Презентация на тему Сварочные аппараты REDVERG

принято считать 1967 год, когда американский инженер и предприниматель

Джон Патрик Вильсон открыл в пригороде Детройта небольшое производство. Первой продукцией стали трансформаторы, а несколько позже и сварочный аппарат трансформаторного типа. К 1975 году штат сотрудников, изначально состоявший из немногим более десяти человек, разросся уже до четырех десятков сотрудников.
Сочетая в себе качества высококлассного инженера и талантливого предпринимателя, Вильсон изначально сделал упор на максимально высокое качество при доступной цене. Джон любил говорить: «Качественно сделаешь – выгодно продашь. Если мы перестанем предлагать новые решения, чтобы соответствовать запросам потребителей и технологическому прогрессу, нас в любое время могут вышвырнуть вон!».
 
Эти слова и легли в основу стратегии развития компании, которая и сегодня направлена на производство и продажу качественного и одновременно доступного продукта.
К 1979 году ассортимент выпускаемой продукции был значительно расширен. К тому времени компания уже достаточно прочно стояла на ногах, её не смог погубить даже очень сильный пожар на производстве, что случился в 1980 году и стал причиной выхода из строя большого числа оборудования и временной остановки производства.
Производство удалось восстановить достаточно быстро, более того, за 2 года были открыты ряд новых производств в США, в числе которых производство генераторов и компрессоров (штат Кентукки), производство мотокультиваторов, тракторов и почвообрабатывающей техники (штат Айова), производство насосов и мотопомп (штат Огайо).

Redverg group со штаб-квартирой в г. Детройт, США.
Сегодня

компания Redverg group это крупный высокотехнологичный производственно-коммерческий холдинг, объединяющий в себе шесть производственных подразделений в США и КНР, собственный исследовательско-конструкторский центр, централизованный логистический центр.
Штаб-квартира, включающая в себя sales-department, департамент внешнеэкономических связей, департамент маркетинга и связей с общественностью и прочие подразделения. Оборот компании в 2011 году составил 640 млн. USD. Президент компании и председатель совета директоров c 2003 года Арчи Льюис Довбсон.
Нынешний ассортимент выпускаемой продукции включает в себя уже сотни наименований. Она поделена на три основных составляющих — малая строительная механизация и силовая техника, садово-парковая техника, а также в последние годы новое, развивающееся направление – электроинструмент.
Основные рынки сбыта: США, Западная и восточная Европа, Юго-восточная Азия и Африка, Россия и СНГ. Большая часть продукции собирается на собственном производстве в КНР.

современный и абсолютно правильный выбор  и вот почему:
К примеру, вес

инверторного аппарата около 8-10 кг. И работать он может даже при низком напряжении в электросети. Качество шва получается гораздо лучше, чем у трансформатора, варить легче и удобнее. Сварку может осуществлять человек с небольшим опытом. ПВ - продолжительность включения. Обычно показатель ПВ рассчитывается из 10 минутного интервала. Если ПВ равен 40%, то с таким сварочным аппаратом можно варить 4 минуты из 10 на максимальном токе. Шесть минут аппарат должен «отдыхать» и охлаждаться.
На что обращать внимание при выборе инвертора.
Практически все инверторы имеют встроенную защиту от скачков напряжения. Оптимальный уровень защиты - это 20-25%. Т.е. при скачках напряжения в диапазоне от 170В до 270В Ваш аппарат будет защищен. У аппаратов для бытового применения данный показатель обычно составляет 10-15%.
Вентиляция. Пыль - главный враг инвертора. В основном пыль всасывается вентилятором охлаждения, без которого обойтись никак нельзя. Естественно, производители придумывают различные способы вентиляции с целью уменьшения попадания пыли на наиболее чувствительные узлы. Одним из таких методов является туннельная вентиляция, когда радиатор располагается вдоль всего корпуса, а основные узлы находятся внутри радиатора. Но это уж для очень грязных производств. Лучше всего просто снять корпус, после чего убрать пыль продувкой и мягкой кистью. Это самый надежный способ. Всем, у кого есть собственный компьютер (у них похожая проблема) - такая процедура должна быть знакома.
Все данные по производительности сварочных аппаратов приводятся из расчета 220-230В в питающей сети. И даже если Ваш аппарат рассчитан на работу в диапазоне 170-270В - производительность его при 170В будет минимальной. Защита будет срабатывать на втором-третьем электроде и обязательно на самом "интересном" месте. Таким образом, некий запас по мощности очень даже пригодится. При нынешнем состоянии электроэнергетики, чтобы без проблем варить электродом 3мм -  надо брать аппарат  для сварки 4мм.
Выбор сварочного аппарата всегда начинается с определения круга задач, выполняемых данным сварочным аппаратом. Имеет значение то, какой материал будет свариваться, его толщина из расчета 30 - 50А на 1 мм материала и объем работ.

