Слайд 2
ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДА
Электромагнитный метод основан на регистрации изменения электромагнитного
поля вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящем объекте
контроля. Интенсивность и распределение вихревых токов в объекте контроля зависят от его геометрических, электромагнитных параметров и от взаимного расположения датчика и объекта контроля. Ток в катушках создает электромагнитное поле, которое возбуждает вихревые токи в объекте контроля. Электромагнитное поле вихревых токов воздействует на катушки датчика наводя в них ЭДС или изменяя их полное сопротивление.
ЭДС или сопротивление датчика зависит от многих параметров, т.е. является многофакторным. Поэтому при контроле одного из параметров другие являются мешающими и их влияние необходимо уменьшать.
Метод является бесконтактным.
Результат контроля не зависит от влажности, давления, запыленности, радиоактивного излучения, загрязненности поверхности непроводящим слоем.
Слайд 3
ВИДЫ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ДЕФЕКТОВ
Нарушения сплошности,
Трещины,
Расслоения,
Раковины,
Неметаллические включения,
Слайд 4
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЙ
Контроль размеров изделий:
Диаметр проволоки, прутков, труб;
Толщину
металлических листов, стенок труб;
Толщину электропроводящих и диэлектрических покрытий;
Толщины слоев
многослойных структур;
Зазоры;
Вибрацию;
Величину зерна в сплавах,
Структуру металла (аустенит и т.п.)
Слайд 5
КЛАССИФИКАЦИЯ ВИХРЕТОКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
По рабочему положению датчика
Проходные:
Наружные,
Внутренние,
Погружные.
Накладные:
Круглые,
Прямоугольные,
Прямоугольные с взаимно
перпендикулярными осями,
Прямоугольные крестообразные.
Комбинированные
По виду преобразования параметров объекта в выходную
величину
Трансформаторные
Параметрические
По способу соединения обмоток
Абсолютные ВТП,
Дифференциальные ВТП
Слайд 6
ОСНОВНЫЕ СТРУКТУРНЫЕ СХЕМЫ ПРИБОРОВ КОНТРОЛЯ
Схема прибора определяется его
назначением и способом выделения информации о параметрах объекта. Это
могут быть:
Комплексное напряжение, при этом сигнал имеет 2 параметра: амплитуду и фазу;
Комплексное сопротивление, при этом измеряют 2 параметра: модуль и фазу;
Слайд 7
СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ПРИБОРА КОНТРОЛЯ, ОСНОВАННАЯ НА ИЗМЕРЕНИИ АМПЛИТУДЫ
НАПРЯЖЕНИЯ
Слайд 8
СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ПРИБОРА КОНТРОЛЯ, ОСНОВАННАЯ НА ИЗМЕРЕНИИ ФАЗЫ
НАПРЯЖЕНИЯ
Слайд 9
СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ПРИБОРА КОНТРОЛЯ, ОСНОВАННАЯ НА ИЗМЕРЕНИИ ЧАСТОТЫ
Слайд 10
ДЕФЕКТОСКОПЫ
Nortec 2000D работает в диапазоне от 50 до
12 MГц и позволяет обнаруживать как трещины на трубах
или в деталях, так и мелкие дефекты в авиационных изделиях и материалах Возможность поиска дефектов в двухчастотном режиме, измерения проводимости и поддержка вращающихся сканеров
Слайд 11
ДЕФЕКТОСКОПЫ
БАЗОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон Частот: 50Гц-12МГц Усиление: 0-90 dB с
шагом 0.1 dB Горизонтальное и вертикальное усиление могут быть
настроены отдельно или вместе.
Фазовращение: 0o - 359o,шаг 1o
Развёртка:Настраиваемая от 0.005 - 4 секунд на деление
ВЧ-фильтр: 10 - 500 Гц и широкополосный
НЧ-фильтр: Откл., от 2 до 500Гц. Напряжение возбуждения датчика: 2, 6, 12 вольт
Изменяемое послесвечение: Послесвечение экрана может изменяться от 0.1 до 5 секунд.
Типы датчиков: Абсолютные и дифференциальные, параметрические или трансформаторные. Прибор полностью совместим со всеми датчиками NORTECPowerLink™.
Сигнализации: Могут быть установлены на положительную или отрицательную логики.
Режимы сигнализации: от 1 до 3-х прямоугольных зон, секторные, амплитудные, проводимости, и толщины покрытий.
Память «снимков» экрана: 20 «снимков» экрана могут быть сохранены в памяти прибора, причём, как статичные, так и до 60 секунд в динамике. Кроме того они сохраняются с датой и временем «съёмки».
Памятьнастроек: 120 собственных настроек. Дата и время автоматически записываются с каждой настройкой.
Вывод на печать: Обеспечивает конфигурируемый пользователем отчёт содержащий снимок экрана, дату и параметры датчика, включая серийный номер (только для датчиков PowerLinkTM)
Принтеры: Любой серийный принтер
ВХОДЫ/ ВЫХОДЫ
Питание: 7-и штырьковый разъём для зарядки аккумулятора и работы от сети переменного тока
Разъём RS-232: для подключения принтера или компьютера. Скорость обмена от 2,400 до 19,200 бод
(9,600 по умолчанию).
Разъём датчика: 16-и штырьковый LEMO
Аналоговые выходы: Горизонтальный и вертикальный +/- 5 вольт, 1В на деление для каждого выхода.
Выходы сигнализации: 9-и штырьковый разъём аналогового сигнала и сигнализации
VGA Выход
ОСНОВНЫЕ
Размеры:
215 мм x 165 мм x 92 мм
Вес: 1.7 кг. с аккумулятором
Дисплей: взаимозаменяемые QVGA (320 x 240 пикселей) цветной или монохромный ЖК, высококонтрастный электролюминесцентный.
