1,3-1,7%
N 0,015-0,025%
Cu 0,15-0,3%
V
0,1-0,2%Mo 0,15-0,25%
14Г2АФ
12ГН2МФАЮ
14ХГН2МДАФ
Термообработка
Закалка + низкий отпуск
- Главная
- Разное
- Бизнес и предпринимательство
- Образование
- Развлечения
- Государство
- Спорт
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Религиоведение
- Черчение
- Физкультура
- ИЗО
- Психология
- Социология
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Что такое findslide.org?
FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.
Обратная связь
Email: Нажмите что бы посмотреть
Презентация на тему Высокопрочные стали
Содержание
- 2. Низкоуглеродистые стали с карбонитридным упрочнениемС
- 3. Среднеуглеродистые стали25Х2ГНТА
- 4. Высокоуглеродистые сталиС 0,7-0,8 %ТермообработкаЗакалка + низкий отпускПредел прочности1800-3000МПА
- 5. Мартенситно-стареющие стали Мартенситно-стареющие стали
- 6. мартенситно-стареющие стали Большинство
- 7. Мартенситно-стареющие стали Мартенситно-стареющие стали обладают высокой конструкционной прочностью в
- 8. Коррозионностойкие МСС08Х15н5д2т03х12н8к5м3т03х12н10д2тбПредел прочности 1350-1800МПАПредел текучести 1200-1700МПА
- 9. Стали с метастабилным аустенитным состоянием25Н24М424Н21Г2С2М430Х10Г1003Х14АГ12Закалка 1000-1100СДеформация при
- 10. Стали для холодной штамповки
- 11. Стали для холодной штамповки
- 13. Основные требованияВысокая штампуемостьВысокое качество поверхностиМеханические свойстваминимальная твердостьмаксимальная
- 14. Требования по механическим свойствамЧисло текучестиσт/σв = 0,5-0,6σв = 280–330 МПаδ =33 – 45%Твердость < 45НRb
- 15. Требования к структуреСреднее зерно ферритаМелкие выделения зернистого
- 16. Зерно феррита 6-8 балл (0,05...0,03 мм)
- 17. ТермообработкаРекристаллизационный отжиг Т=650-680ССтепень предшествующей деформации 30-50%
- 18. Крупное зерно феррита вызывает дефект поверхности типа «апельсиновая корка»
- 19. Дефект «апельсиновая корка»
- 20. Полосчатость структуры после прокатки
- 21. Текстура деформации
- 22. Фестоны
- 23. Стали для холодной штамповки (химический состав)Наибольшее влияние
- 24. Группы вытяжки сталей для холодной штамповки
- 25. Стали для холодной штамповки (основные марки)
- 26. Деформационное старение
- 27. Деформационное старениеДля устранения склонности к старению сталь
- 28. Дрессировка сталиа – после отжигаб – после
- 29. Дрессировка сталиДля исключения деформационного старения после отжига
- 30. Двухфазные феррито-мартенситные стали (ДФМС) Для
- 31. Неполная закалка Такая структура получается в
- 32. После такой закалки стальобладает высокой пластичностью, низким
- 33. В процессе штамповки за счет
- 34. Скачать презентацию
- 35. Похожие презентации
Низкоуглеродистые стали с карбонитридным упрочнениемС 0,1-0,2%Mn 1,3-1,7%N 0,015-0,025%Cu 0,15-0,3%V 0,1-0,2%Mo 0,15-0,25% 14Г2АФ 12ГН2МФАЮ 14ХГН2МДАФТермообработкаЗакалка + низкий отпуск
Слайд 2
Низкоуглеродистые стали
с карбонитридным упрочнением
С 0,1-0,2%
Mn
1,3-1,7%
0,1-0,2%Mo 0,15-0,25%
Слайд 3
Среднеуглеродистые стали
25Х2ГНТА
1500 МПА
30ХГСН2А 1750
МПА40ХСН2МА 2000 МПА
Термообработка
Закалка + низкий отпуск
Слайд 4
Высокоуглеродистые стали
С 0,7-0,8 %
Термообработка
Закалка + низкий отпуск
Предел прочности
1800-3000МПА
Слайд 5
Мартенситно-стареющие стали
Мартенситно-стареющие стали —
это без углеродистые комплексно легированные сплавы на железной основе,
у которых определенное сочетание легирующих элементов обеспечивает формирование в процессе соответствующей термической обработки пластичной матричной фазы — мартенсита замещения, армированной дисперсными высокопрочными, равномерно распределенными частицами интерметаллидных фазТермообработка- Закалка 900-1000С + Старение 500-600С
σв = 1550-3000 МПа; σ0,2 = 1500-2950 МПа;
δ =15-20%; ψ = 50-80 %;
KCV =1,5-3 МДж/м2.
