Презентация на тему Вяжущие вещества

в технологии можно:

Изменить минералогический состав клинкера
(путем изменения химического состава

сырьевой смеси);

2. Вводить при помоле клинкера различные добавки;

3. Увеличить тонкость помола.

В связи с этим получают широкую номенклатуру цементов

добавок (как компонентов вещественного состава)

Цементы с активными минеральными добавками

Активными

минеральными добавками называются природные
или искусственные вещества, которые в тонкомолотом виде:
Самостоятельно твердеют

2. При смешивании с портландцементом повышают стойкость
цементного камня в пресных и минерализованных водах

вулканического происхождения (пеплы, туфы);

Горные породы осадочного происхождения (диатомиты).

Искусственные:

обоженные глины, кремнеземистые отходы,
кислые золы, гранулированные доменные шлаки

к химическим реакциям) компоненты, чаще всего SiO2 и Al2O3,

которые взаимодействуют с Ca(OH)2:

Ca(OH)2 + SiO2 + nH2O → CaO ∙ SiO2 ∙ (n+1) H2O
Низкоосновные гидросиликаты кальция

Ca(OH)2 + Al2O3 + nH2O → CaO ∙ Al2O3 ∙ (n+1) H2O
Низкоосновные гидроалюминаты кальция

с Ca(OH)2, выделяющемся при гидролизе
алита, в результате вместо

минерала портландита
CaO∙SiO2∙mH2O образуются устойчивые гидросиликаты и
гидроалюминаты кальция – малорастворимые соединения,
возрастает водостойкость цементного камня и
стойкость к коррозии

Виды цементов с АМД
Портландцементы с активными минеральными добавками (ПЦ Д5, ПЦ Д20) –
добавок соответственно не более 5 % и не более 20 %

Шлакопортландцемент (ШПЦ) – добавка шлаков свыше 20 и до 80 %

Пуццолановый портландцемент (ППЦ) – добавки свыше 20 и до 40 %

Инертные минеральные добавки (микронаполнители) –
микрокремнезем, известковая мука.
Добавки экономят

клинкер, уменьшают усадку цемента
при твердении, повышают плотность структуры

поверхностно-активных веществ
(не являются компонентами вещественного состава,
т.к. вводятся

в количестве не более 0,3 % от массы цемента)

ПАВ – органические вещества с поверхностно-активными
свойствами, при помоле адсорбируются на поверхности зерен
цемента, а при затворении цемента водой,
изменяют поверхностное натяжение
на границе раздела фаз «Т-Ж»

По механизму действия делятся на две группы:

гидрофилизирующиего и гидрофобизирующего типа

водой
Снижают водопотребность цемента: увеличивают подвижность теста или снижают В/Ц

отношение при нормальной густоте теста
По основному эффекту действия добавки носят название
Пластифицирующих

Пластифицированный портландцемент (ПЦ ПЛ)

Вяжущее низкой водопотребности (ВНВ) – нормальная
густота теста 16 %, когда как у обычного ПЦ – 24-30 %
*уменьшение нормальной густоты цементного теста на 1 % понижает водопотребность бетонной смеси на 2 - 5 л / м3, что приводит к уменьшению расхода цемента на 1 м3 бетона

Снижается гигроскопичность цемента (увеличивается срок хранения без потери активности)

Снижается водопотребность цемента

Увеличивается морозостойкость цементного камня

Пример, гидрофобный портландцемент (ПЦ ГФ)

минералогического состава
(в частности алита и трехкальциевого алюмината)
1. Быстротвердеющие

портландцементы:
Быстротвердеющий (ПЦ Б) алита > 50 %, C3A = 8-10 %;
Особобыстротвердеющий (ПЦ ОБ) алита > 55 % (до 65 %),
C3A > 10 %;
Тонкость помола выше, чем у обычных цементов
(350-400 м2/кг вместо 280-350 м2/кг)
Для ПЦ Б нормируется прочность в возрасте 3 сут и 28 сут
Для ПЦ ОБ нормируется прочность в возрасте 1 сут и 28 сут

2. Высокопрочные портландцементы ПЦ ВП
содержание алита > 60 %, C3A = 8-10 %, АМД ≤ 5 %

СС)
также нормируется содержание алита и С3А
в зависисмости от

условий эксплуатации

4. Другие портландцементы (ПЦ для дорог,
для производства труб, шпал, опор мостовых конструкций)

Особый вид портландцементов – белый и
цветные портландцементы

смесь добавок
Алинитовый цемент (на основе алинитового клинкера) –

сырьевая смесь + добавки хлорида кальция или магния
=˃ снижение температуры обжига до 1050 – 1150 °С
=˃ образование 60-80 % хлорсиликата кальция – алинита,
а также хлоралюмината.
Цемент с регулируемыми сроками схватывания
сырьевая смесь + добавки фторидов
=˃ образование 5-30 % фторалюминатов кальция,
при помоле повышенное количество ангидрита
для образования эттрингита

от портландцементного тем, что в нем преобладают низкоосновные алюминаты

кальция, главным образом, одноосновный алюминат кальция – CaO·Al2O3
Для получения глиноземистого клинкера используется
другая по составу сырьевая смесь:
смесь бокситов (источник Al2O3) и известняков
Обжиг ведется до спекания (t=1300 °C – клинкер) или
до плавления смеси (t=1400 – 1600 °C – глиноземистый шлак)
Помол клинкера – без гипса и АМД

Виды цементов на основе глиноземистого клинкера:
Глиноземистый цемент (на основе глиноземистого клинкера)
Высокоглиноземистый цемент (на основе шлака)

прочности в ранние сроки) – марка
определяется в возрасте

3 суток
Очень чувствителен к условиям твердения
Наиболее благоприятные условия твердения – t = 20-25 °С и
высокая влажность
При повышении температуры выше 25 °С прочность падает
(не применяется ТВО)
Очень высокое тепловыделение при твердении
(в 1,5 раза больше, чем у ПЦ)
Достоинства:
Сульфато-, водо-, воздухо-, морозостоек
Недостатки:
Некислотостоек, нещелочестоек

всех цементов
являются прочность на сжатие и (или) изгиб

(МПа)
По прочности на сжатие цементы подразделяют на классы:
22,5 32,5 42,5 52,5 (МПа)
Активность цемента – фактическая прочность на сжатие
образцов из стандартного цементного раствора,
изготовленных и испытанных в стандартных условиях (t, W)
2. По скорости твердения общестроительные цементы
подразделяют на:
нормальнотвердеющие – с нормированием твердения
в возрасте 7 и 28 суток
быстротвердеющие – с нормированием прочности
в возрасте 2 и 28 суток