Презентация на тему ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

видами отжига являются:
-диффузионный (гомогенизация)
-рекристаллизационный
-отжиг термически упрочненных сплавов
Отжиг

раствора.
Так как скорость диффузии увеличивается с повышением температуры, а

количество продиффундировавшего вещества тем больше, чем длительнее выдержка, то для энергичного протекания диффузии необходимы высокая температура (близкая к температуре линии солидуса) и продолжительная выдержка.

Гомогенизация

40 ч
Охлаждение вместе с печью или на воздухе
Структура становится

более однородной (гомогенной), повышается пластичность, что значительно улучшает последующую деформацию слитка горячей обработкой давлением. Поэтому гомогенизацию широко применяют для деформируемых алюминиевых сплавов.

Условия гомогенизации

сплавов 300—500° С, выдержка 0,5—2 ч.

полученного в результате закалки и старения;
Т° 350—450° С

Выдержка 1—2 ч
И последующее достаточно медленным охлаждением (со скоростью не более 30° С/ч)

с алюминием ограниченные твердые растворы переменной концентрации, в которых

растворимость элементов с понижением температуры уменьшается. На этом и основывается закалка алюминиевых сплавов.
 CuAl2растворяются, и образуется однофазный твердый α-раствор. Быстрым охлаждением (закалка в воде) фиксируется твердый α-раствор (пересыщенный) меди в алюминии
После закалки прочность сплава несколько повышается, а пластичность не изменяется

Закалка алюминиевых сплавов

сплавов
приходится учитывать две их особенности:
-высокую теплопроводность
- активное взаимодействие

с газами при нагреве

Медь и ее сплавы

устранения тех отклонений от равновесной структуры, которые возникли в

процессе затвердевания или в результате механического воздействия либо предшествующей термической обработки.

Отжиг меди

возможной температуры, не вызывающей оплавления структурных составляющих сплавов.
В результате

гомогенизацнонного отжига повышается однородность
структуры и химического состава слитков.

Отжиг меди

производства полуфабрикатов меди и сплавов на ее основе.
Температуру

начала рекристаллизации меди интенсивно повышают Zr, Cd, Sn, Sb, Сг, в то время как Ni, Zn, Fe, Co оказывают слабое влияние.

Рекристаллизационный отжиг

выше температуры начала рекристаллизации.
При выборе режимов рекристаллизационного отжига латуней

следует учитывать, что сплавы, лежащие вблизи фазовой границы α⁄α+β из-за переменной растворимости цинка в меди могут термически упрочняться.
Закалка латуней, содержащих более 34% Zn, делает их склонными к старению, причем способность к упрочнению при старении растет с увеличением
содержания цинка до 42%.

Условия отжига

деформации, проводят в интервале 250-400 С
Неполный отжиг применяют преимущественно

с целью уменьшения остаточных напряжений

интервале ниже температуры начала рекристаллизации с тем, чтобы заметно

не снижались механические свойства, полученные нагартовкой.
Обычно этот интервал температур лежит между 250 и 330 С, а продолжительность отжига колеблется от 1 до 2 ч. Такая операция значительно снижает остаточные напряжения и, как правило, выравнивает их по объему изделия

Отжиг для уменьшения остаточных напряжений