Слайд 2
Семинар №2
Проектирование горизонтальных и многоствольных скважин (ГМСС)
Основные этапы проектирования строительства ГМСС;
Постановка задачи;
Определение исходных геолого-технических
условий строительства ГМСС;
Разработка проектно-сметной документации на строительство ГМСС;
Слайд 3
Постановка задачи
определить цель и задачи строительства скважины;
Определить
объем геологических сведений о районе работ;
Провести анализ практического
опыта проводки ГММС в регионе;
Определить имеющиеся технологии и технические средства для решения поставленной цели;
Определить наличие персонала для осуществления строительства скважины;
Определить климатические географические и инфраструктурные условия проведения строительства ГМСС.
Слайд 4
Необходимо определить следующие исходные условия:
Условия залегания продуктивного пласта;
Выбор
схемы заканчивания скважины;
Требования, накладываемых вскрываемым объектом;
Практический опыт строительства
ранее пробуренных в данном регионе горизонтальных скважин;
Проектный профиль ствола скважины;
Исходные данные для выбора типа и параметров бурового раствора;
Исходные данные для выбора гидравлической программы;
Выбор компоновки низа бурильной колонны (КНБК).
Слайд 5
Обоснование целесообразности бурения горизонтальных скважин
Необходимость повышения коэффициента
окупаемости затрат на добычу нефти.
Горизонтальными скважинами извлекается больше
нефти по сравнению с вертикальными при тех же параметрах резервуара и при тех же условиях притока Высокие дебиты объясняются большей площадью продуктивного пласта, сообщающейся со стволом скважины.
Затраты на бурение и заканчивание горизонтальной скважины более высоки по сравнению с затратами на бурение вертикальных скважин.
Слайд 6
Формирование газового и водяного конуса:
Вертикальные скважины
Горизонтальные скважины
Водяной
конус
Газ
Нефть
Вода
Газовый конус
Удлиненный дренажный ствол увеличивает площадь сообщаемости продуктивной зоны
со стволом скважины
Дает Более высокий дебит при пониженном давлении депрессии, что способствует уменьшению конусообразованию
Слайд 7
Резервуары с низкой проницаемостью
Резервуары с низкой проницаемостью дают
большее вскрытие (и дебиты) при бурении дренажного ствола горизонтально
по сравнению с его вертикальным бурением.
Слайд 8
Трещиноватые резервуары с низкой проницаемостью
Искусственно созданные трещины (гидроразрыв
пласта) могут увеличить площадь вскрытия в пластах с низкой
проницаемостью как при вертикальных, так и при горизонтальных скважинах, однако площадь вскрытия при горизонтальных скважинах больше
Слайд 9
Пласты с естественной трещиноватостью
У вертикальной скважины
меньше шансов пересечься с трещиноватой системой, чем у вертикальной
скважины, благодаря чему можно получить значительный прирост добычи.
Слайд 10
Недоступный резервуар
Горизонтальные скважины можно использовать для разработки
резервуаров, которые недоступны для вертикальных скважин из-за препятствий на
поверхности.
Слайд 11
Другие области применения
Другие возможные области применения включают:
Извлечение
тяжелых нефтей,
Маломощные коллектора с этажами нефте/газоносности менее 15
метров мощностью,
Меньше платформ и скважин требуется для разработки месторождения,
Больший охват коллектора с существующей платформы.
Слайд 12
Определение исходных условий бурения ГМСС.
