Презентация на тему Методы контроля качества бетона

из конструкции кернов, которые затем испытывают подобно стандартным образцам

под прессом.

от 25 до 150 тысяч рублей в зависимости от

масштабов бурения и других факторов.

из бетонной смеси, испытывают через 28 суток после изготовления.

Образцы устанавливают в пресс и нагружают их непрерывно и равномерно до разрушения.
Разрушающая нагрузка фиксируется, и затем по ней рассчитывают прочность бетона

от термина “non-destructive testing” (NDT).
Приборы, используемые для методов

неразрушающего контроля условно называют «приборы неразрушающего контроля» (ПНК)

использовании методов неразрушающего контроля для определения прочности бетонов руководствуются

следующими стандартами:
ГОСТ 18105-86 «Бетоны. Правила контроля прочности»,
ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля»,
СТО 3655 4501 009 (2007г.) «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности».
Все методы неразрушающего контроля являются косвенными.

в регистрации усилия, необходимого для скалывания участка бетона на

ребре конструкции, либо местного разрушения бетона при вырыве из него анкерного устройства.
Метод отрыва со скалыванием является единственным неразрушающим методом контроля прочности, для которого в стандартах прописаны градуировочные зависимости.

ОНИКС-ОС

напряжения, необходимого для местного разрушения бетона при отрыве от

него металлического диска, равного усилию отрыва, деленному на площадь проекции поверхности отрыва бетона на плоскость диска. В настоящее время метод используется крайне редко.

арматуры и глубины ее залегания;
невозможность использования в густоармированных

участках;
частичное повреждение поверхности конструкции.

ударного импульса заключается в регистрации энергии удара, возникающей в

момент соударения бойка с поверхностью бетона.
Приборы, использующие данный метод, отличаются небольшим весом и компактностью, а определение прочности бетона методом ударного импульса является достаточно простой операцией.
Результаты измерений выдаются в единицах измерения прочности на сжатие. После соответствующей настройки данные приборы можно использовать для работы с различными строительными материалами. Также с их помощью можно определять класс бетона, производить измерение прочности под различными углами к поверхности объекта, переносить накопленные данные на компьютер.

измерении величины обратного отскока ударника при соударении с поверхностью

бетона.
Типичным представителем приборов для испытаний по этому методу является склерометр Шмидта и его многочисленные аналоги.
Метод упругого отскока, как и метод пластической деформации, основан на измерении поверхностной твердости бетона.

и ОМШ-1Э

на поверхности бетона или другого испытуемого материала и последующем

измерении данного отпечатка.
Оборудованию, применяемому в испытаниях, предъявляются требования, связанные с повышенной износостойкостью, металл ударной части должен иметь высокие прочностные характеристики.
Наиболее распространенным прибором, работающим по принципу пластических деформаций, является Молоток Кашкарова;

металлический стержень определенной прочности, после чего прибором наносят удар

по поверхности бетона. С помощью углового масштаба измеряют размеры отпечатков, получившихся на бетоне и стержне. Прочность бетона определяется из соотношения размеров отпечатков (прочность стержня известна).

прохождения ультразвуковых волн.
По технике проведения испытаний можно выделить

сквозное ультразвуковых прозвучивание, когда датчики располагают с разных сторон тестируемого образца, и поверхностное прозвучивание, когда датчики расположены с одной стороны.

позволяет, в отличие от всех остальных методов неразрушающего контроля

прочности, контролировать прочность не только в приповерхностных слоях бетона, но и прочность тела бетона конструкции.
Ультразвуковые приборы могут использоваться не только для контроля прочности бетона, но и для дефектоскопии, контроля качества бетонирования, определения глубины трещин и т.д.
Недостатки: ультразвуковые приборы нельзя использовать для контроля качества высокопрочных бетонов, т.е. диапазон контролируемых прочностей ограничивается классами В7,5...В35 (10...40 МПа) согласно ГОСТ 17624-87.

и

ук-10ПМС

освидетельствования, который основывается на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающий

над дефектами при определении магнитных свойств объекта. Применяется при дефектоскопических наблюдениях объектов обследования. Магнитный неразрушающий контроль регламентирует ГОСТ 15467-80;
Акустический - технический контроль неразрушающего действия, выполняемый по ГОСТ 23829-85. Акустический неразрушающий контроль выполняется с целью определения сплошности материала конструкций. Основной принцип, на котором основывается данный метод, - это контроль упругих колебаний, генерируемых при помощи оборудования;
Тепловой - вид контроля, зависящий от теплопроводности материала. Тепловой метод неразрушающего контроля фиксирует нарушения теплопроводности тела контролируемого материала в местах дефектов (пор, пустот или повреждений);