Презентация на тему Оптимизация процесса очистки замены водяных фильтров компрессоров системы охлаждения ЦКС

– Начальник ЦКС СУ
Беляев В.А. – Механик ЦКС СУ
Стариченко

В.П. – Начальник ЭМС СУ

Огородний В.В. – Начальник пр-ва ЭЭМП ЭМС СУ

Бурлука Р.В. – Начальник РМС СУ

Копылов О.В. – и.о. Начальника пр-ва ЭМС СУ

Шишкин Н.П. – Начальник пр-ва ЭС СУ

Бобров В.И. – Начальник пр-ва ЭС СУ

Фото команды:

Лидер Команды: А.А. Суковач – Главный инженер Сервисного Управления
ПАО «ЕВРАЗ Суха Балка»

Дата начала: 03.08.2015

Текущая Дата: 24.09.2015

A3: Оптимизация процесса очистки/замены вод. фильтров.

водяных фильтров.



Снижение рисков внеплановых простоев.




Снижение травмоопасных факторов и

рисков травматизма

Проблемы:

a

Длительный и трудоемкий процесс очистки/замены водяного фильтра компрессора.



Наличие рисков внеплановых простоев из-за загрязнения водяных фильтров компрессоров.



Наличие травмоопасных факторов и рисков травматизма при очистке/замене водяных фильтров компрессоров.

b

с

1. Причины для Действий

A3: Оптимизация процесса очистки/замены вод. фильтров.

компрессора.
Трудоемкий процесс разборки и сборки водяного фильтра (Рис.1):
Не удобное

расположение водяного фильтра компрессора (на высоте 2 метров от пола).
Не удобная система фиксации крышки и самого фильтра (болт-гайка 8 пар.)

Не достаточная визуализация процесса проведения ремонтных работ, потери рабочего времени:
Не разработана «Типовая инструкция стандартной работы по замене – очистке водяного фильтра».
Не разработана «Схема размещения инструментов» требуемых для замены – очистки водяного фильтра.

Не достаточная визуализация контроля загрязнения водяных фильтров компрессора (Рис. 2.1, Рис. 2.2)

Нет в наличии резервного комплекта (фильтр, прокладка) для проведения замены фильтра.

2. Исходное состояние (1/2)

Рис.1

Рис. 2.1

Рис. 2.2

A3: Оптимизация процесса очистки/замены вод. фильтров.

фильтров компрессоров:
Снижение производительности компрессорной станции при аварийном отключении рабочего

компрессора из-за загрязненности водяного фильтра.

Отсутствие резервного компрессора на период проведения очистки – замены водяного фильтра.

2. Исходное состояние (2/2)

Наличие травмоопасных факторов и рисков травматизма:

Перемещение по лестницам и негабаритным проемам:
Не достаточно сигнальных разметок согласно стандартам 6S. Обозначение негабаритных проемов, лестниц.

A3: Оптимизация процесса очистки/замены вод. фильтров.

фиксации крышки и самого фильтра.

Произвести визуализацию процесса проведения ремонтных

работ для снижения потерь рабочего времени:
Разработать типовую инструкцию стандартной работы по замене – очистке водяного фильтра.
Включение в типовую инструкцию стандартной работы по замене – очистке водяного фильтра схемы размещения требуемых инструментов.

Улучшить систему контроля загрязнения водяных фильтров компрессора.

Разработать систему оповещения о загрязнении водяных фильтров компрессора.

Изготовить резервный комплект фильтров и прокладок для сокращения сроков проведения замены фильтра.

Восстановление старых и нанесение новых сигнальных разметок согласно стандартов 6S:
Обозначить не габаритные проемы и лестницы согласно требуемых стандартов 6S

Выявление и устранение травмоопасных мест и условий труда.

3. Целевое Состояние

A3: Оптимизация процесса очистки/замены вод. фильтров.

рисков внеплановых простоев к «0»
Процесс
Персонал
Охрана труда и экология
Трудоемкий процесс

разборки/сборки водяного фильтра

Не составлены стандартные работы

Наличие травмоопасных факторов

Выявление травмоопасных мест и условий труда

Каждое совещание начинается с проблем ОТ и ТБ

100% Обеспечение и использования СИЗ, обновление СИЗ согласно срокам.

Производство

Загрязнение водяных фильт. компрессора

Качество охлаждающей воды

Улучшение системы контроля загрязнения

Ознакомление со стандартными работами, технологическими картами, схемами размещения инструментов

Оптимизация процесса разборки/сборки
водяного фильтра компрессора

Отсутствие резервного оборудования на период замены водяного фильтра

Недостаточная визуализация контроля загрязнения водяных фильт.

Разработать систему оповещения

Неудобное расположение водяных фильтров, система фиксации крышки фильтров

Упростить систему фиксации крышки водяного фильтра

Недостаточная визуализация проведения рем. работ

Не составлены стандартные работы

Разработать типовую инструкцию стандартных работ по замене/очистке водяных фильтров

Наличие рисков аварийных остановок и внеплановых простоев

Потери рабочего времени

Включить в типовую инструкцию схемы размещения требуемого инструмента

Перемещение по лестницам и негабаритным проемам

Недостаточно сигнальных разметок

Восстановление старых и нанесение новых сигнальных разметок согласно стандартов 6S

Обозначить негабаритные проемы и лестницы

Сокращение ремонтного цикла проведения работ по замене водяных фильтров

Изготовление резервного комплекта водяных фильтров и прокладок

фильтров.

Эффективность решения
Низкая
Высокая
Легкость решения
Легко
Сложно
Улучшение системы контроля
Разработка системы оповещения
Упростить систему фиксации

крышки и самого фильтра

Разработать типовую инструкцию стандартных работ

Разработать схемы размещения инструментов

Восстановление старых и нанесение новых сигнальных разметок согласно стандартам 6S

Изготовление резервного комплекта водяного фильтра, прокладок

Ознакомление работников с типовыми инструкциями, технолог. картами, схемами размещения инструментов

вод. фильтров.


Улучшение системы контроля и Разработка системы оповещения о

загрязнении водяных фильтров компрессоров.

Восстановление старых и нанесение новых сигнальных разметок согласно стандартов 6S. Обозначение негабаритных проемов и перемещения по лестницам.

вод. фильтров.
Упрощение системы фиксации крышки водяного фильтра компрессора К1.
Разработка

типовой инструкции стандартной работы по замене – очистке водяного фильтра. Включение в типовую инструкцию "Схемы размещения требуемых инструментов".

ДО

ПОСЛЕ

ПОСЛЕ

вод. фильтров.
Внедрение новой системы фиксации крышки водяного фильтра на

компрессорах К2-К4.