Необходимо определить следующие исходные
условия:
Условия залегания продуктивного пласта;
Выбор схемы заканчивания скважины;
Требования, накладываемых вскрываемым
объектом;
Проектный профиль ствола скважины;
Анализ данных по пробуренным скважинам;
Исходные данные для выбора типа и параметров бурового раствора;
Исходные данные для проектирования бурильной колонны;
Исходные данные для выбора КНБК;
Исходные данные для выбора гидравлической программы;
Слайд 13
Определение условий залегания продуктивного пласта
Толщина пласта Газонефтяной контакт
(ООС)
Водонефтяной контакт (О\УС)
Наличие трещин и их ориентация;
Наличие неоднородностей;
Непроницаемые
преграды на пути движения флюидов ;
Относительная проницаемость;
Определение необходимости пилотной скважины;
Определение устойчивости ствола скважины
Слайд 14
Определение схемы заканчивания скважины
Глубина установки обсадных колонн и
их диаметр;
Определение соответствия схемы заканчивания скважины условиям продуктивного пласта;
Корректировка
выбора схемы заканчивания скважины с учетом требований надежности и ремонтопригодности выбранной конструкции скважины в процессе эксплуатации.
Слайд 15
Определение требований, накладываемых вскрываемым объектом
Глубина скважины по вертикали;
Длина
горизонтального участка;
Координаты точка входа в продуктивный объект °Точка выхода
из продуктивного объекта °Необходимые геологические реперы °Параметры пилотного ствола
Слайд 16
Проектный профиль скважины
Точка отклонения скважины от вертикали (Совместимость
положения точки с горными породами и технологическими условиями),
Интенсивность
набора зенитного угла (Конструкция скважины, износ обсадных колонн, разрушение стенок ствола скважины, опыт бурения, нагрузки и износ БК);
Участок стабилизации зенитного угла если он есть (Горизонтальное отклонение скважины от вертикали, наличие неопределенности глубины залегания продуктивного пласта и геологических реперов , наличие неопределенности характеристики траектории скважины, требования к заканчиванию скважины и условиям работы ГНО);
Неопределенность глубины залегания продуктивного пласта и геологических реперов (необходимость бурения пилотных стволов, неопределенности в положении водонефтяного и газонефтяного контактов по глубине).
Слайд 17
Анализ данных по пробуренным скважинам
Определение возможных осложнений и
меры их предупреждения и ликвидации;
Определение порядка внесения изменений в
проект строительства скважины;
Слайд 18
Проектирование бурового раствора
Загрязнение продуктивных пластов;
Очистка скважины ;
Устойчивость стенок
скважины;
Уменьшение сил сопротивления
Слайд 19
Проектирование бурильной колонны
Определение типов бурильных труб;
Предварительный прочностной расчет
бурильной колонны.
Слайд 20
Выбор компоновок нижней части бурильной колонны
Определение типа инструмента
для оснащения БК;
Определение резервных вариантов КНБК;
Определение расхода элементов КНБ
на строительство ГМСС;
Определение необходимого количества элементов КНБК.
Слайд 21
Гидравлическая программа бурения ГМСС
Определение необходимого расхода промывочной жидкости
по каждому интервалу бурения с точки зрения очистки ствола;
Проведение
гидравлического расчета с целью определения гидравлических потерь в циркуляционной системе в процессе бурения для различных способов и технологии углубления ствола;
Определение необходимых технических характеристик буровых насосов;
Определение целесообразности использования технологии бурения с регулируемым давлением .
Слайд 22
Наиболее важные особенности проектирования ГМСС
Возможность сочленения. (Хвостовик
бокового ствола должен иметь механическое соединение с обсадной колонной
основной скважины);
Изолированность. (Узел сочленения бокового ствола с основной скважиной должен быть гидравлически изолирован от окружающих пластов).
Доступ. (Должна быть обеспечена возможность повторного доступа в любой боковой ствол);
Возможность внедрения технологии многоствольного бурения. (Система должна обеспечивать возможность бурения нескольких боковых стволов из одной общей скважины);
Универсальность. (Система должна быть применима и для заканчивания новых скважин, и для ремонта существующих скважин;
Совместимость с цементированием хвостовика. (обеспечивать цементирование хвостовика);
Совместимость с промывкой хвостовика. (Совместима с используемыми методами промывки);
Контроль характера изменения притока. (обеспечивать возможность полной или частичной изоляции боковых стволов для контроля притока из ствола);
Технологическое обеспечение. (необходимо использовать проверенные технологии).
