Презентация на тему Работа цеха покрытий в августе 2017 года

Проведены следующие мероприятия:
С 22.08.2017 начали проводить снятие

усиления на концевых участках труб;
С 25.08.2017 производили подогрев муфт.
Вывод: после проведения мероприятий (снятие усиления сварного шва на концах, подогрев муфт) с 22.08.2017 на диаграмме прослеживается уменьшение ремонтов покрытия и перерезов по причине отслоений покрытия на концах.
26.08.2017 увеличение количества ремонтов и перерезов по следующим дефектам – пузыри, наплыв.

2017 г
По данным управления по планированию за август 2017

г. заизолирована 1841 труба диаметром 720, 1020, 1420 мм.
Общие данные по расходу полиэтилена:

диаграмма расхода полиэтилена (норма/факт) с графиком перерасхода полиэтилена в

% за август 2017 г.

На диаграмме прослеживается динамика падения фактического расхода полиэтилена по отношению к нормативному после проведения ряда мероприятий.

с учетом работы компенсатора для труб Ø 1420 мм

с 19.08.2017.

мм за август 2017 г.
Норматив по толщине покрытия по

телу трубы – не менее 3,5 мм

.

Вывод: после проведения мероприятий (настройка аппликатора и уменьшение оборотов экструдера) наблюдается снижение толщины покрытия по телу трубы.

мм за август 2017 г.
Норматив по толщине покрытия

по телу трубы – не менее 3,15 мм

.

Вывод: после настройки аппликатора наблюдается увеличение толщины покрытия над сварным швом, что свидетельствует о его работе. Уменьшение оборотов экструдера с 21.08. приводит к снижению толщины над сварным швом.

направлен в компанию «Selmers» полный перечень замечаний по работе

цеха покрытий для устранения. (Кокорин Д.М., Лясковский А.А.)
Проведен дополнительный (входной) контроль труб ø1420 мм по показателям высоты и форме шва. (Чулков А, Шустов А.М)
Актуализирована технологическая инструкция ТИ 2.06.01.1 (редакция №2) по нанесению наружного антикоррозионного покрытия на трубы ø530 мм до ø1420 мм на участке наружного антикоррозионного покрытия труб для защиты фаски труб от налипания эпоксидного праймера. (Томилин Е.М.)
Проведена настройка и запуск компенсатора сварного шва (Петрищев Б.Н.Рябченко Е)
Оборудована система вытяжной вентиляции зачистных машин смотровыми люками (Пушкин П.В.Филатчев)
Оборудован противопоток воздуха частотным преобразователем (Билоненко В.Б)
Произведена доработка конструкции центрирующих муфт (укорачивание лапок до размеров достаточных для фиксации муфты в трубе и не приводящих к отслоению эпоксида, в следствии отвода тепла в местах крепления).(Кокорин Д.М., Билоненко В.Б., Томилин Е.М.).
Производится подогрев центрирующих муфт для уменьшения вероятности отслоения полиэтиленового покрытия (Томилин Е.М., Кокорин Д.М)
Организована рабочую группа, по настройке/стабилизации работы цеха и по снижению расхода материалов, в составе: Кокорин Д.М., Федоричев Ю.В., Лях С.Ю., Петрищев Б.Н., Томилин Е.М., Билоненко В.Б. Периодичность встреч – 2 раза в неделю, вторник и пятница.
Проведены испытания по нанесению защитной ленты на фаску. (Кокорин Д.М., Билоненко В.Б.)
Установлен временный норматив (до 30 сентября) по расходу материалов. (Лях С.Ю).
Проведена работа по привлечению линейных руководителей, хорошо знающих технологию и имеющих опыт работы на УАКП и УВАКП, с предприятий РФ и стран СНГ. (Тарасова М.Н.)

результат

Дополнительный (входной) контроль труб ø1420 мм по показателям

высоты и форме шва
Мероприятия по защите фаски труб от налипания эпоксидного праймера: нанесение сухого мыла.
Настройка и запуск компенсатора сварного шва.
Оснащение системы вытяжной вентиляции смотровыми люками.
Доработка конструкции центрирующих муфт (укорачивание лапок до размеров достаточных для фиксации муфты в трубе и не приводящих к отслоению эпоксида, в следствии отвода тепла в местах крепления).
Производится подогрев центрирующих муфт для уменьшения вероятности отслоения полиэтиленового покрытия