Презентация на тему Химические волокна

В 7 веке англичанин Роберт Гук высказал мысль о возможности получения искусственного волокна.
Промышленным путём его получили только в конце 19 века.
В России первый завод по
производству искусственного
шелка был построен в Мытищах,
и в 1913 году он дал первую
продукцию.

Высокая прочность,
Малая сминаемость,

Упругость,
Хорошо держат форму,
Устойчивы к свету
Не поражаются молью и
микроорганизмами,
Отлично удерживают тепло.

Отрицательные качества:

Потеря прочности от 30% до 50% при намокании,
Плохо впитывают влагу,
Совсем не пропускают воздух,
Чувствительность к высоким
температурам, сильно электризуются.

купили вещь и вам нужно сразу определить, из какого

волокна она сделана.
Выдерните из запасного лоскутка, который прикреплён в шве, одну нить и попробуйте поджечь ее спичкой.
Ткань растительного происхождения (хлопок, лен или вискоза) сгорит быстро, ровно, ярко, а в помещении останется запах жжёной бумаги.
Ткань животного происхождения (шерсть, шёлк) будет гореть плохо, распространяя запах жжёной кости; на конце нити останется спёкшийся шарик, который может легко разрушится.
Уксусной кислотой пахнет при горении нить ацетатного шёлка, на конце нити образуется тёмный и твёрдый шарик.
Проделывая эти несложные опыты, учитывайте,
что ткани часто изготавливают из смешанных волокон.

10 ГПа);

Большое относительное удлинение;

Эластичность и быстрое исчезновение деформаций;

Минимальные пластические

деформации после снятия
нагрузки;

Максимальная устойчивость к многократным и знакопеременным нагрузкам.

тонких волокон большой длины, соединённых между собой скручиванием или

склеиванием.



Текстильные - тонкие кручёные нити, используемые преимущественно для изготовления изделий народного потребления




Технические - толстые нити повышенной прочности и крутки, применяемые в основном при изготовлении пневматических шин и резиновых технических изделий

(элементарных) тонких волокон. Его применение целесообразно когда изделия изготовляются

из смеси различных волокон.





Мононить (моноволокно) – одиночная нить (одиночное волокно) большой длины применяется для производства химических волокон и синтетических полимеров, обладающих высокими эластическими
свойствами.

вес (степень полимеризации);
Вытянутая (асимметричная) форма макромолекул;
Минимальное количество

разветвлений;
Отсутствие поперечных химических связей (сетчатой структуры) между ними.

Дополнительные требования к исходным мономерам

Наличие, как правило, полярных групп в макромолекуле;
Способность растворяться и образовывать концентрированные растворы или плавиться и переходить в вязкотекучее состояние без разложения;
Доступность исходных материалов и наличие широкой сырьевой базы для их получения (при производстве многотоннажных волокон массового применения).

формование, так как именно условия формования определяют структуру, а

следовательно, и комплекс свойств волокон.

с химическим превращением полимера или без него;
Вытягивание (утонение,

упрочнение) волокна;
Удаление примесей (промывка, отделка) и обработка ПАВ (замасливание);
Сушка и термообработка;
Приём на паковку (с круткой, гофрировкой)

виде струек в газовую (реже – жидкую) среду, где

охлаждается и затвердевает в виде волокон. Метод применим для тех полимеров, которые плавятся без разложения и термостабильны в расплавленном состоянии - полиамиды, полиэтилен - терефталат, полистирол, полиолефины, полиметиленоксид, неорганические стекла.

случаях, когда полимер растворим в летучих растворителях. При этом

затвердевание струйки прядильного раствора происходит вследствие испарения растворителя в среде нагретого газа. По сухому методу формуют волокна из ацетата целлюлозы, сополимеров полиакрилонитрила и поливинилхлорида.