Презентация на тему Обжарочные аппараты.

(сковороды, аппараты для двустороннего нагрева, фритюрницы, грили, тостеры, шашлычницы,

мангалы, плиты, жарочные и пекарские шкафы, кондитерские печи)
Непрерывного действия (ИК-аппараты, жаровни, фритюрницы, трансферавтоматы, автоматы для жарки пончиков, пирожков, оладий и блинной ленты, кондитерские печи).

с непосредственным и косвенным обогревом жарочной поверхности.
По способу сообщения

рабочей камеры с окружающей средой камеры жарочных аппаратов подразделяются на открытые, закрытые и герметичные, к последним относятся аппараты для жарки при повышенном давлении.

могут разделяться на
устройства, в которых движение среды в рабочей

камере осуществляется либо за счет естественной конвекции (фритюрницы периодического действия, шкафы)
либо за счет вынужденной циркуляции воздуха или пищевого жира (роторные жаровни с циркуляционными трубами), либо за счет движения рабочего органа (шнековые жаровни).

аппараты
с гладкой (сковороды, конфорки плит, автоматы и аппараты для

жарки блинной ленты, блинов, оладий)
фигурной (вафельницы, рашперы) поверхностью.

каждой камеры жарочные аппараты могут быть однокамерными и многокамерными

(жарочные и пекарные шкафы выпускают 1-, 2- и 3-камерными). Каждая камера может быть односекционной и многосекционной (многоярусной), при этом принцип обогрева каждой секции (яруса) остается одинаковым.

конвективные, роторные и т. д.
По способу установки жарочные аппараты

могут быть стационарными, переносными (настольными), передвижными, напольными, которые устанавливаются на индивидуальные основания, станины, универсальные подставки и фермы.

и секционными.

По степени автоматизации жарочные аппараты бывают неавтома-тизироваными, частично

автоматизированными, полуавтоматизированными и автоматизированными.

2 - теплоизолирующая обшивка; 3 - ванна; 4 -

трехрядная поверхность нагрева; 5 - перегородка; 6 - двухрядная поверхность нагрева; 7 - охладитель; 8 - привод.

горизонтально, затем опускается в ванну печи под углом 36°

и движется через всю ванну вначале в первом отсеке, затем во втором, совершая путь в масле 5-5,5 м. Из ванны лента транспортера выходит также под углом примерно 36° и, огибая приводные звездочки, перемещается под ванной печи в корытообразном поддоне, в котором собирается стекающее с транспортера масло. На поворотных звездочках продукт выпадает из ковшей с высоты 200 мм и по лотку перемещается на передаточный транспортер или в охладитель. Полному удалению обжаренных кореньев, моркови и лука способствует вибратор, встряхивающий ковшевую ленту транспортера.

при обжарке овощей, а также угара масла, над ванной

печи установлены два вытяжных кожуха принудительной вентиляции в виде конусных зонтов с вытяжными трубами диаметром около 500 мм. Смену воды в «водяной подушке» проводят 1-2 раза в сутки, многократно выпуская воду с осевшими в ней частицами продукта, не выгружая масла (при спуске воды нельзя допускать оголения поверхности нагрева). Санитарную обработку печи проводят один раз в неделю кипящим 2%-ным раствором каустической соды в течение 40 мин с последующим ополаскиванием чистой водой из шланга.

После загрузки свежего масла его обязательно прокаливают удаляя при этом влагу, содержащуюся в масле, и примеси главным образом белкового происхождения.

При остановках печи на длительный срок (более 8 ч) масло охлаждается и откачивается в фильтрационный и отстойный баки.

и продувки через продукт горячего воздуха. Данное сочетание методов

обжарки позволяет получить высокие вкусовые качества семян, орехов.
ТЭНы расположены между двумя барабанами - вращающимся внутренним, в котором находится продукт, и внешним теплоизолирующим.
Спиральные лопасти, расположенные внутри вращающегоcя барабана, осуществляют перемешивание продукта для его равномерного обжаривания.
Система вентиляции обеспечивает эффективное удаление влаги, мелкого мусора и пыли. Интенсивность вентиляционного отсоса регулируется шибером.
Пробоотборник позволяет контролировать степень готовности продукта, не прерывая процесс обжарки.