadicht;
Пенетрон; Покрытия
Гидротекс; с эффектом проникающей
Гидрохит гидроизоляции

Впитываются в поры бетона и придают его поверхности свойства

водоотталкивания.
Примеры гидрофобизирующих покрытий:
ГКЖ -10, ГКЖ – 31 – гидрофобизирующие кремнеорганические жидкости;
Типром К – гидрофобизатор и антисептик для бетона, штукатурки, кирпича, дерева.

целью уменьшения ее коррозионной активности.
Удаление наиболее активных компонентов коррозионной

среды.
Введение ингибиторов коррозии (замедлителей).

Модуль 7. Методы защиты металлов от электрохимической коррозии. Лекция 7.1

O2 , CI- , SO2-4 , SO2, SO3 ,

H2S.
Удаление Н2O
При атмосферной коррозии (превращение электрохимической коррозии в химическую.
- вентиляция естественная и принудительная;
- силикагель в замкнутом объеме;
- навесы при хранении техники в условиях открытой атмосферы);
При подземной коррозии
- дренаж (с помощью канав)

подземной коррозии – нейтрализация кислых сточных вод)
CI-

(замена засоленного грунта – инертный песок)
SO2-4
SO2
SO3 (вентиляция)
H2S