допускаются внешние дефекты литья, шагрень на наружных поверхностях по
образцуПроизводительность: 1000 отливок в месяц
Стойкость формы: 100000 отпрессовок
Комплект из двух деталей в одной форме
Телефонная трубка
- Главная
- Разное
- Бизнес и предпринимательство
- Образование
- Развлечения
- Государство
- Спорт
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Религиоведение
- Черчение
- Физкультура
- ИЗО
- Психология
- Социология
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Что такое findslide.org?
FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.
Обратная связь
Email: Нажмите что бы посмотреть
Презентация на тему Проектирование пресс-форм с использованием системы Технорма
Содержание
- 2. Требования заказчика:Материал отливки: АБС-2020 ТУ6-05-1587-74Требования к отливке:
- 3. Модель телефонной трубки в SolidWorksДетали трубки моделируются
- 4. Корпус трубкиСредняя толщина стенки: 3ммМасса детали: 63г
- 5. Крышка трубкиСредняя толщина стенки: 2.5ммМасса детали: 35г
- 6. Этапы проектирования пресс-формыРазработка техпроцесса литьяПостроение формообразующихВыбор блока
- 7. Использование системы ТехнормаРаботая со сборкой конструктор обращается
- 8. Выбор нормали на дереве категорийВыбрав категорию можно
- 9. Выбор типоразмера нормалиРазмерная схема нормалиФильтр типоразмеровТаблица типоразмеровОпределяющие
- 10. Параметрическая модель и чертеж в SolidWorksИспользуя Технорму
- 11. Разработка техпроцесса литья2х гнездная совмещенная пресс-формаХолодноканальная литниковая
- 12. Определение конструкции пресс-формыКонструктор изучает геометрию отливки, требования
- 13. Получение формообразующих и поверхности разъема в SolidWorksПоверхность
- 14. Конструкция формообразующихК формообразующим относятся все детали соприкасающиеся с отливкой
- 15. Элементы привода формообразующихПодвижные формообразующие приводятся в действие
- 16. Сборка формообразующих в SolidWorksФормообразующие проектируются совместно и взаимоувязываютсяНеподвижная частьПодвижная часть
- 17. Блок пресс-формы такая же нормаль как и
- 18. Выбор типоразмера блокаВ системе Технорма блок состоит
- 19. Генерация блокаБлок состоит из набора стандартных плит,
- 20. Модификация блокаБлок необходимо модифицировать для создания дополнительной
- 21. Размещение формообразующих в блокеФормообразующие элементы размещаются
- 22. Литниковая системаЭлементами литниковой системы являются литниковая втулка,
- 23. Система охлаждения матрицыВставки корпуса и крышки трубки
- 24. Стандартные элементы системы охлажденияПостроив каналы охлаждения
- 25. Система охлаждения пуансонаПринцип охлаждения аналогично матрице: раздельное
- 26. Система съемаСъем толкателями, размещенными в подвижной части
- 27. Элементы системы толканияПлита толкателей двигается по направляющим
- 28. Система толкания быстро наполняется стандартными деталями выбираемыми из ТехнормыПроектирование системы толкания
- 29. Прочие системы и элементы пресс-формыНа последнем этапе
- 30. Сборочный чертеж и спецификацияТолько собрав полностью сборку
- 31. Деталировочные чертежиЧертежи формообразующих деталей, вставок и плит
- 32. пресс-форма готова!Эта пресс-форма была спроектирована за 10
- 33. Другие примеры пресс-форма на корпус телефонного аппарата
- 34. Скачать презентацию
- 35. Похожие презентации
Требования заказчика:Материал отливки: АБС-2020 ТУ6-05-1587-74Требования к отливке: не допускаются внешние дефекты литья, шагрень на наружных поверхностях по образцуПроизводительность: 1000 отливок в месяцСтойкость формы: 100000 отпрессовокКомплект из двух деталей в одной формеТелефонная трубка
Слайд 2
Требования заказчика:
Материал отливки: АБС-2020 ТУ6-05-1587-74
Требования к отливке: не
Производительность: 1000 отливок в месяц
Стойкость формы: 100000 отпрессовок
Комплект из двух деталей в одной форме
Слайд 3
Модель телефонной трубки в
SolidWorks