улучшенными инверторными технологиями. Удобны в обращении, компактны, удобны для

транспортировки, имеют плавную регулировку силы тока, встроенный вентилятор для быстрого охлаждения и увеличения продолжительности работы.
Предназначены для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых, легированных сталей, в том числе и нержавеющих сталей.
Преимущества сварочных аппаратов:
-Имеют защиту препятствующую приклеиванию(залипанию) электрода к детали(Anti- Stick);
Оптимизируют перенос капель с электрода на деталь, предупреждая выключение дуги при контакте электрода с деталью( Arc Force);
Оптимизирует возбуждение дуги(регулирует силу дуги), горячий старт( Hot start);
Имеют защиту от перегрузки и защиту от перегрева;
В комплектацию сварочных аппаратов входит: электрододержатель, массовый держатель , маска(щиток), щётка.

усовершенствованные биполярные полевые транзисторы с изолированным затвором (IGBT FET)

и импульсные диоды в качестве основных компонентов для управления и передачи данных, дополненные специально разработанной схемой управления. Кроме того, в схеме управления была предусмотрена равномерная регулировка сварочного тока, для гарантирования достижения источником питания аппарата электродуговой сварки эксплуатационной гибкости в сварочном процессе. Более того, идеальные свойства динамической защиты гарантируют надежное и безопасное использования сварочного аппарата, который подходит для сварки низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, высокопрочной стали, легированной стали, чугуна и т.д.
Преимущества сварочного аппарата:
Интенсивный рабочий цикл, вплоть до 60%, что практически может удовлетворять нагруженной работе сварочного аппарата.
- Малогабаритный и переносной – подходит для операций ремонта и работы в полевых условиях.
- Отличные свойства электрической дуги и переноса капли.
● Идеальные защитные функции:
Защита от перегрева, перенапряжения, сверхтока,
Компенсационная мощность сети электропитания – не менее чем на ± 15%, а с уменьшением тока сварки, возможность компенсации может быть улучшена.
-Защита от залипания электрода (Anti Stick).
Устойчивые анти-помеховые характеристики системы управления, скорость меньше, чем 1мс удовлетворяет изменениям с различными факторами использования сварки, такими, как например, сетка, штучная заготовка и изменения вручную, для поддержания стабильного тока на выходе.
● Функции удобного подсоединения. Все коннекторы сварочного аппарата в форме внешнего подключения, имеют преимущества по быстроте, безопасности, простоте и стабильности.

REDVERG

аппаратов является возможность использования их в двух режимах:
Ручная электродуговая

сварка с покрытым электродом MMA.
Дуговая сварка вольфрамовым неплавящимся электродом в среде инертного газа LIFT TIG для сварки цветных металлов.
Преимущества сварочных аппаратов:
Имеют защиту препятствующую приклеиванию(залипанию) электрода к детали(Anti- Stick);
Оптимизируют перенос капель с электрода на деталь, предупреждая выключение дуги при контакте электрода с деталью( Arc Force);
Оптимизирует возбуждение дуги, горячий старт( Hot start);
Имеют защиты от скачков напряжения, пониженного напряжения, сверх токов, защиты электросхем;
Способны регулировать входную мощность в зависимости от загрузки аппарата
Имеют лучшие характеристики для подключения к генератору напрямую
- Встроенный вентилятор для лучшего и быстрого охлаждения, что влияет на продолжительность работы сварочных аппаратов.
Имеют переключатель в режим LIFT TIG- дуговая сварка вольфрамовым неплавящимся электродом в среде инертного газа LIFT TIG для сварки цветных металлов.

для сварки и наплавки металла плавящейся электродной проволокой в

среде защитного газа или флюсовой проволокой, которая позволяет выполнять сварочные работы без газа. Данный полуавтомат является надежным устройством и обеспечивает высокое качество сварочного шва.
Сварочное оборудование такого типа широко применяется для любых ответственных работ, позволяет получать сварные швы в любых пространственных положениях, а также потолочные швы. Защита зоны дуги и сварочной ванны осуществляется углекислым газом (СО2) или смеси аргона с углекислым газом (Argon/СО2.). Процесс полуавтоматической сварки может использоваться для сварки меди, низколегированной стали, низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и т.д. 
Сварочный полуавтомат работает на постоянном токе в среде защитного газа или используется флюсовая проволока без дополнительной защиты.
Напряжение и ток могут быть отрегулированы в зависимости от толщины металла.
Плавный механизм регулировки скорости подачи проволоки.
Оснащен индикатором перегрузки; с принудительным воздушным охлаждением.
Преимущества сварочных полуавтоматов RedVerg:
- Возможность варить с газом( обычной проволокой) и без газа( флюсовой проволокой).
Имеют защиту от перегрева, которая отключает аппарат в момент перегрева
4х ступенчатый контроль напряжения для лучшего выбора режима сварки;
Безшаговый, плавный контроль, регулировка скорости подачи проволоки