Презентация на тему Применение гомогенизации при производстве молока и молочных продуктов. Цель, механизм, режимы, способы

сырьё и материалы
Технологическая схема производства стерилизованного и концентрированного сгущённого

молока
Описание основного оборудования
Гомогенизаторы
Сепараторы
Пастеризационно-охладительные установки
Центробежные насосы и ёмкость для хранения молока

прибавлением к нему 12% кристаллического сахара (швейцарское молоко) или

без него (американское молоко).

Сгущённое молоко (разг. сгущёнка) — концентрированное молоко, обычно с сахаром;

СГУЩЕННОГО МОЛОКА

В зависимости от содержания сухих веществ вырабатывают два

вида консервов без сахара: сгущенное стерилизованное молоко и концентрированное стерилизованное молоко с повышенным содержанием сухих веществ.
Массовая доля сухих веществ в сгущенном стерилизованном цельном молоке должны быть не менее 25,5%, в том числе массовая доля жира не менее 7,8%, а в концентрированном стерилизованном молоке массовая доля сухих веществ не менее 27,5%, в том числе жира не менее 8,6%.

молоко, соответствующее требованиям ГОСТ 13264-88.

Оно должно быть термоустойчивым,

иметь кислотность 16…160Т (для концентрированного молока), не выше 190Т (для стерилизованных консервов) и 200Т (для других видов молочных консервов), а также иметь невысокую микробиологическую обсемененность.
При подборе молока для консервов необходимо учитывать его химический состав и свойства.
Массовая доля воды в молоке должна составлять 87,5%, жира 4,0%, СОМО 8,75%.
пригодность сырья устанавливают по результатам физико-химических и бактериологических анализов, а также органолептической проверки.

МОЛОКА
Технологическая схема производства стерилизованного и концентрированного сгущенного молока:
Приемка и

подготовка сырья
Очистка и охлаждение молока
Нормализация исходной смеси
Пастеризация
Сгущение
Гомогенизация
Внесение солей стабилизаторов
Фасовка и упаковка
Стерилизация молочных консервов
Хранение и реализация
Подобранное по качеству и очищенное молоко нормализуют по массовой доле жира и СОМО.

Установка для производства сгущённого молока А1-ВМС

заключается в нагнетании продукта через узкую щель между седлом

и клапаном гомогенизирующей головки. Давление продукта 20…25МПа, после клапана близко к атмосферному. При таком резком перепаде давления наряду со значительным увеличением скорости продукт измельчается.

В молочной промышленности применяют гомогенизаторы различных марок.
Существуют гомогенизаторы следующих марок К5-ОГА-1,2, А1-ОГМ-2,5, К5-ОГА-10 и А1-ОГ2-С. Они предназначены для дробления и равномерного распределения жировых шариков в молоке и жидких молочных продуктах, а так же в смесях для мороженного. Применяются на предприятиях молочной промышленности в различных технологических линиях для обработки молока и молочных продуктов.

нормализации молока по жиру
Сепаратор - диспергатор предназначен не только

для очистки молока, но и для его частичной гомогенизации

Сепаратор — аппарат, производящий разделение продукта на фракции с разными характеристиками.

При производстве сливок, обезжиренного молока и других молочных продуктов встаёт проблема разделения белков, жиров и жидких компонентов молока, для чего используется пищевые сепараторы.

В процессе работы любого сепаратора не происходит изменения химического состава разделяемых веществ. Из исходной смеси после промышленных сепараций не могут получиться абсолютно чистые фракции разделяемых компонентов, только продукты с преобладающим их содержанием.

Сепаратор - молокоочиститель предназначен для выделения из молока механических и естественных (микроорганизмы, частицы грязи, крови и т.д.) примесей.

Сепаратор-нормализатор

пластинчатого типа предназначены для тепловой обработки молока при выработке

пастеризованного молока, используемого для производства кисломолочных продуктов, а также для пастеризации сливок и смеси мороженого.

Пастеризация питьевого молока, кисломолочных продуктов, питьевых сливок и мороженого осуществляется в различных пастеризационно-охладительных установках.

Универсальная трубчатая пастеризационно-охладительная установка обеспечивает три тепловых и три временных режима обработки для производства питьевого молока и широкого ассортимента кисломолочной продукции.

Трехсекционный теплообменный аппарат состоит из секций пастеризации, регенерации и охлаждения.