Презентация на тему Общество с ограниченной ответственностью Нефтехиминжиниринг

В структуре компании представлено несколько проектных подразделений: ЧАО «ХИМПРОЕКТ»,

ООО «НО АРХиП»,  ООО «Интерпроект-Ойл». В компании работает более 300 квалифицированных специалистов, образующих динамически развивающуюся команду для реализации проектов, использующие передовые решения в технологиях и инжиниринге. Для повышения эффективности и, как следствие, конкурентоспособности, была разработана, внедрена и сертифицирована система менеджмента качества стандарта ISO 9001:2008 Компания имеет свидетельства и сертификаты для осуществления проектной деятельности на территории Российской Федерации.

документации на строительство, реконструкцию, модернизацию, техническое перевооружение промышленных объектов

нефтеперерабатывающей отрасли. Имеется опыт проектирования в особых инженерно-геологических условиях (вечномерзлые грунты). Компания имеет возможность выполнять проектные работы по всем разделам, в т.ч. разрабатываются специальные разделы проектной документации (декларация промышленной безопасности опасных производственных объектов, мероприятия по охране окружающей среды, мероприятия по обеспечению пожарной безопасности, мероприятия по гражданской обороне). На сегодняшний день имеется опыт проектирования на следующих установках: первичной переработки нефти, риформинга, гидроочистки дизельного топлива, висбрекинга, каталитического крекинга, получения водорода, сливо-наливных эстакад, установок рекуперации паров, установки сбора, очистки и возврата парового конденсата (УСОВК), парков хранения нефтепродуктов, производственно-диспетчерские комплексов, хозяйственно-бытовых объектов (АБК, столовые), а также консервации и расконсервации установок. Для разработки исходных данных на проектирование и подбор оборудования применяются расчетные технологические модели. Имеется опыт применения моделей для установок АВТ, риформинга, каталитического крекинга, гидроочистки дизельного топлива. Компания разрабатывает эскизные, технические и рабочие проекты на технологическое оборудование.

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

планирование и управление сроками выполнения проектов и их стоимостью; -

групповое и персональное распределение работ и контроль их выполнения; - получение статистических данных и отчетов по текущим проектам; - создание электронного архива данных по выполненным проектам для оптимизации работы над новыми проектами (использование информации по трудозатратам, разработкам).

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ

проектам и включает в себя: - Контроль за соблюдением проектных

решений, требований нормативных документов; - Подбор и рассмотрение проектно-технической документации и документации заводов-изготовителей оборудования; - Контроль качества выполнения основных видов строительно-монтажных работ; - Составление перечней дефектов монтажа, контроль за их устранением; - Контроль исполнения строительно-монтажными организациями указаний и предписаний авторского и государственного надзора, а также требований специалистов механической службы Заказчика, относящихся к вопросам качества выполняемых строительно-монтажных работ и применяемых изделий, материалов и оборудования; - Участие в работе комиссий по приемке оборудования в эксплуатацию.

АВТОРСКИЙ НАДЗОР

каждые пять лет проходят краткосрочное повышение квалификации по 72-часовой

программе. Все сотрудники компаний, выполняющие работы по проектированию опасных производственных объектов, проходят аттестацию в соответствии с РД 03-19-2007 «Подготовка, профессиональное обучение, аттестация и проверка знаний специалистов организаций, поднадзорных федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» (утв. Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007г. №37). С целью эффективного сотрудничества с иностранными фирмами сформирована группа переводчиков.

ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА

для приготовления дизельного топлива евростандарта – общий объем хранения

5 присадок по 100 тонн, объем приготовления суточный до 10 000 тонн дизтоплива Проект схемы циркуляции прямогонного мазута установки АВТ. Реконструкция установки ЛЧ-24-2000 №2 с целью перехода на выпуск дизельного топлива Евро-4 Подача водородсодержащего газа с установки короткоцикловой адсорбции на установку риформинга ЛЧ-35-11/1000 №2 Привязка установки доочистки и опреснения очищенного стока к существующим инженерным сетям и коммуникациям Реконструкция установки сбора, очистки и возврата парового конденсата (УСОВК) с целью увеличения производительности Модернизация полевого КИП установки гидроочистки ЛЧ-24-2000 №2 Реконструкция установки Л-35-11/1000 с целью селективной гидроочистки бензина каталитического крекинга Проект установки получения водорода методом КЦА. Выполнение инжиниринговых услуг, авторского надзора, проекта привязки установки к технологическим установкам завода

