Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему Основы технологического нормирования

Технологическая норма времени – это регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими производителями соответствующей квалификации.Норма выработки (в т., м., шт.) – это регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в
Основы технологического нормирования.1. Технологическая норма времени. Норма выработки2. Структура нормы времени. Определение квалификации работы. Технологическая норма времени – это регламентированное время выполнения некоторого объема работ в Исходя из методов определения, различают опытно-статистическую норму времени и технически-обоснованную.Опытно-статистическая норма времени Аналитически-исследовательский метод. Используются данные, полученные в результате изучения, измерения затрат рабочего времени 2. Структура нормы временигде tо – основное время – это часть штучного Расчетная длина обработки,где lобр – длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи, tв – вспомогательное время – это часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение tоб – время обслуживания рабочего места – это часть штучного времени, затрачиваемого tл.п. – время на личные потребности, затрачивается на дополнительный отдых при тяжелых Оперативное время:.При многоинструментальной обработке:- при последовательной обработке,где n – число суппортов или - при комбинированной обработке Определение квалификации работы Квалификация работы определяется по тарифно-квалификационному справочнику – нормативному
Слайды презентации

Слайд 2 Технологическая норма времени – это регламентированное время выполнения

Технологическая норма времени – это регламентированное время выполнения некоторого объема работ

некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или

несколькими производителями соответствующей квалификации.
Норма выработки (в т., м., шт.) – это регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими производителями соответствующей квалификации.
,


где T – время, на которое рассчитывают норму выработки, час, смена, день, месяц и т. д.,
t – норма времени tшт,
tшт – норма времени на выполнение операции по изготовлению или восстановлению детали.



Слайд 3 Исходя из методов определения, различают опытно-статистическую норму времени

Исходя из методов определения, различают опытно-статистическую норму времени и технически-обоснованную.Опытно-статистическая норма

и технически-обоснованную.
Опытно-статистическая норма времени устанавливается на основе опыта нормировщика

и статистических данных о фактических затратах времени на аналогичные работы. Эта норма ориентирована на сложившиеся условия со всеми присущими недостатками, поэтому не способствует совершенствованию тех. процесса.
Технически-обоснованная норма времени устанавливается инженерно-экономическим расчетом. При этом используется аналитический метод, разновидности которого дифференцированный и укрупненный методы.
При дифференцированном методе операцию разбивают на отдельные элементы. Затраты времени на каждый элемент суммируют. Дифференцированный метод подразделяется на расчетный и аналитически исследовательский. При расчетном методе машинное и машинно-ручное время определяют расчетом в зависимости от режимов работы и расчетной длины обрабатываемой поверхности. Затраты вспомогательного, подготовительно-заключительного времени определяют по нормативным документам.

Слайд 4 Аналитически-исследовательский метод. Используются данные, полученные в результате изучения,

Аналитически-исследовательский метод. Используются данные, полученные в результате изучения, измерения затрат рабочего

измерения затрат рабочего времени непосредственно на рабочих местах с

помощью хронометража и фотохронометрожа (фотографий рабочего времени).
Вначале устанавливают норму времени расчетным путем, затем уточняют и корректируют на основе аналитически-исследовательского метода более трудоемкого, но более точного.
Аналитически-укрупненный метод. По этому методу производятся:
1. нормирование на основе разделения операций на укрупненные части,
2. нормирование по нормативам времени на выполнение отдельных технологических переходов,
3. нормирование по типовым нормам времени.

Слайд 5 2. Структура нормы времени



где tо – основное время

2. Структура нормы временигде tо – основное время – это часть

– это часть штучного времени, затрачиваемого на измерение и

последующее определение состояния предмета труда. Оно может быть машинным, машинно-ручным или ручным.
Для металлорежущих станков:



где l – расчетная длина обрабатываемой поверхности,
i – число рабочих ходов,
V=n·S – скорость движения подачи.
n – обороты шпинделя или обрабатываемой детали, мин-1,
S – подача, мм/об.



Слайд 6 Расчетная длина обработки
,


где lобр – длина обрабатываемой поверхности

Расчетная длина обработки,где lобр – длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи,

в направлении подачи,
lвр – длина врезания

инструмента,
lп – длина подвода инструмента к заготовке,
lсх – длина схода или перебега инструмента,
lстр – общая длина рабочих ходов при взятии пробных стружек (если это предусматривается).



Слайд 7 tв – вспомогательное время – это часть штучного

tв – вспомогательное время – это часть штучного времени, затрачиваемая на

времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения

и последующего определения состояния предмета труда,
tв может быть перекрываемое – это время выполнения технологических приемов, которое осуществляется в период автоматической работы оборудования, и неперекрываемое – это время выполнения рабочих приемов при остановленном оборудовании.
tв=(20…35%) tшт,

Слайд 8 tоб – время обслуживания рабочего места – это

tоб – время обслуживания рабочего места – это часть штучного времени,

часть штучного времени, затрачиваемого на поддержание средств технологического оснащения

в работоспособном состоянии. Различают технологическое время обслуживания рабочего места - используется на смену затупившегося инструмента, регулировку и подналадку станка, и организационное время обслуживания – время на опробование и осмотр оборудования, получения инструмента, чистку и смазку.
tоб тех=(4…8%) tоп,
В массовом и крупносерийном производстве tоб тех и tоб орг нормируют отдельно.

Слайд 9 tл.п. – время на личные потребности, затрачивается на

tл.п. – время на личные потребности, затрачивается на дополнительный отдых при

дополнительный отдых при тяжелых работах, составляет 2,5% от оперативного,
tп

– время неустраняемых перерывов, предусмотренных тех. процессом в каждом конкретном случае.
Когда детали изготавливают партиями, устанавливают норму подготовительно-заключительного времени
tп.з. – это интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последующих в порядок после окончания смены.

Слайд 10 Оперативное время:
.
При многоинструментальной обработке:
- при последовательной обработке
,


где n

Оперативное время:.При многоинструментальной обработке:- при последовательной обработке,где n – число суппортов

– число суппортов или число последовательно работающих инструментов.
tо посл

– основное время для каждого суппорта или каждого инструмента.
- при параллельной работе инструмента
,


где tо пар max – наибольшее время одного из суппортов или одного из инструментов.




Слайд 11 - при комбинированной обработке



- при комбинированной обработке

  • Имя файла: osnovy-tehnologicheskogo-normirovaniya.pptx
  • Количество просмотров: 100
  • Количество скачиваний: 2