Слайд 2
Установки погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН) предназначены для откачки из нефтяных
скважин пластовой жидкости, содержащей нефть, воду, газ и механические
примеси.
Слайд 3
Насос состоит: модуль-секций 1, валов 2, корпуса 3,
ступени, состоящие из рабочего колеса 4 и направляющего аппарата
5, головку 6 и основание 7, подшипники 8.Каждый подшипник 8 имеет корпус 9 и две твердосплавные втулки 10, 11. Втулка 10 установлена на валу 2, а втулка 11 запрессована в корпус 9 подшипника 8. Корпус 9 подшипника 8 запрессован в стальную обойму 12.
Слайд 4
Условия эксплуатации УЭЦН
Максимальное содержание попутной воды - 99%
Водородный
показатель попутной воды - 5,0-8,5 рН
Плотность жидкости - 700-1400
кг/м3
Максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой обеспечивается работа насоса без изменения напора и КПД - 1 мм2/сек
Максимальная массовая концентрация твердых частиц для насосов:
- обычного исполнения - 0,1 г/л
- коррозионностойкого исполнения (К) - 0,5 г/л
- коррозионноизносостойкого исполнения (КИ) - 1,0 г/л
Слайд 5
Максимальное содержание свободного газа па приеме насоса -
25 %
Максимальная концентрация сероводорода (H2S) для насосов:
- обычного исполнения
- 0,01 г/л
- коррозионностойкого (К) и коррозионноизносостойкого (КИ) исполнений - 1,25 г/л
Максимальная температура откачиваемой жидкости - 150 °С
Максимальное гидростатическое давление в зоне подвески установки - 250 кгс/см2
Слайд 6
Основными неисправностями в работе насоса могут быть: уменьшение
подачи насоса, вызванное либо засорением приемной сетки, либо износом
рабочих органов;полное прекращение подачи и остановка двигателя причиной неисправности которой может быть заклинивание или большое сопротивление вращению вала насоса из-за разрушения верхней или нижней опоры, а так же из-за износа опорных шайб рабочих колес.
Слайд 7
Ремонт насоса:
а)насос разбирают на сборочно-разборочном стенде
б)детали направляют в
моечную машину
в)чистые и сухие детали проходят контроль
г)изношенные и не
подлежащие ремонту детали заменяют новыми
д)собирают насос
е)насос прошедший ремонт подвергают 2х часовой обкатке и испытаниям на стенде.
Слайд 8
Основными неисправностями в работе электродвигателей являются:
а) недостаточный уровень
технической эксплуатации (по этой причине происходит 30% всех повреждений);
б)
особо жесткие условия эксплуатации;
в) отсутствие надежной защиты от аварийных режимов (перегрузка, работа на двух фазах и др.) —35%.
Слайд 9
Ремонт электродвигателя:
Капитальный ремонт электродвигателей производится после 20000 -
24000 ч работы с отключением его от электросети. Капитальный
ремонт включает следующий объем работ: демонтаж и полную разборку электродвигателя, замену изношенных узлов н деталей, полную или частичную замену обмоток статора и ротора двигателя.
Слайд 10
Капитальный ремонт электродвигателей и всей электроаппаратуры, как правило,
приводят в стационарных электротехнических мастерских. На электрооборудование, прошедшее капитальный
ремонт, устанавливают гарантийный срок службы.
Слайд 11
Основными неисправностями в работе гидрозащиты являются:
а) потерявшие герметичность
диафрагмы
б)изнашивание, подшипников, резиновых колец корпуса, торцевых уплотнений и пят.
Слайд 12
Ремонт гидрозащиты:
Ремонт протектора гидрозащиты типа К состоит в
его разборке и замене уплотнительных резиновых
колец корпуса, изношенных элементов
сальника и подшипников. Просевшие и поломанные пружины выбраковывают.
Слайд 13
Ремонт гидрозащиты:
Ремонт протектора гидрозащиты типа ГД замене подлежат
потерявшие герметичность диафрагмы, резиновые кольца корпуса, изношенные детали подшипников,
пят и торцевых уплотнений.
Слайд 14
Основными неисправностями кабеля является:
механические повреждения кабеля при спускоподъемных
операциях. Хотя за последние годы количество отказов по этой
причине имеет тенденцию к снижению.