Презентация на тему Все о стали

Содержание углерода в стали не более 2,14 %, но не

менее 0,022 %. Что бы назвать сплав сталью, нужно что бы железа в нем было не менее 45% от всего обьема
 Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.

Что такое сталь?

легированную, а по качеству - на сталь обыкновенного качества,

качественную, повышенного качества и высококачественную.
По структуре сталь различается на аустенитную, ферритную, мартенситную, бейнитную или перлитную. Если в структуре преобладают две и более фаз, то сталь разделяют на двухфазную и многофазную.

Классификация сталей

специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических

или механических свойств. Эти элементы называются легирующими.
Легирующие добавки повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром, никель, медь, азот (в химически связанном состоянии), ванадий и др. Легированные стали делятся на низколегированные(содерж Lэ<5%), среднелегированные(содерж 510 %) и высоколегированные(Lэ>10%).

Легированная сталь

14 групп. К высоколегированным относят: коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы,

обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.; жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре повыше 50 °С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии; жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течении определенного времени и обладающие при всем при всем при этом нужной жаростойкостью.

применяется для изготовления различных деталей,механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладает определёнными механическими, физическими и

химическими свойствами. Конструкционные стали подразделяются на несколько подгрупп.

Конструкционная сталь

вредных примесей фосфора (P) и серы (S). Фосфор — придаёт стали хладноломкость (хрупкость). Сера — самая вредная

примесь — придаёт стали красноломкость. Содержание вредных примесей в стали:
Обыкновенного качества — P и S — до 0.05 % (маркировка Ст).
Качественная — P и S — до 0.035 % (маркировка Сталь).
Высококачественная — P и S — до 0.025 % (маркировка А в конце марки).
Особовысококачественная — Р и S — до 0.015 % (маркировка Ш в конце марки).

Качество конструкционных сталей

Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной

термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Инструментальная углеродистая сталь делится на качественную и высококачественную. Содержание серы и фосфора в качественной инструментальной стали — 0,03 % и 0,035 %, в высококачественной — 0,02 % и 0,03 % соответственно.

Инструментальная сталь

нержавеющей стали к коррозии напрямую зависит от содержания хрома: при

его содержании 13 % и выше сплавы являются нержавеющими в обычных условиях и в слабоагрессивных средах, более 17 % — коррозионностойкими и в более агрессивных окислительных и других средах, в частности, в азотной кислоте крепостью до 50 %.
Причина коррозионной стойкости нержавеющей стали объясняется, главным образом, тем, что на поверхности хромсодержащей детали, контактирующей с агрессивной средой, образуется тонкая плёнка нерастворимых окислов, при этом большое значение имеет состояние поверхности материала, отсутствие внутренних напряжений и кристаллических дефектов.
В сильных кислотах (серной, соляной, фосфорной и их смесях) применяют сложнолегированные сплавы с высоким содержанием Ni и присадками Mo, Cu, Si.

Нержавеющая сталь