Слайд 2
Контроль качества - это часть GMP, связанная с
отбором проб, спецификациями и проведением испытаний, а также с
организацией, документированием и процедурами выдачи разрешений, которые гарантируют , что необходимые и относящиеся к делу испытания действительно проведены и что исходное сырье и материалы не разрешены для использования, а продукция не разрешена для продажи или поставки до тех пор, пока их качество не будет признано удовлетворительным.
Слайд 3
Контроль качества товаров представляет собой процедуру проверки соответствия показателей
их качества требованиям нормативной и технической документации и договоров
поставки. Основная задача контроля качества состоит в выявлении дефектов продукции, к которым относится каждое отдельное несоответствие товара установленным требованиям. При этом, дефекты продукции могут быть обнаружены как при органолептическом, так и при измерительном контроле; а могут быть выявлены только в процессе эксплуатации.
Слайд 4
Контроль качества продукции на предприятиях осуществляет отдел технического контроля
(ОТК).
Контроль качества продукции подразделяют на три вида:
входной,
межоперационный,
выходной
(приемочный).
Слайд 5
Входной контроль — проверка качества сырья и вспомогательных материалов,
поступающих в производство. Постоянный анализ качества поставляемого сырья и материалов
позволяет влиять на производство предприятий-поставщиков, добиваясь повышения качества.
Слайд 6
Межоперационный контроль охватывает весь технологический процесс. Этот контроль иногда
называют технологическим, или текущим. Цель межоперационного контроля — поверка
соблюдения технологических режимов, правил хранения и упаковки продукции между операциями.
Слайд 7
Выходной (приемочный) контроль — контроль качества готовой продукции. Цель
выходного контроля — установление соответствия качества готовых изделий требованиям
стандартов или технических условий, выявление возможных дефектов. Если все условия выполнены, поставка продукции разрешается.
ОТК проверяет также качества упаковки и правильность маркировки готовой продукции.
Слайд 8
Функции
Мониторинг всех количественно измеримых параметров сырья и материалов,
полупродуктов и готового продукта, а также персонала, оборудования, помещений
и окружающей среды с целью отделения (изъятия из процесса) того, что не будет признано соответствующим спецификациям и другим нормативным документам.
Слайд 9
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
Надлежащие средства, обученный персонал и утвержденные методики
отбора проб, анализов и испытаний исходного сырья, упаковочных материалов,
промежуточной, нерасфасованной и готовой продукции, методики контроля окружающей производственной среды с целью выполнения правил GMP.
Отбор проб исходного сырья, упаковочных материалов, промежуточной, нерасфасованной и готовой продукции осуществляется тем персоналом и теми методами, которые утверждены отделом контроля качества.
Методики испытаний должны быть валидированы.
Слайд 10
Должны составляться протоколы (рукописные или с помощью регистрирующих
приборов), демонстрирующие, что все требуемые мероприятия по отбору проб,
контролю и методикам испытаний действительно проведены и что любые отклонения полностью запротоколированы и исследованы.
Готовая продукция должна содержать действующие вещества, соответствующие по качественному и количественному составу препарату, описанному в регистрационном досье; исходные ингредиенты должны иметь требуемую чистоту, находиться в надлежащих упаковках и быть правильно маркированы.