Презентация на тему Адсорбционная сероочистка газов

часть. Общие технические требования.
Нормативы удельных выбросов в атмосферу

оксидов серы для твердых и жидких топлив

*) при нормальных условиях (температура 0ºС, давление 101,3 кПа), сухие газы

(СИТ).

Она основана на обжиге тонко размолотого известняка CaCO3

в топочной камере при температуре 1000-11000С до образования извести СаО с последующим её взаимодей-ствием с диоксидом серы SO2.

активной извести (900-1000°С):
CaCO3→CaO+CO2

Химическая реакция связывания оксидов серы (хемосорбция)

на поверхности известняка при температурах от 900 до 500°С:

CaO+SO2→CaSO3

CaO+SO2+1/2 O2→CaSO4

башни подают в расходный бункер. Из него – в

верхнюю часть топочной камеры, где имеется зона с температурой дымовых газов 1000-11000С. Частицы известняка при этой температуре разлагаются с образованием активной извести СаО, которая взаимодействует с SO2 при температуре газов около 8500С.

При температуре газов приблизительно 5000С связывание диоксида серы прекращается, и летучая смесь золы с отходами сероочистки уходит с дымовыми газами в золоуловитель. В результате реакции образуется безводный гипс (ангидрид).

эффективности реакции:
- размер известняка 30-50 мкм
мольное отношение Са/S=2-2,5

ΔSOx=20-35%
В данной методе велики эксплуатационные затраты. Поэтому он не нашёл широкого применения.

950-1150 0С

650-750 0С

дымовые газы изменяет химический состав золы и снижает

в результате этого температуру начала деформации золы, что может привести к увеличению шлакования поверхностей нагрева.
известь CaO реагирует в первую очередь с триоксидом серы SO3, так что температура насыщения паров серной кислоты (сернокислотная точка росы) снижается.

Данный метод позволяет многократное использование реагента.
Эффективность увеличивается, если зола топлива содержит СаО>20-30%.

СУХОЙ ИЗВЕСТНЯКОВЫЙ МЕТОД

степенью связывания оксидов серы (20÷35%) и невысоким коэффициентом использования

известняка.
Значительный расход реагента (повышенные значения Са/S = 2 ÷ 2,5) порождает образование больших количеств твердых отходов, которые невозможно утилизировать.
Появление отложений на котельных поверхностях нагрева из-за изменения свойств летучей золы.
Это во многих случаях ограничивает применение сухой сероочистки дымовых газов на ТЭС.
Наибольший эффект по очистке дымовых газов получен при сжигании бурых углей. Несколько худшие показатели дает применение этого метода при сжигании каменных углей.

СУХАЯ СЕРООЧИСТКА

процесса LIFAC карбонат кальция непосредственно разлагается термически с образованием

оксида кальция и углекислого газа (процесс кальционирования известняка):
CaCO3→CaO+CO2
Часть диоксида серы вступает в реакцию с оксидом кальция, образуя сульфит и сульфат кальция:
CaO+SO2→CaSO3
CaO+SO2+1/2 O2→CaSO4
Степень улавливания оксидов серы в топке находится на уровне 30÷35%.

кальция перемешиваются с летучей золой в потоке дымовых газов,

которые в восходящем газоходе орошают водой, впрыскиваемый в активационный реактор. При этом в реакторе реализуется вторая стадия процесса, включающая следующие реакции:
CaO + H2O→Ca(OH)2
Ca(OH)2 + SO2→CaSO3 + H2O
Ca(OH)2 + SO2 + 1/2 O2→CaSO4 + H2O

АДДИТИВНЫЙ СУХОЙ МЕТОД СЕРООЧИСТКИ (ПРОЦЕСС LIFAC)

оксида кальция. Чем ближе к температуре точки росы Н2О

охлаждаются дымовые газы, тем эффективнее идет процесс связывания оксидов серы. Распыл воды и оптимальный размер капли достигается при помощи системы сопел, производящих распыл под давлением. Рабочая температура в активационном реакторе на 10÷15°С превышает температуру точки росы Н2О, в силу чего дымовые газы и продукты реакции остаются сухими.

АДДИТИВНЫЙ СУХОЙ МЕТОД СЕРООЧИСТКИ (ПРОЦЕСС LIFAC)

- 50÷70%
сульфит

кальция СаSO3 - 10÷15%
сульфат кальция CaSO4 - 10÷15%
известь CaO, СаСО3, Са(ОН)2 - 5÷15%
влага или вода, включая кристаллизационную воду - 2÷5%

АДДИТИВНЫЙ СУХОЙ МЕТОД СЕРООЧИСТКИ (ПРОЦЕСС LIFAC)