Презентация на тему Врубово-комбайновые и струговые электродвигатели, особенности устройства и эксплуатации

угольного пласта щелью высотой 0,2 м ,на глубину от

1,6 до 2 м и создания тем самым второй свободной поверхности, позволяющей резко уменьшить энергоемкость разрушения массива и повысить эффективность отбойки угля буровзрывным способом.

Выемочные машины обеспечивают отделение угля и породы от массива

комбайнами, повысить технику безопасности и эффективность работы очистных забоев. Вдоль забоя

машина перемещается с помощью каната или цепи при механизме подачи, встроенном в машину.

разрушать массив угля на транспортабельные куски с наименьшими измельчением,

пылеобразованием и удельным расходом энергии. На врубовых машинах применяются баровые исполнительные органы, на струговых установках — струговые, при этом все исполнительные органы выемочных машин приводятся в движение с помощью электрических двигателей.

Машины врубовые баровые

C врубово-отбойным исполнительным органом 

О работе струга и комбайна см. видеоприложения

с короткозамкнутым ротором серий ЭДК, ЭДКО, ЭДКОР, ЭКВ.
Врубово-комбайновые

и струговые электродвигатели

Электродвигатель ЭДКО

электромагнитной индукции. Электрическая машина состоит из неподвижной части —

статора (для асинхронных и синхронных машин переменного тока) и подвижной части — ротора (для асинхронных и синхронных машин переменного тока)

системы охлаждения выпускаются двигатели трех типов:
ЭКВ — с водяным

охлаждением;





ЭДКО — с наружным обдувом;





ЭДК — необдуваемые

Допустимая температура корпуса электродвигателей
составляет 100° С,
обмотки статора 155° С.
При кремнийорганической изоляции класса Н допускается нагрев обмоток до 180° С.

Взрывозащищенность электрооборудования выемочных машин обеспечивается взрывонепроницаемыми оболочками и искробезопасной электрической цепью

от профилактики, проводимой перед установкой двигателя на машине или

спуском в шахту, от качества установки их при монтаже и технического обслуживания в процессе эксплуатации.

Каждый двигатель подвергается тщательному осмотру.
Корпус двигателя очищается от пыли, а с рабочего конца вала удаляется антикоррозионное покрытие (тряпкой или ветошью, смоченной в керосине или бензине).
При осмотре особое внимание обращается на целостность оболочки и заземляющих устройств, на наличие крепящих элементов (болтов, шайб, гаек и др.), средств уплотнения кабеля и крышек и знака взрывозащиты.
Необходимо также предварительно проверить соответствие напряжения, указанного на щитке двигателя, напряжению питающей сети участка.
В случае несоответствия переключение на другое напряжение производится по схеме, размещенной в коробке вводов.

изоляции двигателя. При Uн — 380 В для проверки

применяют мегаомметр на 500 В, при 660 В — на 1000 В, а при 1140 В — на 2500 В.

Для измерения сопротивления изоляции двигателя в шахте применяют мегаомметр МП 102/1, выпускаемый на напряжение 500 и 1000 В

Сопротивление изоляции новых взрывобезопасных электродвигателей должно быть не менее 10 МОм, а в условиях эксплуатации — не ниже 1,5—2 МОм

смазку подшипников, которая должна заполнять не менее 1/3 (и

не более 2/3) объема