Детали трубки моделируются сразу с
литейными уклонами и радиусами
Детали трубки проверены конструктором изделия на
стыкуемость друг с другом и в сборе с телефонным аппаратом
Слайд 6
Этапы проектирования пресс-формы
Разработка техпроцесса литья
Построение формообразующих
Выбор блока и
размещение в нем формообразующих
Проектирование системы охлаждения
Проектирование системы съема
Проектирование системы
крепления и транспортных элементовСборочный чертеж
Спецификация
Деталировочные чертежи
Слайд 7
Использование системы Технорма
Работая со сборкой конструктор обращается к
Технорме за стандартными деталями, которыми он наполняет сборку пресс-формы
Сборка
пресс-формы должна быть полной, чтобы автоматически получить сборочный чертеж и спецификациюУникальная часть пресс-формы
Стандартные детали
Полная сборка пресс-формы
Сборочный чертеж
Спецификация
Слайд 8
Выбор нормали на дереве категорий
Выбрав категорию можно увидеть
иконки нормалей входящих в нее
Выбрав нормаль на дереве отображается
ее размерная схемаНормали на дереве разбиты на предметные базы данных, внутри которых они делятся на категории
Слайд 9
Выбор типоразмера нормали
Размерная схема нормали
Фильтр типоразмеров
Таблица типоразмеров
Определяющие параметры
нормали
Типоразмер это конкретная колонка
Окно выбора типоразмера одинаковое для всех
нормалей
Слайд 10
Параметрическая модель и чертеж в SolidWorks
Используя Технорму конструктор
получает твердотельные параметрические модели узлов и деталей
Каждая нормаль сопровождается
заготовкой чертежа которая автоматически обновляется по выбранным размерамМодель копируется из базы в каталог проекта
Данные хранятся в базе данных, а не в модели
Слайд 11
Разработка техпроцесса литья
2х гнездная совмещенная пресс-форма
Холодноканальная литниковая система
Разводка
литников в разъеме
По одной точке впуска на каждое гнездо,
туннельные впускиВремя заполнения 2.7с
Время охлаждения 35с
Давление впрыска 95МПа
Усилие смыкания 80т
Охлаждение матрицы и пуансона проточной водой
Слайд 12
Определение конструкции пресс-формы
Конструктор изучает геометрию отливки, требования к
оснастке и принимает решения по принципиальным моментам конструкции пресс-формы:
Способы
оформления поднутренийРазводка литниковой системы
Способ съема отливки
Слайд 13
Получение формообразующих и поверхности разъема в SolidWorks
Поверхность разъема
Формообразующая
поверхность
Формообразующие поверхности получаются вычитанием детали из куба
Куб разделяется на
матрицу и пуансон поверхностью разъема
Слайд 14
Конструкция формообразующих
К формообразующим относятся все детали соприкасающиеся с
отливкой
Слайд 15
Элементы привода формообразующих
Подвижные формообразующие приводятся в действие от
основного движения разъема формы
Элементами привода являются пилоны, направляющие, тяги,
упоры и крепежные детали – все это стандартные детали выбираемые из Технормы
Слайд 16
Сборка формообразующих в SolidWorks
Формообразующие проектируются совместно и взаимоувязываются
Неподвижная
часть
Подвижная часть
Слайд 17 Блок пресс-формы такая же нормаль как и все
остальные
Выбор блока и размещение в нем формообразующих
Размеры блока определяются
По
габаритам формообразующихПо параметрам литьевой машины
В базе данных «пресс-формы EOC», в категории Блоки выбираем стандартный блок EOC
Слайд 18
Выбор типоразмера блока
В системе Технорма блок состоит из
ссылок на нормали деталей
Нормали деталей становятся столбцами, а строки
определяют типоразмер каждой детали Каждая строка в таблице типоразмеров блока определяет типоразмеры всех входящих в блок деталей
Список деталей составляющих блок
Фильтр типоразмеров блока
Слайд 19
Генерация блока
Блок состоит из набора стандартных плит, направляющих
элементов и крепежных деталей
Блок разбит на подсборки
Все детали установлены
при помощи стандартных сопряжений SolidWorksСборка блока параметрическая, что позволяет вносить изменения в блок при необходимости
