Презентация на тему Трубопроводы. Виды соединений трубопроводов

для перемещения жидкости и газов, снабженная запорной, регулирующей и

другой арматурой

и машины в отдельные агрегаты и установки


магистральные
Характерны для нефтегазодобывающих

комплексов, транспортирующих нефть или газ, а также для протяженных водопроводных систем

легированных сталей),
чугунные (из серого чугуна и ферросилида),
из

цветных металлов (алюминия, меди, свинца),
керамические
из пластических масс (фаолита, текстолита, винипласта, полиэтилена и др.),
из стекла,
стальные с внутренним защитным покрытием (гуммированные)

надевают на резьбе.
Фланцы чугунных труб отливаются заодно с

трубой.
Трубы из хрупких материалов (ферросилид, керамика), из цветных металлов и пластических масс изготовляют с бортиками и соединяют на свободно вращающихся фланцах.

учетом параметров рабочих сред по нормативно-технической документации и (или)

рекомендациям специализированных (экспертных) организаций.

МПа (10 кгс/см2) применяются фланцы, предусмотренные на условное давление

1,6 МПа (16 кгс/см2).
при условном давлении не более 2,5 МПа (25 кгс/см2) и температуре среды не выше 300 °С применяются плоские приварные фланцы
при условном давлении свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2) независимо от температуры, а также для трубопроводов с рабочей температурой выше 300 °С независимо от давления применяются фланцы приварные встык.
при температуре выше 300 "С и ниже —40°С независимо от давления для соединения фланцев следует применять шпильки.

рис. А.



А

болтовой окружности. Плоские фланцы бывают как гладкие привалочные поверхности,

так и в исполнении «выступ — впадина» и «шип — паз».

дефицитного металла фланцы изготовляют из углеродистой стали и защищают

накладкой из кислотостойкой стали В.
Основной недостаток плоских фланцев — малая жесткость у основания.

В

герметичности соединения применяют фланцы с «шейкой» (утолщением у основания,

буртом). Утолщение у основания фланца делает его более жестким. Фланцы с «шейкой», так же как и плоские, могут иметь привалочные поверхности — плоские, «выступ — впадина» и «шип — паз», причем применение уплотнений «шип — паз» с данным типом фланца более обоснованно, чем с плоским фланцем. Из фланцев с шейкой - наиболее распространены стальные фланцы, приваренные встык Г, которые также могут быть изготовлены с накладками из кислотостойкой стали. Фланцы, приваренные встык, могут применяться и с металлическими прокладками.

Г

частей — тарелки фланца и втулки Д. Фланцы стальных

и чугунных литых аппаратов отливают заодно с корпусом. Фланцы стальные, приваренные встык, применяют при давлении до 20 МПа.

аппаратах из цветных, металлов, из некоторых пластмасс, поддающихся отбортовке,

и при необходимости, максимально экономить дефицитный конструкционный материал, например титан или высоколегированную сталь. Фланцы на отбортовке применяют для условного давления до 0,6 МПа.

Е

из стекла, керамики и пластмасс, не поддающихся пластической деформации

(например, фаолита), а также при нежелательности сварки патрубка из высоколегированной стали с фланцем, изготовленным из углеродистой стали. Фланцы с буртом применяют до весьма значительных давлений.

между фланцами при помощи болтов.
При умеренных давлениях (в

трубопроводах до ~40ат) прокладки изготовляют из:
паронита,
фибры,
резины
фторопласта и др.,

При высоких давлениях:
из металлов (мягкой стали, меди, алюминия)
Или выполняют их в виде металлической оболочки с сердцевиной из мягкого материала.

находят наиболее широкое применение. Уплотнительные поверхности обрабатывают, однако излишняя

шлифовка поверхностей не допускается. Иногда на поверхности нарезают несколько кольцевых канавок треугольного сечения, которые заполняются при затягивании соединения материалом прокладки.

достоинств и применяется лишь когда необходимо обеспечить соосность соединения.

