Слайд 2
Нержавеющая сталь.
С 1933 г. для изготовления зубных протезов
широкое распространение получила нержавеющая сталь — сплав серовато-белого с
синеватым оттенком цвета. Специальный сплав нержавеющей стали для изготовления зубных протезов, кроме железа, содержит хром (18%), никель (8%) и углерод (0,1%). Этот специальный сплав нержавеющей стали имеет удельный вес 7,2—7,8, температуру плавления около 1400°.
Слайд 3
Применение нержавеющей стали .
В настоящее время широко применяется для
изготовления кламмеров, коронок, мостовидных протезов, бюгелей, штифтов, ортодонтических аппаратов
и различных шин при лечении переломов челюстей. Данный сплав нержавеющей стали (18.8.01) не намагничивается, эластичен, прочен, устойчив к коррозии, легко штампуется и вытягивается в ленту и проволоку. Твердость сплава по Бринеллю до 140.
Слайд 4
Виды выпуска нержавеющей стали .
Нашей промышленностью нержавеющая сталь для изготовления
зубных протезов выпускается в виде полуфабрикатов — проволоки, гильз
и заготовок по 30—50 г для литья. Проволока выпускается в виде заготовок для кламмеров двух видов: диаметры 1 и 1,2 мм; длина около 3 см. Проволока из нержавеющей стали выпускается также в мотках по 30—50 г различных диаметров: 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 и 2 мм для изготовления из нее различных штифтов, кламмеров, ортодонтических аппаратов и шин. Гильзы для изготовления из них коронок выпускаются 20 размеров, от 4 до 16 мм в диаметре; толщина стенок и дна гильз 0,22—0,30 мм.
Слайд 5
Припои для нержавеющей стали.
Припоем для нержавеющей стали является сплав
серебра-37%, меди-38%, никеля, марганца, цинка15%, кадмия и других металлов,
предложенный Д. Н. Цитриным. Температура плавления этого сплава 800°. Температура пайки 840°-860°
Слайд 6
Кобальто-хромовые сплавы.
Самым распространенным неблагородным сплавом, применяемым в стоматологии,
является кобальто-хромовый сплав. В стоматологии данный сплав стал применяться с
1935 года. С 1980 года сплавы на основе кобальта и хрома были адаптированы для изготовления каркасов коронок и мостовидных протезов, которые далее облицовывали керамической массой. Кобальто-хромовый сплав не содержит в своем составе никель, в отличие от более дешевого никель-хромового сплава, а потому он считается более безопасным, так как не обладает канцерогенным действием. Основным недостатком такого сплава является большая сложность работы с ним, связанная с более высокой температурой плавления. Чрезмерная прочность кобальто-хромового сплава и его низкая пластичность затрудняют его обработку и полирование.
Слайд 7
Физические и химические свойства.
Температура плавления КХС составляет 1458°
С. Механическая вязкость сплавов хрома и кобальта в 2
раза выше таковой у сплавов золота. Минимальная величина предела прочности при растяжении, допускаемая спецификацией, составляет 61,7 кН/см2(6300 кгс/см2). Благодаря хорошим литейным и антикоррозийным свойствам сплав используется не только в ортопедической стоматологии для каркасов литых коронок, мостовидных и дуговых (бюгельных) протезов, съемных протезов с литыми базисами, но и в челюстно-лицевой хирургии при проведении остеосинтеза.
Слайд 8
Припои для стали и золота.
Припои для золота и
нержавеющей стали выпускаются промышленностью. Припой для золота можно также
легко получить в условиях лаборатории. Припои для золотых сплавов состоят из того же золотого сплава с добавлением к нему цинка и кадмия для понижения температуры плавления. Припой для каждого сплава золота подбирают с таким расчетом, чтобы припой был ниже основного сплава не больше чем на 6—8 проб.
Слайд 9
Приготовление припоя для золота
Припой для золотых сплавов
готовится следующим образом. Взвешивают составные части припоя, плавят золото,
затем в него вводят медь, серебро и цинк. Введение кадмия является наиболее сложным и требует особой сноровки, так как температура кипения кадмия 778°. Способ введения кадмия в сплав основан на поглощении расплавленным золотым сплавом паров кадмия. Поэтому необходимо ввести его таким образом, чтобы пары кадмия прошли весь слиток золота и равномерно распределились в нем.
Припой для соединения деталей из золота изготавливают из золота 750 пробы :75%золота, 5%серебра ,13% меди,2% латуни,5%кадмия .
Слайд 10
Припой для нержавеющей стали.
Припой для нержавеющей стали, процесс
изготовления и способ спайки отдельных деталей из нержавеющей стали
разработаны и внедрены в практику Д. Н. Цитриным. Состав припоя весьма сложен, поэтому ограничимся лишь перечислением основных компонентов: серебро, медь, цинк, никель, марганец, магний, кадмий, бериллий.
Слайд 11
Вспомогательные металлы .
Вспомогательные металлы применяемые в стоматологии :медь
,магний ,олово ,свинец ,титан ,сурьма , латунь.
Применяется как составная
часть припоев, легкоплавких металлов.
Слайд 12
Кадмий имеет самую низкую среди твердых металлов температуру кипения. Мягкий.
При красном калении сгорает. Вводится в припой для снижения
температуры плавления. Входит в состав легкоплавких сплавов.
Магний самый лёгкий из металлов. При температуре 600°С воспламеняется. Вводится в состав сплавов как очиститель и раскислитель. Входит в состав припоя для нержавеющей стали.
Медъ обладает хорошей ковкостью, тягучестью, большой тепло- и электропроводностью. Во влажной среде окисляется, покрываясь зелёным налётом. Входит в состав золотых и золото-платиновых сплавов для повышения вязкости и нейтрализации отрицательных качеств "белящих" металлов (серебра, платины). Применяется при приготовлении амальгамы и серебряного припоя.
Олово имеет самую низкую температуру плавления из всех металлов. Ковкий металл. Применяется в виде фольги, припоя для холодного паяния. Входит в состав бронзы, легкоплавких сплавов для штампов и серебряной аманьгамы.
Свинец под влиянием влажного воздуха пассивируется. Без окисления хранится в керосине. Имеет малую усадку (1.4%). Применяется в виде фольги, для прокладок с целью обеспечения герметизма. Из чистого свинца делают массивные подставки ("подушки") для предварительной штамповки коронок. Входит в состав припоя для холодного паяния и в состав сплавов для штампов .