Презентация на тему Соединения брусков

- знать: виды и способы соединения брусков; - выполнять: разметку

и соединение брусков. Развивать трудолюбие, точность, внимательность. Воспитывать чувство коллективизма при работе и ответственность за результат совместной работы.

Задачи: изучить технологию изготовления соединений древесных материалов. Перечислите изученные виды соединений.

применяли различные виды соединений: сращивание заготовок, соединения в полдерева,

шиповые соединения. Для увеличения прочности соединения заматывались нитками, склеивались клеями. В чисто столярных изделиях не должно быть инородных тел даже в виде крепёжных деталей: гвоздей, шурупов, заклёпок, скоб. Мастера-краснодеревщики при производстве мебели полностью исключали применение металлов в соединениях.

углов. На концах деревянных элементов отмеряются участки, равные ширине

брусков и делается паз наполовину толщины(рис.1). Соединенные бруски должны лежать в одной плоскости. Соединение склеивается универсаль­ным или столярным клеем и сбивается гвоздями.

ус. Тщательная подгонка соединяемых плоскостей, хорошая склейка, обязательное применение

вспомогательных креплений — деревянных накладок, металлических угольников, сколачивание шпильками, свинчивание шурупами — делает этот способ вполне надежным.

Приторцовка на ус может быть значительно усилена применением различных вставных шипов: плоских глухих, круглых глухих, плоских сквозных. По прочности такие соединения не уступают вязке на цельных шипах.

б — с помощью накладок; в — на деревянных

шпильках; г—на шурупах; д—на круглых вставных шипах; е — плоским вставным шипом; ж — плоским глухим шипом

прочное соединение — это укрепление углов так называемым единичным

шпунтом (рис. 2). Столяр­ная обработка концов брусков основа­на на выборке пилой и долотом паза в одном бруске и шпунта — в другом. После соединения концов брусков под прямым углом, получится крепкий угол. Проверив, подходят ли обе детали друг к другу, склеивают их, как и в предыдущем случае. Соединение не нужно сбивать гвоздями.

вязка на одинарный шип . Одинарные шипы можно делать

сквозными и глухими. Сквозной одинарный шип прост в изготовлении, более прочен, нежели глухой. Глухой одинарный шип имеет в свою очередь то преимущество, что не требует дополнительных затрат на скрытие видимых частей соединения.

Угловые соединения одинарным шипом: а — сквозным; б — глухим

и точная разметка. Разметку производят двухлинейным рейсмусом. Одну из

чертилок ставят на расстоянии 1/3, а другую — на 2/3 ширины кромки бруска. Считая базой лицевую пласть, проводят риски на бруске под шип, а на другом бруске — под гнездо или проушину. Разметку гнезда удобно также делать уже по готовому шипу. Брусок с шипом ставят на место будущего гнезда, обводят по контуру карандашом. Затем ставят брусок на заплечик шипа и отмечают глубину отверстия. Глубина гнезда под глухой шип должна быть на 2—3 мм больше длины шипа для плотной пригонки заплечиков и для излишков клея.

двухлинейным рейсмусом; б — подрезка шипа по контуру; в

— запиливание шипа мелкозубой ножовкой; г — разметка гнезда под глухой шип

около самой риски в сторону увеличения размера шипа. Брусок

при пилении нужно хорошо укрепить в тисках. Во время выдалбливания следует следить, чтобы риски остались нетронутыми. После выдалбливания стенки гнезда зачищают стамеской или ножом.

молотком непосредственно по детали, так как возможны отколы и

вмятины. Для этого используют вспомогательный брусок, который кладут на заплечик шипа и легкими ударами по нему загоняют шип в гнездо (рис. а). Если шип в результате неточной разметки не имеет плотного прилегания заплечиков, то, не разбирая полностью соединения, можно сделать подрезку, или, как иногда говорят, поднутровку (рис. б).

Приемы и способы крепления одинарного шипа: а — использование вспомогательного бруска при сборке; б — поднутровка

больше пазов и шпунтов на концах досок (рис. 3).








Иной

способ соединения углов (диа­гональный) показан на рис. 4.

или острым углами один к другому чаще всего пользуются

вязкой в полдерева . При такой вязке в обеих стыкуемых деталях зарезаются встречные пазы, по глубине равные 1/2 толщины соединяемых брусков. Вязку в полдерева желательно всегда укреплять нагелями. Только в этом случае такое соединение будет достаточно прочным.

– 30 мм; высота – 30 мм; глубина паза

–15 мм (“вполдерева”). Вначале устанавливается размер от края заготовки 30 мм, это будет “остаток”, а затем прибавляется к этому размеру ширина паза – тоже 30 мм и выполняем разметку.

металлическими накладками не только облегчит плотнику его работу, но

и обеспечит надежное и прочное соединение. При применении такого метода соединения элементы конструкций из древесины не ослабляются в местах соединения врубками и шипами, это позволяет использовать материал небольших поперечных сечений при таких же нагрузках.

сравнению с традиционными конструкциями. Накладки изготавливаются из нержавеющей стали

или нержавеющую сталь можно заменить оцинкованным железом. Такие накладки применимы как для наружных, так и для внутренних конструкций. Если кому-то не нравится блеск металла, их можно покрыть краской или цветным лаком.

струбцинах.
2. Быть осторожным при работе со стамеской.
3. Запиливать бруски плавно, без

рывков.