Презентация на тему Сварочное производство

с применением давления, при которой нагрев производится теплом, выделяемым

Английский физик Уильям Томсон (лорд Кельвин) в 1856 г. впервые применил стыковую сварку.
В 1877 г. в США Элиху Томсон самостоятельно разработал стыковую сварку и внедрил ее в промышленность.
В 1877 г. в России Н.Н. Бенардос предложил способы контактной точечной и шовной (роликовой) сварки.
На промышленную основу в России контактная сварка была поставлена в 1936 г. после освоения серийного выпуска контактных сварочных машин.

другими способами:

Высокая производительность (время сварки одной точки

стыковая
точечная
шовная (роликовая)

сварка - это сварка, при которой соединение элементов происходит

Для изготовления штампосварных конструкций. Толщина 0,5 - 8 мм.
Все более широко используются сварочные роботы

сварки из образовавшейся жидкой металлической ванны кристаллизуется сварная точка

и зажимают усилием Pсж между двумя электродами. Пропускают ток

зависит от тока и сопротивления между электродами и выделяется

Поэтому сечение электродов должно быть относительно большим, а материал электродов - обладать большой электро- и теплопроводностью. Электроды для точечной сварки изготавливают главным образом из меди и её сплавов

и циклограммы точечной сварки
а - без увеличения давления;

Цикл сварки:
предварительное сжатие
пропускание тока
последующее сжатие (осадка)

режима

Сварочный ток
Давление (сила сжатия)
Время пропускания тока

относительно малая плотность тока (70-160 А/мм2) и большая длительность

примерно 1-1,5 диаметра электрода
Диаметр электрода принимают на 3-4 мм

Рекомендуемые режимы сварки листов из низкоуглеродистой и низколегированной стали

- разновидность точечной сварки
Усилие, прилагаемое к электродам при проковке,

Позволяет одновременно сваривать большое количество рельефных контактов на одной стороне деталей (при ограниченных размерах машины и ограничениях по форме соединяемых деталей)

- разновидность точечной сварки

машины, которые в процессе работы выполняют две основные функции

машины - для обеспечения необходимого цикла нагрева металла в

– для обеспечения необходимого усилия сжатия

корпус (станина)

для точечной сварки

для точечной сварки

15878-79. Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы

15878-79. Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы
Конструктивные элементы сварных

дуговая

электродов - стойкость, способность сохранять исходную форму, размеры и

Электроды в контактной сварке служат для замыкания вторичного контура через свариваемые детали

Материалы для электродов должны обладать также высокой электро- и теплопроводностью, чтобы их нагрев в процессе сварки был меньше.

электродов используют медь и жаропрочные медные сплавы – бронзы:

(ИСО 5184-79). Электроды прямые для контактной точечной сварки. Типы

поверхности электрода (размеры, чистота поверхности, выпуклость/вогнутость) во многом определяет

электродов можно, используя технологические факторы:
Сварку алюминиевых и магниевых

поверхностей к сварке должны выполняться три основных требования:
в

способа подготовки поверхностей определяется материалом деталей, исходным состоянием их

Для штучного и мелкосерийного производства необходимо предусмотреть операции правки, рихтовки, обезжиривания, травления или зачистки, механической обработки.
Для крупносерийного и массового производства, где обеспечивается высокое качество исходных материалов в заготовительном и штампопрессовом производствах, подготовку перед сваркой можно не делать. Исключение составляют детали из алюминиевых сплавов, требующих обработки поверхности не более, чем за 10 ч до сварки

подготовки поверхности является величина контактных сопротивлений Rэ-д и Rд-д
Для

к сварке:
очистка от масла, грязи, оксидов
механическая

время протекания процесса
возможность соединения тонколистовых конструкций
возможность полной

Недостатки
невозможность получения герметичных соединений
нестабильность качества соединений при больших размерах изделия и большом числе сварных точек из-за шунтирования тока

сварка: детали соединяются швом, состоящим из отдельных сварных точек

способа шовной сварки:
непрерывная
прерывистая с непрерывным вращением

как двустороннюю, так и одностроннюю шовную сварку

сварка с индукционным подогревом

для шовной сварки похожи на точечные, но дополнительно имеют

Шовную сварку применяют при изготовлении различных емкостей с толщиной стенки 0,3 - 3 мм, где требуются герметичные швы - бензобаки, трубы, бочки, сильфоны и др.

сварка - это сварка, при которой соединение свариваемых частей

стыковой сварки:
сопротивлением
непрерывным оплавлением
прерывистым оплавлением

нагрев при прохождении тока через участок контакта деталей до

оплавлением: детали приводят в соприкосновение при включенном напряжении, что

оплавлением производится чередованием плотного и неплотного контакта деталей при

стыковой сварки : а - сопротивлением; б - оплавлением;

зависит от способа сварки.

Сварка сопротивлением требует высокой точности

стыковой контактной сварки:
установочная длина
давление
сила тока
величина