(рис. 28, б), которое, используют при повышенных давлениях, работе

с ядовитыми веществами и глубоком вакууме, т. е. в более ответственных соединениях. В соединении «шип — паз» прокладка укладывается в кольцевую канавку и уплотняется сверху кольцевым выступом другого фланца. Она не имеет возможности деформироваться и выдерживает значительные удельные давления. Существенный недостаток соединения «шип — паз» — трудность замены прокладки, которую при­ходится вырубать зубилом из паза.

или фитингами.
Они служат для перехода от одного диаметра

трубы к другому, для соединения труб с применением уплотнителя в системах отопления, водопровода, газопровода и других системах, для разветвления или поворота трубопровода

угольники,
крестовины,
шаровые штуцерные соединения,
шаровые угловые проходные соединения,

шаровые тройниковые проходные соединения и др.

муфты 2 и контргайки 3.

труб 2 и тройника 1.

поворотов и изгибов трассы трубопроводов. При невозможности ограничиться самокомпенсацией

(например, на совершенно прямых участках значительной протяженности) на трубопроводах устанавливаются П-образные, линзовые, волнистые и другие компенсаторы.
Качество компенсаторов, подлежащих установке на технологических трубопроводах, должно подтверждаться паспортами или сертификатами.

и волнистых компенсаторов на трубопроводах с условным давлением свыше

10МПа(100кгс/см2).
П-образные компенсаторы следует применять для технологических трубопроводов всех категорий.
П-образные компенсаторы должны быть установлены горизонтально с соблюдением необходимого общего уклона. В виде исключения (при ограниченной площади) их можно размещать вертикально петлей вверх или вниз с соответствующим дренажным устройством в низшей точке и воздушниками.
При установке линзовых компенсаторов на горизонтальных газопроводах с конденсирующимися газами для каждой линзы должен быть предусмотрен дренаж конденсата.

предварительно растянуты или сжаты. Величина предварительной растяжки (сжатия) компенсирующего

устройства указывается в проектной документации и в паспорте на трубопровод. Величина растяжки может изменяться на величину поправки, учитывающей температуру при монтаже.
Качество компенсаторов, подлежащих установке на технологических трубопроводах, должно подтверждаться паспортами или сертификатами.
При установке компенсатора в паспорт трубопровода вносят следующие данные:
техническую характеристику,
завод-изготовитель и год изготовления компенсатора;
расстояние между неподвижными опорами,
необходимую компенсацию,
величину предварительного растяжения;
температуру окружающего воздуха при монтаже компенсатора
дату.

возможности ближе к сосредоточенным нагрузкам, арматуре, фланцам, фасонным деталям

и т.п. Опоры и подвески рассчитываются на вертикальные нагрузки от массы трубопровода с транспортируемой средой (или водой при гидроиспытании), изоляции, футеровки, льда (если возможно обледенение), а также нагрузки, возникающие при термическом расширении трубопровода.

50 мм от сварных швов для труб диаметром менее

50 мм и не менее200 мм для труб диаметром свыше 50 мм.
Для трубопроводов, транспортирующих вещества с от­рицательной температурой, при необходимости исключения потерь холода следует применять опоры с теплоизолирующими прокладками.
При выборе материалов для опорных конструкций, опор и подвесок, размещаемых вне помещений и в неотапливаемых по­мещениях, за расчетную температуру принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92.

должен соответствовать материалу трубопровода.
Для элементов опор и подвесок, непосредственно

соприкаса­ющихся с трубопроводом, следует также учитывать температуру транспортируемого вещества.
Для обеспечения проектного уклона трубопровода разрешается установка под подушки опор металлических подкладок, привариваемых к строительным конструкциям.
Для трубопроводов, подверженных вибрации, следует применять опоры с хомутом и располагать их на строительных конструкциях. Подвески для таких трубопроводов допускается предусматривать в качестве дополнительного способа крепления.