Слайд 6
мартенситно-стареющие стали
Большинство сталей
создано на базе систем
Fe—Ni— Mo,
Fe—Ni—Со—Mo,
Fe—Cr—Ni— Mo,
Fe—Cr—Ni—Co—Mo.
Н18К3М4Т 1550МПА
Н18К9М5Т 1900МПА
Н16К4М5Т2Ю 2050МПА
Н17К10М2В10Т 2350МПА
Н12К12М10Т10 3000МПА
Слайд 7
Мартенситно-стареющие стали
Мартенситно-стареющие стали обладают высокой конструкционной прочностью в интервале
температур от криогенных до 500 oС
Рекомендуются для изготовления
корпусов ракетных двигателей, стволов артиллерийского и стрелкового оружия, корпусов подводных лодок, батискафов, высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес
Слайд 8
Коррозионностойкие МСС
08Х15н5д2т
03х12н8к5м3т
03х12н10д2тб
Предел прочности 1350-1800МПА
Предел текучести 1200-1700МПА
Слайд 9
Стали с метастабилным аустенитным состоянием
25Н24М4
24Н21Г2С2М4
30Х10Г10
03Х14АГ12
Закалка 1000-1100С
Деформация при 250-550С
Предел
прочности
σв 1500-2000МПАОтносительное удлинение δ 50-80%
Слайд 13
Основные требования
Высокая штампуемость
Высокое качество поверхности
Механические свойства
минимальная твердость
максимальная пластичность
Структура металла
средний размер зерна феррита
мелкая структура перлита
отсутствие разнозернистости
и полосчатости
Слайд 14
Требования по механическим свойствам
Число текучести
σт/σв = 0,5-0,6
σв = 280–330
МПа
δ =33 – 45%
Твердость < 45НRb
Слайд 15
Требования к структуре
Среднее зерно феррита
Мелкие выделения зернистого перлита
Отсутствие
карбидной сетки цементита третичного по границам зерен
Отсутствие полосчатости структуры
Отсутствие
текстурыОтсутствие разнозернистости
Слайд 17
Термообработка
Рекристаллизационный отжиг Т=650-680С
Степень предшествующей деформации 30-50%
Слайд 23
Стали для холодной штамповки
(химический состав)
Наибольшее влияние на повышение
прочности оказывают C, Si, Mn , Al, Cr
Снижают пластичность
Mn, N, S, C, P, Si.Оптимальное содержание
С 0,05-0,08%
Mn 0,3-0,5%
Si 0,04-0,05%
S , не более 0,03% и P не более 0,015%
Cr, Ni не более 0,04%
Al 0,03-0,04%
N не более 0,004—0,006 %
Слайд 24
Группы вытяжки
сталей для холодной штамповки
Стальные листы для холодной штамповки в зависимости от максимально
возможной степени деформации листа разделяют на следующие группы:- особо сложной вытяжки (ОСВ)
- сложной вытяжки (СВ)
- весьма глубокой вытяжки (ВГ),
- глубокой вытяжки (Г),
- нормальной вытяжки (Н).
Слайд 27
Деформационное старение
Для устранения склонности к
старению сталь микролегируют
алюминием (0,02-0,05%) или
ванадием (0,02-0,04%),
связывающими азот, находящийся в
твердом растворе и вызывающий
деформационное старение, в
нитриды A1N и VN.
Стали 08Ю и 08Фкп нестареющие.
а- стареющая
б-нестареющая
Слайд 28
Дрессировка стали
а – после отжига
б – после дрессировки
в
– после дрессировки и старения
Для устранения эффекта деформационного старения
холоднокатаный и отожженный лист перед деформацией подвергают дрессировке, т. е. небольшой пластической деформации со степенью обжатия 1—2 %
Слайд 29
Дрессировка стали
Для исключения деформационного старения после отжига холоднокатаный
лист нередко подвергают дрессировке, т. е. небольшой пластической деформации
(1—2 %).Вальцовка
.
Слайд 30
Двухфазные феррито-мартенситные стали (ДФМС)
Для штамповки
изделий, требующих повышенной прочности, применяют низколегированные «двухфазные стали» со
структурой, ‘состоящей из высокопластичной ферритной матрицы и упрочняющей фазы мартенсита или бейнита в количестве 20—30 %.
Слайд 31
Неполная закалка
Такая структура получается в низкоуглеродистых
(0,06—0,12 % С) низколегированных сталях (09Г2С, 09Г2, 16ГФР, 10Г2Ф,
12ХМ и др.) после закалки в воде из межкритического интервала температур (Ас1 < Тзак < Ас3 )
Слайд 32
После такой закалки сталь
обладает высокой пластичностью,
низким пределом
текучести
(менее 450 МПа) и высоким
временным сопротивлением
более
700 МПа. Это облегчает выполнение
глубокой штамповки без
образования трещин.
1 – сталь ДФМС
2 – сталь 08кп
3 – низколегированная сталь
Слайд 33 В процессе штамповки за счет деформационного упрочнения (наклепа)
