Презентация на тему Проект по переработке отходов животноводства

безотходных, ресурсосберегающих и малоотходных технологических процессов, обеспечивающих утилизацию отходов.

Широкое вовлечение вторичных ресурсов дает значительную экономию сырья, материалов, энергии.

Проект GRETA ENERGY предлагает Вам оборудования нового веяния. Наша техника имеет исключительные особенности. Метод утилизации отходов является наиболее широко используемым методом во многих Европейских странах. Это является неоспоримым доказательством, того что именно метод переработки отходов является одним из наиболее эффективных методов.

Метод переработки отходов с выделением вторичного сырья

о строении
Состоит из сепаратора и специального «Биореактора» – ферментера

барабанного типа для ускоренного компостирования с механизированной системой подачи и распределения сырья по реактору, а также системой аэрации обеспечивающей необходимые технологические параметры работы установки.      Шнековый сепаратор, методом прессования обеспечивает отделение свободной воды и большей части связанной воды от твердых составляющих. В результате, отделенные твёрдые составляющие, получаются достаточно сухими и рассыпчатыми, чтобы их можно было сразу помещать в «Биореактор» с помощью шнекового транспортера.

составляющих за счет технологии ускоренного компостирования. Обеззараживание осуществляется посредством

естественных биотермических процессов, поэтому затраты энергии минимальны. Так как процесс компостирования проходит в аэробных условиях (при постоянной продувке воздухом) и сопровождается постоянно высокой температурой (до 72 °С) – подсушка массы происходит без дополнительных энергоносителей за 24 часа.

в качестве подстилки для КРС, позволит:
исключить расходы на заготовку,

перевозку и утилизацию соломы, песка или опилок;
· обеспечить полное ускоренное обеззараживание твердой фракции и преобразование ее в готовую подстилку для скота;

создать для животных условия обеспечивающие удобство, экологическую безопасность и сохранность вымени животных;
· немедленно после переработки помещать её в стойла;

использовать отработанную подстилку в качестве удобрения не засоряя поля;
· улучшить санитарные условия для отдыха коров, уменьшить количество насекомых в помещении.
· использовать сухую, рассыпчатую подстилку, не имеющую специфического запаха навоза

качестве элемента системы для переработки навоза:
·

автоматизация системы переработки навоза;

уменьшения объема и количества лагун (навозонакопителей) в 2,5 раза (т.к. отделенная жидкая фракция выдерживается 4 мес. перед вносом в поля, а неразделенный навоз должен выдерживаться не менее 8 мес. (см. НТП 17-99*));

снижение объема жидкого навоза на 30%;

возможность использования отделенной жидкой фракции навоза для повторного смыва каналов навозоудаления;

возможность использования дождевальных машин и шланговых систем для орошения полей жидкой фракцией навоза;

отсутствие засорения полей семенами сорных растений, песком, деревянными опилками или соломой;

отсутствие износа оборудования от песка.

следующие задачи:
Внедрение комплексных природоохранных мероприятий по сокращению токсичных выбросов

в атмосферу, почвенную и водную среду;

Получение сельскохозяйственным предприятием прибыли за счет использования биогаза для выработки электрической и тепловой энергии

Повышение надежности и безопасности в энергосбережении животноводческих ферм и птицефабрик путем использования собственного возобновляемого источника энергии

Повышение плодородия почв и повышение урожаев с кормовых площадей сельскохозяйственных предприятий за счет внесения своих удобрений, являющихся источником не только биогенных элементов, но и гуминовых веществ

3486 голов
суточное количество навоза – 127,1 т/сутки
влажность навоза –

85% (механическая уборка)
выход биогаза с 1 кг а. с. в. от 0,25 – 0,35 м3 биогаза (60% СН4 и 40% СО2 )
влажность силоса – 75%
выход биогаза с 1 кг а. с. в. силоса от 0,4- 0,6 м3 биогаза (60% СН4 и 40% СО2)
КПД преобразования энергии биогаза в тепловую энергию – 85%
КПД преобразования энергии биогаза в электрическую энергию – 30%
стоимость электроэнергии – 10 т. 32 тиын. кВт*час
стоимость удобрений – 5000 тенг. за 1 тонну
1 литр полученных в результате переработки навоза удобрений эквивалентен 100 кг навоза, используемого в качестве удобрений

«GRETA ENERGY ». После окончания строительства фирма через лизинговую

компанию передаст готовое к работе оборудование хозяйству, на территории которого будет осуществляться строительство.