Рабочая температура: -20o /+ 60o C
Температура хранения: -40o/+80o C
Влажность: 95% +/- 5%
Рабочая высота: до 4,600 м
ПИТАНИЕ
Питание: 7-и штырьковый разъём для зарядки аккумулятора и работы от сети переменного тока, напряжением от 85 до 240 вольт и частотой от 50 до 60 Гц. Внешнее зарядное устройство. Типичное время зарядки 4 часа.
Индикатор заряда аккумулятора: индикатор на дисплее “gas gauge”показывает примерное время работы до разряда.
Время работы от аккумулятора: от 6 до 8 часов. (номинальное, в зависимости от конфигурации).
ПРОВОДИМОСТЬ
Частоты: 60 кГц или 480 кГц Датчики: датчики проводимости NORTEC
Диапазон и точность измерений:От 0.9% до 110% по шкале IACS или от 0.5 до 64 МСМ/м. Точность +/- 0.5% по шкале IACS от 0.9% до 65% и +/- 1.0% от измеренного значения при значениях более 62%. Соответствует или превосходит требования BAC 5651.
Измерение непроводящих покрытий:от 0 до 0.38мм. Точность +/- 0.025мм.
СКАНЕРЫ
Поддержка сканеров: Работает со всеми сканерами NORTEC и другими серийно выпускаемыми сканерами.
Дисплей с памятью: Сохраняет до 60 развёрток на отверстие, а также значение расстояния до дефекта от начала сканирования (только сканер PS-5)
ВТОРАЯ ЧАСТОТА
Вторая частота: от 25 Гц до 3 МГц,
2-я частота – выбирается как значение точного деления первой частоты в пропорции 1/2 (F1 < 6) МГц), 1/4, 1/8, 1/16, 1/32 .
Дисплей: первая или вторая частота, сумма двух, разница двух, деление экрана пополам с отражением выбранной комбинации частот F1 и F2, и смешанных частот.
НЧ-фильтр: возможен только на основной (F1) частоте.
Слайд 12
Вихретоковый дефектоскоп ВД-30НК
Дефектоскоп вихретоковый ВД-30НК- IV Е относится
к средствам контроля и оценки дефектов. Он предназначен для
обнаружения и относительной оценки поверхностных трещин в деталях из ферромагнитных материалов, в том числе с грубо обработанной плоской и криволинейной поверхностью.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Дефектоскоп выдает световой и звуковой сигнал при обнаружении трещин, глубина которых достигает установленного пользователем порогового значения 0,5 мм при шероховатости контролируемой поверхности Ra 1,25 мкм и 3,0 мм при шероховатости контролируемой поверхности Rz 320 мкм . Установка указанного порога срабатывания сигнализации проводится с применением стандартного образца СО2353.01, который входит в комплект поставки дефектоскопа.
1.2 Пределы допускаемой погрешности срабатывания сигнализации должны быть: ±0,1 мм – при установленном пороге срабатывания 0,5 мм; ±0,2 мм – при установленном пороге срабатывания 3,0 мм.
1.3 Время непрерывной работы дефектоскопа с полностью заряженной аккумуляторной батареей не менее 25 ч (в режиме работы с выключенной подсветкой дисплея).
1.4 Дефектоскоп сохраняет работоспособность при напряжении аккумуляторной батареи от 4,4 до 5,6 В.
1.5 Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел, пыли и воды соответствует I Р40 по ГОСТ 14254.
1.6 Масса электронного блока дефектоскопа с преобразователем и головным телефоном (без комплекта ЗИП, блока питания и упаковочного чемодана), не более 0,5 кг.
1.7 Габаритные размеры блока электронного, не более 157 х 84 х 30 мм.
Слайд 13
Вихретоковый дефектоскоп ВД3-71
контроль сварных швов;
контроль качества при
производстве труб, стержней, проволоки, прутков и др.;
контроль элементов
энергетического оборудования, в том числе теплообменников с внутренними проходными преобразователями;
контроль деталей транспортных средств в условиях их производства и эксплуатации;
контроль резервуаров в химической, нефтегазовой и других отраслях;
работа с ВТП различного типа;
многочастотный (до 4-х независимых частот) контроль;
отображение сигнала в комплексной плоскости (годограф сигнала), отображение вектора сигнала, временная развертка проекций сигнала;
4 алгоритма формирования "смеси" сигналов по двум каналам;
управление фазой отображаемого сигнала автоматическое измерение амплитуды и фазы сигналов;
оценка величины дефекта (в миллиметрах, % от толщины стенки и пр.) в соответствии с выбранной либо построенной калибровочной кривой;
цифровая фильтрация, 5 типов фильтров: НЧ, ВЧ, Полосовой, Дифференциальный, Усредняющий;
интеллектуальное масштабирование сигнала;
запоминание и хранение до 20 настроек дефектоскопа в энергонезависимой памяти;
сохранение и документирование результатов, связь с персональным компьютером через порт USB;
световая и звуковая сигнализация дефекта, возможность подключения наушников;
цветной TFT-дисплей;
эргономичный корпус;
встроенное аккумуляторное питание, зарядное устройство с режимом "быстрый заряд" в комплекте поставки
Слайд 14
Вихретоковый толщиномер Elcometer 415
Диапазон измерения: 0-1000 мкм
Точность: ±3%
или ±3 мкм
Слайд 15
Вихретоковый толщиномер ВТ-201
Диапазон измерений 5 - 1100 мкм
Предел основной погрешности 3%
Назначение- измерение толщины неметаллических покрытий на немагнитном
основании