Презентация на тему Организация и выполнение работ по эксплуатации и ремонту электроустановок

3 предназначена для обогащения апатит-нефелиновых руд с получением загрубленного

апатитового концентрата, который применяется как высококачественное сырье для производства фосфорсодержащих минеральных удобрений

раскрытие минералов в результате разрушения сростков полезных минералов с

пустой породой (или сростков одних по­лезных минералов с другими) с образованием механической смеси частиц и кусков разного минерального состава, а также процессы грохочения и классификации, применяемые для разде­ления по крупности полученных при дроблении и измельчении механических смесей. Задача подготовительных процессов — доведение минерального сырья до крупности, необходимой для последующего обогащения, а в некоторых случаях — получение конечного продукта заданного гранулометрического состава для непосредственного использования в народном хозяйстве.

Технологический процесс дробления для обеспечения крупности готового продукта по

классу –25+0 мм включает в себя: приёмку и трёхстадиальное дробление руды с предварительным грохочением во второй стадии и поверочным в третьей стадии дробления и доставка системой конвейеров дробленой руды в бункер главного корпуса

после трёхстадиального сухого дробления поступает на измельчение, которое производится

в замкнутом цикле с классификацией. Измельчение руды ведётся до крупности 24 – 28 % класса +0,16 мм, что обеспечивает раскрытие зёрен апатита и крупность получаемого апатитового концентрата не более 20 % класса +0,16 мм

физические и физико-химические процессы разделения минералов, при которых полезные

минералы выделяются в концентраты, а пустая порода — в хвосты.
Методы обогащения классифицируют в зависимости от то­го, какое свойство минералов используется в качестве раздели­тельною признака и каковы основные разделяющие силы. На АНОФ-3 применяется флотационный метод обогащения.

флотацию и три перечистки концентрата. После процесса флотации получается

апатитовый концентрат с содержанием Р2О5 38,90 – 39,40 % и твёрдого 40 – 50% и хвосты с содержанием Р2О5 – 0,6 – 2,0 %.

(путем их сгущения, фильтрования и сушки) для доведения их

влажно­сти до установленной нормы или для получения оборотной воды; процессы облагораживания продуктов и подготовки их к метал­лургическому или химическому переделу (агломерация, окомко- вание, брикетирование и др.).

транспортируется в корпус сгущения апатитового концентрата в гидроциклоны. Сливы

гидроциклонов направляются в сгустители. Сгущенный продукт сгустителей и пески гидроциклонов поступают на фильтрацию. В процессе фильтрации получается кек, влажностью до 12 % с содержанием класса +0,16 мм не более 20 %.

барабанах. После сушки выходит готовый концентрат влажностью 1+/-0,5 %

с содержанием Р2О5 39,0 – 39,4 % и крупностью не более 20 % класса + 0,16 мм.
Пылеулавливание и газоочистка. Для улавливания пыли перед выбросом в атмосферу газы подвергаются трёхстадиальной очистке

после сушки распределяется по силосному складу. Из силосного склада

апатитовый концентрат подаётся в погрузочный бункер. Под бункером грузятся вагоны типа хопперы (апатитовозы), зерновозы, цементовозы.

корпуса фильтрации и сушки поступает по хвостовым лоткам в

зумпфы землесосов пульпонасосной № 1, которые по распределительным пульповодам, уложенным по гребням дамб на речках Чёрной, Жемчужной и ручье Прозрачном транспортируют материал для укладки хвостов. По мере намыва дамб происходит заполнение хвостохранилища.

обеспечивающие непрерывность и стабильность технологиче­ских процессов: внутрифабричный транспорт сырья

и продуктов обогащения, водоснабжение, электроснабжение, снабжение сжатым воздухом, механизация и автоматизация, технический контроль и др.

– пружины;
3 – опорное кольцо;
4 – скрепляющие

болты;
5 – коническая чаша;
6 – загрузочная коробка;
7 – дробящий конус;
8 –распределительная тарель;
9 – центральный вал;
10 – рабочий вал;
11 – эксцентриковый стакан;
12, 13 – конические шестерни;
14 – приводной вал;
15 – цилиндрическая втулка

изображено подключение реверса к пускателям.

кнопок управления, 2 пускателей с дополнительными контактами, 3-х ламп

и двигателя

теме: «Организация и выполнение работ по эксплуатации и ремонту

электроустановок» я выполнял работы по ремонту и демонтажу электроустановок, в частности: электродвигателей, электротельферов. Также осуществлял эксплуатация и ремонт осветительных электроустановок, ремонт реле, замену концевиков и пускателей, сборку контакторов, замена КЗУ синхронных двигателей, эксплуатация и ремонт электрических цепей.