Презентация на тему Лиофильные и лиофобные дисперсные системы

Лиофобные
дисперсные системы

Лиофобные
дисперсные системы

в воде
надмолекулярная

форма
ПАВ в воде – прямая мицелла ПАВ

Схема возникновения гидрофобных взаимодействий в водных растворах ПАВ

Причина гидрофобного взаимодействия – потеря энтропии молекул воды при образовании
кластерных структур (замороженной) воды, контактирующей с гидрофобными молекулами
(группами), которая не происходит при изоляции гидрофобных молекул (групп) на границе
раздела фаз, надмолекулярных структурах (мицеллах ПАВ) или отдельной масляной фазе.

«замороженная»
вода

«свободная»
вода

от воды (на примере солей высших жирных
кислот – мыла)

равно сумме изменений поверхностной энергии – σΔs

и ΔS «размороженной» воды.

количество веществ, которые не растворяются в жидкой дисперсионной среде

(коллоидное растворение).
Прямые мицеллы солюбилизируют неполярные вещества, а обратные мицеллы полярные вещества.
Солюбилизат – поглощенное мицеллами вещество

(наноразмерные) системы, в которых дисперсная фаза и дисперсионная среда-взаимно

несмешивающиеся жидкости (масло и вода). термодинамическая устойчивость обеспечивается ультранизким межфазным натяжением 10-3-10-5 мДж/м2.
Классификация микроэмульсий по Винзору:
W I – прямая микроэмульсия, находящаяся в равновесии с избытком масляной фазы.
W II – обратная микоэмульсия, находящаяся в равновесии с избытком водной фазы
W III – биконтинуальная микроэмульсия, находящаяся в равновесии с избытком масляной и водной фазы.
W IV – макроскопически однофазная микроэмульсия, которая в зависимости от условий получения может быть прямой, биконтинуальной или обратной

ж/к
фаза

частицы
Распределить дисперсные частицы в дисперсионной среде до необходимой концентрации
Стабилизировать

дисперсную систему, чтобы сохранить её структуру и свойства в течении длительного времени
Провести очистку дисперсных систем от различных примесей

Способы получения дисперсных частиц

Диспергационные
Конденсационные

механических способах преодоления межмолекулярных сил. Накопление свободной энергии в

процессе диспергирования происходит за счет внешней механической работы, переходящей в свободную поверхностную энергию.

Диспергированием называют измельчение твердых или жидких тел. При этом очень сильно увеличивается дисперсность и образуется дисперсная система, обладающая развитой удельной поверхностью.

Диспергирование может происходить в результате процесса раздавливания, истирания, дробления. К диспергирующим устройствам относятся шаровые мельницы, стержневые мельницы, вальцы, краскотерки, коллоидные мельницы. При сухом помоле обычно получают частицы размером приблизительно 60 мкм. При мокром помоле получают частицы, по размеру близкие к коллоидным. Наибольшую степень диспергирования можно получить в коллоидных мельницах.

часть расходуется на объемное деформирование тела:

Wдеф= KV

систем

систем
«Полезная энергия» (σΔS) получения лиофобных дисперсных систем путем измельчения

макрогетерогенных составляет
5-15%
от общих энергетических затрат технологического процесса

новой фазы
Рост частиц
новой фазы
Образование
пространственной
стрктуры