РЕФЕРЕНС-ЛИСТ
ОСНОВНЫХ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

с площадки цеха полипропилена. Выполнение функций генпроектировщика и проектирование

привязки узла сбора к коммуникациям цеха Разработка ряда проектов по реконструкции галерейных эстакад налива нефтепродуктов (все эстакады завода в том числе и сжиженных газов) Модернизация установки точечного налива ELIN Модернизация эстакады налива битума для обеспечения налива в контейнеры Очистка УВГ с установок завода в абсорбере К-205 установки гидроочистки дизельных топлив в прямогонной фракции 140-270°С ЛЧ-24-2000 №2 Разработка технико-экономического обоснования возврата факельных газов в технологический процесс Выполнение рекомендаций анализа функциональности оборудования и потенциальных рисков («HAZOP») установки ЛЧ-35-11/1000 №2 Парк хранения высокотемпературного органического теплоносителя для установки селективной гидроочистки бензина каталитического крекинга и получения МТАЭ Реконструкция схемы обвязки резервуарного парка дизельных топлив Строительство установки для чистки кожухотрубчатых теплообменных аппаратов Организация схемы возврата сбросного пропилена в сырье Консервация и расконсервация установок ЧАО «ЛИНИК»

РЕФЕРЕНС-ЛИСТ
ОСНОВНЫХ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

ж/д налива светлых нефтепродуктов Привязка установки рекуперации паров АСУР-ПБ-120 Привязка установки

рекуперации паров АСУР-ПБ-500 Автоматизированная станция налива нефтепродуктов Разработка охранных объектов завода Разработка проектной документации на производственно-диспетчерский комплекс завода Разработка электрообогрева трубопроводов установки АТ-500

РЕФЕРЕНС-ЛИСТ
ОСНОВНЫХ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

и №2 участка №1 цеха №11 ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая

компания» Разработка проекта технического перевооружения галерейной эстакады титул 1181/2 участка №1 цеха №11 реконструкции эстакады налива нефтепродуктов Техническое перевооружение установки ТК-1 цеха №1 ЗАО «РНПК» с целью снижения содержания сероводорода в остатке висбрекинга Разработка рабочей документации по проекту «Техническое перевооружение блока экстракции и вторичной ректификации установки Л-35/6-300» ЗАО «РНПК»

РЕФЕРЕНС-ЛИСТ
ОСНОВНЫХ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

и слива нефти Узел разогрева нефти Эстакада ж/д налива светлых нефтепродуктов Узел

рекуперации пара (УРП) Операторная ж/д налива нефтепродуктов Корректировка проектной документации Яйского нефтеперерабатывающего завода 1-ой очереди строительства (ТЭО-Проект) по объекту №12 «Сливо-наливная ж/д эстакада»

РЕФЕРЕНС-ЛИСТ
ОСНОВНЫХ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

«Саратовский НПЗ» Реконструкция эстакады налива темных нефтепродуктов Реконструкция эстакады налива светлых

нефтепродуктов на Увекской нефтебазе

РЕФЕРЕНС-ЛИСТ
ОСНОВНЫХ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

НМЗ Заполярного филиала ОАО «ГМК «Норильский никель» ОАО «Запорожский сталепрокатный

завод» Проект установки защитного азотоводородного газа ЗАО «Северодонецкий АЗОТ» Проект АСУ ТП цеха спиртов и кетонов (резервированная система на основе контроллеров Mitsubishi) Проект установки каталитического обезвреживания нитрозных газов

РЕФЕРЕНС-ЛИСТ
ОСНОВНЫХ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

«Лукойл-Одесский нефтеперерабатывающий завод». Пусковой комплекс. (АСЭМ ПК) ПАО «Стахановский

завод технического углерода» Реконструкция реакторных отделений технологических потоков (1 и 6) и технологической инфраструктуры по производству активного и полуактивного технического углерода в цехе №1 ПАО «СЗТУ» ООО «ТНК смазочные материалы» Техническое перевооружение установки У-47/3 цеха №1

РЕФЕРЕНС-ЛИСТ
ОСНОВНЫХ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

в области развития системы менеджмента качества:
удовлетворение возрастающих требований

Заказчиков;
- освоение новых программ в области проектирования для сокращения срока выполнения работ и повышения качества выпускаемой продукции.