Презентация на тему Моя специальность. сварочное производство, выполненная студентами Торовиным Николаем и Андрияновым Дмитрием

день — это одна из основ развития человечества. И

это не голословное утверждение. Именно благодаря этому процессу люди имеют возможность возводить небоскребы, прокладывать инженерные коммуникации, развивать промышленность и науку

путем сварки и пайки пришел к нам с глубокой

древности. Доказательством этому служат золотые украшения с оловянной пайкой, которые были найдены во время раскопок в египетских пирамидах и свинцовые водопроводные трубы с поперечным паянным швом, которые были найдены во время раскопок в итальянском городе Помпеи. В древние времена была распространена и кузнечная сварка, при которой металлы разогревались до состояния пластичности, после чего спрессовывались в местах соединения

Примером этому служит огромная пушка Дол Грайет, созданная в

1382 году. Пушка представляла собой кованную трубу, которая была усилена наружными металлическими обручами, присоединенными к ней с помощью кузнечной сварки. Такой способ изготовления артиллерийских орудий применялся во всем мире. Самые большие экземпляры таких пушек были изготовлены в XVI веке в Индии. Вес орудий был более 50 тонн, а общая длина — более 9 метров

научного и технического прогресса, многие элементы сооружений, которые ранее

изготавливались из камня и дерева, были заменены металлом. Преобладающим материалом все так же являлось железо или более крепкие сплавы на его основе — стали

ПРЕДЛОЖИЛ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ДУГУ ДЛЯ МГНОВЕННОГО РАСПЛАВЛЕНИЯ ВСЕХ СУЩЕСТВУЮЩИХ

МЕТАЛЛОВ

Большинство сварочных процессов и технологий были разработаны в начале ХХ века, хотя уже в XIX веке они использовались в единичных случаях. Например, в 1802 году профессор медико-хирургической академии в Санкт-Петербурге Василий Владимирович Петров открыл явление дугового разряда. В ходе дальнейших исследований профессором была доказана возможность использования дугового разряда для плавления и освещения металлов 

материалы, а применялся неплавящийся угольный электрод. Впервые сварка с использованием

такого электрода была применена в 1881 году, а уже в 1888 году российский ученый Н. Г. Славянов заменил его металлическим электродом. Однако постоянную температуру горения дуги было очень сложно поддерживать, к тому же процесс сварки сопровождался образованием пористых поверхностей и неровностей на металлических конструкциях

стержни электродов опускались в пасту, которая состояла из окисей

металлов и карбонатов, смешанных с водой. Такое покрытие высыхало при обычной температуре (20-40 градусов), после чего электрод был готов к использованию. Несмотря на то, что по современным стандартам применение такого флюса считается достаточно примитивным, такое покрытие электродов обеспечивало стабилизацию электрической дуги и обеспечивало газовую защиту

сварки особо активно продолжалось в ХХ столетии. Большинство изобретений

в данной сфере, которые были придуманы и разработаны ещё в начале века, используются и по сей день. Единственная разница «наших» сварочных аппаратов от аппаратов прошлого столетия — это технологический уровень. Принцип работы остался точно таким же

Шарлем Пикаром была сконструирована первая ацетиленокислородная сварочная горелка. Конструкция,

которая была предложена ими, принципиально не изменилась до наших дней.   60-е годы ХХ столетия отметились наибольшим количеством новейших разработок в области процесса сварки. Именно тогда впервые были изобретены, а впоследствии распространились по всему миру процесс сварки металлов с помощью порошкового электрода в инертном газе и без него, электрогазосварка и так далее

вида энергии, в зависимости от них, выделяют три основных

класса данного вида работ:
Термический – осуществляется посредством воздействия на металл тепловой энергии, например, электро-лучевой, газовой, и подобных;

воздействует тепловая энергия и давление, примером может служить кузнечная

сварка, дугопрессовая, контактная и другие;

Механический – соединение деталей путем использования только механической энергии, к этому классу сварки можно отнести ультразвуковую, холодную, сварку взрывом или трением, и тому подобные