Слайд 20
Модификация блока
Блок необходимо модифицировать для создания дополнительной плоскости
разъема
Используя Технорму меняем тип колонок и добавляем дополнительные направляющие
втулкиДополнительная плоскость разъема необходима для оформления сложного поднутрения в корпусе трубки
Механизм оформления поднутрения
Разъем
Слайд 21
Размещение формообразующих
в блоке
Формообразующие элементы размещаются в блоке
Стандартные
формообразующие плиты блока превращаются в обоймы
Подвижная часть
Неподвижная часть
Слайд 22
Литниковая система
Элементами литниковой системы являются литниковая втулка, вставки
литникового канала и туннельные впуски в формообразующих вставках
Литниковая втулка
- стандартная деталь и за ней идет обращение к ТехнормеДля размещения деталей литниковой системы в несущих деталях пресс-формы делаются необходимые конструктивные элементы
Слайд 23
Система охлаждения матрицы
Вставки корпуса и крышки трубки охлаждаются
раздельно
Перегородки в каналах удлиняют путь течения воды и увеличивают
теплообменВ этой вставке каналы охлаждения сделаны под углом навстречу друг к другу и заглушены пробками
Слайд 24
Стандартные элементы
системы охлаждения
Построив каналы охлаждения во вставках
конструктор обращается к Технорме за стандартными деталями системы охлаждения
Стандартный
ниппельПерегородка
Коническая пробка
Слайд 25
Система охлаждения пуансона
Принцип охлаждения аналогично матрице: раздельное охлаждение
вставок, каналы с перегородками
Разводка каналов сделана в опорной плите
с подводом воды во вставки снизу через уплотненияУплотнения необходимы для герметизации между вставками и опорной плитой
Слайд 26
Система съема
Съем толкателями, размещенными в подвижной части пресс-формы
Толкатели
базируются по формообразующим вставкам
В каналах толкателей делаются освобождения
Места толкания
согласовываются с конструктором изделия
Слайд 27
Элементы системы толкания
Плита толкателей двигается по направляющим колонкам
зажатым между плитой крепления и опорной плитой
Система толкания в
сборе с формообразующими и плитой крепленияКосые толкатели используются и для съема и для оформления поднутрений
Опорные пятаки надежно базируют систему толкания при впрыске
Слайд 28 Система толкания быстро наполняется стандартными деталями выбираемыми из
Технормы
Проектирование системы толкания
Слайд 29
Прочие системы и элементы пресс-формы
На последнем этапе проектируются:
Система
крепления
Система обеспечения очередности раскрытия
Транспортные элементы
Центрирующие фланцы фиксируют пресс-форму на
литьевой машинеТранспортная планка и рымболт используются при транспортировке пресс-формы
Ножки используются при транспортировке и защищают ниппели
Замки с двух сторон пресс-формы обеспечивают правильный порядок раскрытия формы
Слайд 30
Сборочный чертеж и спецификация
Только собрав полностью сборку пресс-формы
можно приступать к получению сборочного чертежа
Если в сборке нет
хотя бы нескольких деталей – чертеж будет неполнымСборочный чертеж на 7 листах
Спецификация полученная со сборки
Слайд 31
Деталировочные чертежи
Чертежи формообразующих деталей, вставок и плит обычно
делаются вручную
Деталировочные чертежи стандартных но не покупных деталей берутся
прямо из базы данных ТехнормаБольшинство стандартных деталей пресс-форм, такие как колонки и втулки изготовители, обычно, предпочитают делать сами, а не покупать – поэтому нужны чертежи
Слайд 32
пресс-форма готова!
Эта пресс-форма была спроектирована за 10 дней
с выпуском полного комплекта конструкторской документации
Всего в проекте 382
детали, из которых 312 стандартных81 процент стандартных деталей!
Слайд 33
Другие примеры
пресс-форма на корпус телефонного аппарата 76%
стандартных деталей
пресс-форма на емкость 82% стандартных деталей
пресс-форма на дудку
88% стандартных деталейпресс-форма на пробку 73% стандартных деталей
