Презентация на тему Урок№1 Темаа1.1 Подготовка металла к сварке

СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ.

включают резку, правку, очистку, разметку и сборку.

высоким качеством реза. Для механической прямолинейной резки листового металла

применяются пресс-ножницы для продольной и поперечной резки.

Листовой и полосовый металл правят на различных листо-правильных вальцах.

Ручную правку металла, как правило, выполняют на чугунных или стальных правильных плитах ударами кувалды или ручным винтовым прессом.

из листового проката, подгибки кромок заготовок, гибки цилиндрических обечаек,

дугообразных элементов

очищается от ржавчины, окалины, масла, влаги и различных неметаллических

загрязнений. Зачистка производится в ручную или с помощью механизированного инструмента.

кромки деталей после штамповки, а также для удаления с

поверхности кромок окалины и шлаков. Для зачистки мелких деталей используют стационарные установки с наждачными кругами.

с чертежа на металл.
Разметку осуществляют с помощью различных инструментов:

стальной метр, стальная рулетка, металлическая линейка, чертилка, кернер, циркуль, штангенциркуль, рейсмус, угольник и др

вальцах, как правило, для изготовления различных емкостей цилиндрической формы.

достигает 30% общей трудоёмкости изготовления. Поэтому для сокращения трудоёмкости

сборки(и для повышения её точности) применяются различные приспособления, специальные инструменты и шаблоны.

доступность мест установок деталей, рукояток фиксирующих и зажимных устройств,

мест прихваток и сварки;
Быть достаточно прочными и жесткими;
Обеспечивать точность закрепления детали в нужном положении и препятствовать деформациям во время сварки;

и сварочных работ.

приспособлениями для сборки и сварки различных изделий. Они позволяют

быстро и с высокой точностью осуществлять фиксацию изделий под сварку, механообработку или сборку, произвольно позиционировать детали с высокой точностью и легко перенастраивать систему оснастки фиксации под различные задачи в кратчайшие сроки без дополнительных затрат.

шаблонами и щупами

называются короткие швы с поперечным сечением до одной трети

поперечного сечения полного шва.
Длина прихватки может составлять от 20-100мм в зависимости от толщины свариваемых листов и общей длины шва.
Расстояние между прихватками 500-1000мм в зависимости от длины шва.
Сварочные прихватки выполняются теми же электродами, что и сварку изделия.