Слайд 2
Производственная мощность
— это максимально возможный выпуск продукции,
предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в
заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда.
Слайд 3
При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов,
как:
- количество и качество действующего оборудования;
- максимально возможная
производительность каждой единицы оборудования и пропускная способность площадей в единицу времени;
- принятый режим работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и тому подобное);
- номенклатура и ассортимент продукции, трудоёмкость и т.д.
Слайд 4
Производительность машин и оборудования зависит:
- от качества предметов
труда;
- от совершенствования технологического процесса. Внедрение прогрессивной технологии дает
возможность интенсифицировать производственный процесс, т. е. сократить как машинное, так и общее время изготовления изделия;
- от степени совершенства конструкции изготовляемых изделий, их унификации и стандартизации, снижения количества и совмещения операций при их изготовлении;
- от квалификации работников.
Слайд 5
Коэффициент сопряженности
определяется отношением мощности ведущего цеха (участка,
агрегата) к мощности остальных цехов (участков, агрегатов), в том
числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств.[3]
Рассчитывается по формуле:
Кс = М1 / (М2 * Ру)
где Кс — коэффициент сопряженности;
M1 и М2 — мощность ведущих цехов и участков, натур. ед.;
Ру — удельный расход продукции первой операции (цеха, участка) для выработки продукции второй, шт., т. и т.п.
Если Кс >1, то имеются «узкие места».
Слайд 6
Производственная мощность ведущих подразделений определяется по формуле:
M
= n * Hm * Ф
где М —
производственная мощность подразделения (цеха, участка), натур. ед.;
n — количество единиц одноименного ведущего оборудования;
Нт — часовая техническая (паспортная) мощность единицы оборудования, натур. ед.;
Ф — фонд времени работы оборудования, ч.
Слайд 7
Среднегодовая производственная мощность — мощность, определяемая по средней
арифметической взвешенной с учётом ввода и выбытия мощности по
периодам. Она определяется по формуле:
где Мс — среднегодовая производственная мощность, натур. ед.;
Мвв — вводимая производственная мощность, натур. ед.; t1— число месяцев эксплуатации введённой в действие мощности в течение отчётного периода;
Мвыб — выводимая производственная мощность, натур. ед.;
t2 — число месяцев с момента выбытия мощности и до конца отчётного периода.
Слайд 8
Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности
рассчитывается как отношение
фактического выпуска продукции к среднегодовой мощности:
Ки = V
пл (факт) / Мср.год
где Ки — коэффициент использования производственной мощности в отчетном периоде, ед.;
V пл (факт) — фактический объём выпуска, ед.;
Мср.год — среднегодовая производственная мощность предприятия в отчетном периоде, ед.;
Слайд 9
Существует 2 основные методики определения производственной мощности:
- для
цехов, где можно выделить основное, общее оборудование:
М =
(Тэ * q) / ti
где Тэ – эффективное время работы оборудования, ч.;
ti – трудоемкость изготовления i – го изделия, ч.;
q – количество однотипного оборудования, ед.
- для цехов, где нет ведущего оборудования (монтажный, сборочный и т.д.):
М = (Тн * S) / (ti * s)
где Тн – номинальный фонд времени цеха, ч.;
ti – трудоемкость изготовления i – го изделия, ч.;
S – площадь цеха, кв.м.;
s – площадь одного рабочего места, кв.м.
Слайд 10
При расчете производственной мощности предприятий необходимо учитывать производственные
площади. Расчет выполняется по формуле:
где S — производственная
площадь цеха, выделяемая для организации производственных потоков, кв. м.;
Sн — производственная нормативная площадь (с учетом проходов) на одно рабочее место, кв. м.;
Т — эффективный фонд времени использования производственной площади цеха, ч.;
t — количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления (сборки, формовки и так далее, в зависимости от отрасли производства) единицы продукции, ч.
Слайд 11
Входная производственная мощность — это мощность на начало
отчетного или планируемого периода. Определяется по данным бухгалтерской отчётности.
Выходная
производственная мощность — это мощность предприятия на конец отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Она определяется расчётным путём, натур. ед.:
Мвых = Мвх + Мт + Мр + Мнс – Мвыб
где Мвых — выходная производственная мощность;
Мвх — входная производственная мощность;
Мт — прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства;
Мр — прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия;
Мнс — прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия;
Мвыб — выбывающая производственная мощность.