минимизация количества несоответствий (браков) на один миллион возможностей. Высший
уровень качества достигается на уровне "шести сигм" - 3,4 дефекта на 1 млн возможностей. Основная цель снижения дефектности - повышение рентабельности организации путем уменьшения вариабельности показателей внутренних процессов.
"Бережливое производство" (Lean Production)
Концепция направлена на максимальную экономию ресурсов в процессе производства - в первую очередь, временных. Производство очередной партии продукции осуществляется только тогда, когда на нее есть заказ от внутреннего либо внешнего потребителя. Ключевой показатель работающего "бережливого процесса" - эффективность цикла, определяющийся как отношение времени создания добавленной стоимости к суммарному времени выполнения процесса.
Кайзен (Kaizen)
Концепция основана на принципах постоянного совершенствования внутренних процессов организации с минимальными затратами ресурсов и вовлечения всех работников во внедрение улучшений.
Канбан (Kanban)
Инструмент, являющийся одной из составляющих системы всеобщего контроля качества (Total Quality Control) - средство коммуникации при организации производства по системе "точно вовремя" и при управлении запасами. Заключается в осуществлении производства определенной партии продукции только тогда, когда на нее есть спрос - внутренний либо внешний.